GB2363-90小模数渐开线圆柱齿轮精度.pdf

中华人民共和国国家标准
GB238390
小模数渐开线圆柱齿轮精度
代替GB2363-80
Accuracy of fine-pitch involute cylindrical gea
主题容与适用范
本标准规定了小模数渐开线圆柱齿轮(以下简称齿轮)的误差定义、代号、精度等级、齿坯要求、公差
与检验、侧隙及图样标注等。
本标准适用于法向模数m<1,0mm、基本齿廓按GB2362、分度圆直径d≤400mm的渐开线圆柱
齿轮。
2引用标准
GB1357渐开线圆柱齿轮模数
GB2362小模数渐开线圆柱齿轮基本齿廓
GB2821齿轮几何要素代号
GB3374齿轮基本术语
定义及代号
本标准采用的齿轮误差项目、定义及代号见表
表1
序号
误差项目及定义
代号
图
示
切向综合误差
被测齿轮与理想精确的测
量齿轮单面啮合时,在被测齿
轮一转内,实际转角与理论转
角之差的总幅度值。以分度圆
弧长计
切向综合公差
齿切向综合误差
被测齿轮与運想精确的测
量齿轮单面啮合时,在被测齿
轮一齿距角内,实际转角与理
论转角之差的最大值。以分度
园弧长计
一齿切向综合公差
国家技术监督局1990-09-08批准
1991-10-01实施
GB236390
续表1
序号
误差项?及定义
代号
图
径向综合误差
被测齿轮与理想橢确的测
量齿轮双面啮合时,在被测齿
轮一转内,双啮中心距的最大
变动量
径向综合公差
F
齿径向综合误差
被齿轮与理想精确的测
量齿轮双面啮合时,在被测齿
轮一齿距角内,双啮中心距的
最大变动量
齿径向综合公差
齿距累积误差
在分度圆上),任意两个
侧齿面间实际弧长与公称弧
长之差的最大绝对值
齿距积公差
让个齿距累积误差
△F
在分度圆上2,个齿距的
实际弧长与公称弧长之差的
最大绝对值。
k为2到的整数
k个齿距累积公差
齿距偏差
实际齿距
在分度國上3),实际齿距与
公称齿距
公称齿距之差
齿距极限差
上偏差
下偏差
齿圈径向跳动
在齿轮一转范围内,测头在
齿内,与齿高中部的齿面双
面接触,测头相对于齿轮轴线
的最大变动量
齿圈径向跳动公差
GB238る90
续栽
误差项目及定义
代号
图
齿形误差
齿顶
在端截面上,齿形工作部分
内,包容实际齿形的最近两条
设计齿形间的法向距离。
设计齿形是指理论渐开线
齿形、修缘齿形等
齿形公差
里论渐开线形
修缘店形
基节偏差
实际基节与公称基节之差
基节极限偏差
上偏差
下偏差
齿向误差
论齿线
在分度圆柱面上全齿宽范
?内(端部倒角部分除外),包
容实际齿线的最近两条设计
齿线间的端面距离
妓形
实际齿线
齿向公差
12
公法线长度变动
在齿轮一周范围内,实际
法线长度最大值与最小值之
差
公法线长度变动公差
齿厚偏差
1&
在分度圆柱面上,齿厚的实
际值与公称值之差。
对于斜齿轮,指法向齿厚
齿厚极限偏差
上偏差
下偏差
齿厚公差
双啮中心距偏差
被测轮与理想精确的测
量祷轮双面啮合时,双啮中小
距的实际值与公称值之差
双啮中心距极限偏差
上偏差
下偏差
GB236る90
续表1
序号
吳差项目及定义
代号
图
15
△E
量柱测量距偏差
在齿轮一周范围内,量柱测
量距的实际值与公称值之差
量柱测量距极限偏差
上偏差
下偏差
V1ー公称量柱测量距尺寸;M一实际量柱测量距尺寸
公法线平均长度偏差
在齿轮一周范围内,公法线
实际长度的平均值与公称值
之差
公法线平均长度极限偏差
上偏差
下偏差
注:1)、2)、3)允许在齿高中部测量。
4精度等級
本标准对齿轮的精度规定为12个等级,精度由高到低依次用数字1到12表示。1、2级系发展级,
未给出公差数值
4.2齿轮各公差(或偏差)项目划分为以下三组:
组:F、F"、F、、F,、Fw
l2组:f、f"、fa、f、f
旧组
4.る根据使用要求,允许各公差组选用不同的精度等级组合,但同一公差组内各公差项目应采用相同
的精度等级
5齿坯要求
5.1齿轮的加工、检验和安装时的定位基准面应尽量一致,并在齿轮零件图上予以标注
5.2本标准推荐采用附录A(参考件)规定的齿坯公差。
6公差与检验
6.1本标准规定以齿轮的工作轴线为检验基准。凡与此有关的检验项目应考虑由于基准不一致前带来
的影响。
6.2本标准规定的公差或极限偏差'、R”、w、w、R、、f"、fm、f:、fゅ及Fe的数值分别列于表2。
6.3根据齿轮用途、精度要求、生产规模及邇试条件等,可从下列三个公差组中各选检验组项目进行
检验
MFr、Nw