GB 15558.1-1995 燃气用埋地聚乙烯管材.pdf
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- GB 15558.1-1995 燃气用埋地聚乙烯管材 15558.1 1995 燃气 聚乙烯 管材
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中华人民共和国国家标准
燃气用埋地聚乙烯管材
GB15558.1-1995
Buried polyethylene(PE)pipes for the
supply of gaseous fuels
1主题内容与适用范?
本标准规定了以聚乙烯树脂为主要原料,经挤出成型的燃气用埋地聚乙烯管材(以下简称管材)的
技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。此外,还规定了原料的主要性能要求。
本标准适用于工作温度在一20~40℃C;最大工作压力不大于0.4MPa的管材
管材在输送人工煤气和液化石油气时,应选用SDR11系列管材,同时必须考虑燃气中存在的其他
组分(如;芳香烃、冷凝液等)在一定浓度下对管材性能的不利影响。
注:SDR一一标准尺寸比,即:公称外径与壁厚之比。
2引用标准
GB1033塑料密度和相对密度试验方法
B1842聚乙烯环境应力开裂试验方法
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査)
GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB3681塑料自然气候曝露试验方法
GB3682热塑性塑料熔体流动速率试验方法
GB611长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法
GB6283化エ产品中水分含量的测定卡尔?费休法(通用方法
GB6671,2聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定
GB8804.2热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材
GB8806塑料管材尺寸测量方法
GB13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法
3原料
3.1基础原料及添加剂
基础原料为癡乙烯树脂。可加入必要的添加剂,如:抗氧剂、紫外线稳定剂和着色剂。加入的添加剂
应分散均匀。
3.2回用料
按本标准生产管材时所产生的洁净余料,只要能生产出符合本标准要求的管材,可少量掺入新料中
可用。
3.3基本性能
原料基本性能应符合表1要求。
国家技术监督局1995-05-02批准
1995-12-01实施
3II
GB15558.1-1995
表
性能要求
试验方法
密度,kg/1
见5.5
水分含量,mg/k
<300
见5.6
挥发分含量,mg/kg
35
见5.7
炭黑含量',%
2.0~~2.6
见5.8
热稳定性(200℃),min
见5.9
耐环境应力开裂,h
(100℃,100%,F。)
≥1000
5.10
耐气体组分,h
(80C,2MPa)
≥30
见5,11
长期静液压强度,MPa
(20℃,50年,95%
≥8.0
见附录A
注:1)炭黑含量仅适用于鼎色管
4技术要求
4.1颜色
管材的颜色为黄色或?色,黑色管上必须有醒目的黄色色条。
4.2外观
管材的内外表面应清洁、光滑,不允许有气泡、明显的刘伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。
管端头应切割平整,并与管轴线垂直。
4.3规格尺寸
4.3.1外径、壁厚及允许偏差
管材的外径及其允许偏差和壁厚及其允许偏差,应符合表2的规定
4.3.2管材长度
直管长度一般为6、9、12m,也可由供需双方商定,长度允许偏差为士20mm。
盘管展开长度由供需双方商定。可盘管的管材外径宜不大于110mm。盘管的盘架直径或卷盘最小
内径应不小于24倍管材外径,最小不得小于0.6m
4.3.3不圆度
按5.4条试验,不圆度应不大于5%。
表2
nin
公称外径
壁厚
SDR
SDR
基本尺す允许偏差
工作压力≤0.4MPa
工作压カ≤0.2MPa
基本尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
+0.3
+0,4
0.4
?
0
GB15558.1~-1995
续表2
公称外径d
壁厚e
SDR
SDR
基本尺寸「允许偏差
工作压力≤0,4MPa
工作压力≤0.2MPa
基本尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
+0.3
+0.4
0
0
+0.3
0,4
0.4
3
0
+0.5
+0.4
-0,4
+0
+0.4
+0.7
+0.5
0
+0.8
0.6
0
H0.6
1.0
+0.7
+0,6
1.1
0.8
10.0
0
0
0.6
+1.3
+0.9
0
+0.9
+1,4
0.9
12,7
0
0
1.0
+1.6
14
9,1
0
0
+1.0
+1.8
+1
16,4
10,
0
313
GB15558.1-1995
续表
公称外径d
壁厚e
SDR
SPR
基本尺寸「允许偏差
「作压力≤0.4MPa
工作压力0.2MPa
基本尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
+1.2
+2.0
+1.3
200
18.2
+2.2
·1.4
225
12.8
+1.6
250
4.4性能要求
管材性能要求应符合表3要求
表3
序号
项
目
性範要求
试验方法
长期静液压强度,MPa(20C,50年,95%)
8.0
见附录A
韧性破坏时间(h)>100
短期静液压强度
见5,3
Mpa
脫性破坏时(h)>165
破坏时间(h)>1002
热稳定性(200C),min
见5.9
耐应力开裂,h
≥10002
见5,:2
(80C,4.0MPa
≥1703
压缩复源(80℃,4MPa),h
170
见5,]4
纵向回缩率,(110℃),%
≤3
见5.5
断裂伸长率,%
350
见5.16
对候性(管材积累接受≥3.5kMIJ/m2老化「仍能满足本表第2,3,7项性能要求,并保持「见5.17
能址后)
良好的焊接性能
注:1)仅适于脫性破坏。如果在上述所要求的时间(165b)内发生初性破坏,则按下表选择较低的破坏应力和相应
的最小破坏时间。
2)型式检验要求
3)出广检验要求。
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