GBT 6465-1986 金属和其他无机覆盖层 腐蚀膏腐蚀试验 (CORR试验).pdf

中华人民共和国国家标准
UDC669,053
金属和其它无机覆盖层腐蚀膏
S20.198
GB6465-88
腐蚀试验(CORR试验)
Metallic and ot her non-organic coatings--corrodkote
corrosion test(CORR test)
本标准规定了用腐蚀膏法评价金属和其它无机覆盖层质量的试剂、设备和步骤。
本方法主要适用于铜一镍一铬或镍一铬电镀部件。
本标准等效采用国际标准ISO4541-1978《金属和共它尤机覆盖层一腐蚀膏腐蚀试验(CORR
试验)》。
1方法概述
将含有腐蚀性盐类的膏涂敷在试样」上,待泥膏燥后,将试样放在相对湿度高的潮湿箱中按規
定时间周期进行暴霹。
2腐蚀膏的配制
下述两种方法可任选其一,所用试剂均应采用化学纯。
2.1在玻璃烧杯中溶解6.035g硝酸铜[Cu(NO3)2?3H2O、0.165g三氯化铁 Fecl6H2O
和1,0g氯化铵NH4C1)于50.0mL蒸馏水中,搅拌,加入30.0g高岭じ,用玻璃棒搅拌使料浆充分
混合并使其静置2min,以使高岭土被充分浸透。使用前再用玻璃棒搅拌使其充分混合。
2.2称2.50g硝酸铜「Cu(NO3)2?3H2O在500mL容量瓶中用蒸馏水稀释至刻度,称2.50g
氯化铁「FeCI1x6H1O在500mL容量瓶中用蒸馏水稀释至刻度,称50.0g氯化铵【NH4C1在500mL
容量瓶中用装馏水稀释至刻度,然后取7.0mL硝酸铜溶液,33.0mL:氯化铁溶液和10.0mL氯化铵溶液
于烧杯中并加入30.0g高岭+,用玻璃棒搅拌。
注:三氯化鉄溶液须在有橡皮塞或玻璃塞的烧中置于暗处保存,保存期不得超过炳周。?为放置过久,溶液会
变得不稳定。
3设备
3.1设备包括潮湿箱、试样支架,箱f加热装置和箱内空气循环装置。
3.2箱体设计应使箱顶,箱壁或试攴架上积聚的雾滴不致落在试样上。
3.3所用结构材料不得影响试验。
4试样
4.1选择的试样数量和类型同试验结果评定的标准都是根据受试的覆盖层或产品规范而定。
4.2试验前试样可用适当的溶剂如乙醇、乙磁、酮或石油醚清洗。不得使用有腐蚀性或能生成保
护膜的溶剂。
4.3用干净的(油漆)刷子将腐蚀膏涂敷在试样上,用薩有腐蚀膏的刷子在试样上做圆周运动使试
样完全被覆盖,然后用?子轮轻地沿一个方向将涂层整や。湿膏膜厚度不能小于0.08m血m,也不能大
国家标准局1986-06-11发布
1987-05-0实施
GB8465-88
0.2m。试样置入潮混箱前,在室温且相对湿度低于50%的条件下干爆一小时。如环境相对湿度不
能低j50%,可在温度20±5℃的环境条件下进行十燥。
4.4如果试样系从较大的镀疆工件十:切割的,切割时不要破坏覆盖层。尤其是切口附近区域的盖
层,注意避免屑濆污染试样,除另有规定外,切边可用涂料、清漆、石腊或粘胶带等在试验条件下稳
定的材料充分保护。
5试验中试样的位置
试验中试样在潮湿箱中的位置不作严格规定,只要试样之间或试样与箱壁间不接触,试样支架不
碰及已用腐蚀膏覆盖的试样表面。
6潮湿箱内的条件
潮湿箱暴露区的温度维持在38±1C。箱内暴区的相对湿度维持在80%~90%之间以使凝露不
在试样上.产生。只要箱内湿度不低180%,允诈在箱质和箱壁上产生凝露
注:为满足并维持箱的上述条件,建议选用有鼓风设备的潮温箱,以便使箱内温度和湿度均匀。
7试验周期
7,1除对受试的覆盖层或产品另有规定外,在潮湿箱中连续暴露16h作为一周期,除投放或取出试
样需要短暂间断外,潮湿箱应连续运行。
7.2如果规定多于或少于…个试验周期,每个试验周期后按8,1和8.2条規定处理试样。以后的每
个周期均用新鲜腐蚀膏凃敷。最后一个试验周期后,按8,1,8,2和8.3条规定处理试样。
7.3试验时间
每个试验周期的时间和要求的试验周期数应在受试的疆盖层或产品的规范中规定
8试验后试样的处理
8.1除对受试材料另有规定外,每个试验周期后试样按8.2条处理。在最后一个试验周期后,或需
在试验周期问检査试样,则试样按8,2和8.3条处理。
8.2从潮湿箱中取出试样,首先检査带有完整泥的试样,然后用新鲜流水清洗并以清洁的粗棉布
或人造海绵除去所有的泥膏。可用·种软磨料例如氧化镁等,除去任何粘附较牢的物质。
8.3按8.2条所述的清洗操作除去腐蚀产物,以便来用以下方法重现失效点,如在按GB6458-86
《金属覆盖层中性盐雾试验(NSS试验)》规定的盐雾箱中曝露4h;在温度为38±1C,相对湿度
为100%且有凝露的潮湿箱巾曝露24h,或用其它可以引起基体金属腐蚀而不破坏覆盖层的方法。
法:试样:带有泥奇处的可见腐蚀产物不定是白覆盖点失效点所引起,在潮湿箱试验前金属颗桁偶然附着在试样上也
会引起可见腐蚀产物,务必避免此类污染。
9结果的评价
试验结果的评价标准通常是在覆盖层或受试产品的规范中给定,対げ一般的试验,仅需考虑下列
几点
试验后的外见
b.除去表面腐蚀产物后的外观;
.腐蚀缺陷的数量和分布,如四点、裂纹、气泡等。
可按《GB6461-86金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后电镀试样的评级》规定的
方法进行评定。