GBT 26653-2011 排气歧管铸铁件.pdf

JCS43.060.20
J31
中华人民共和国国家标准
GB/T26653-2031
排气歧管铸铁件
Exhaust manifold iron castings
2011-06-16发布
2012-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
GB/T26653~-2011
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)提出并归ロ
本标准负责起草单位:西峡县内燃机进排气管有限责任公司
本标准参加起草单位:济南腾龙排气管有限公司、西峡县众德汽车部件有限公司、东风汽车股份有
限公司铸造分公司、江铃汽车股份有限公司铸造
本标准主要起草人:赵新武、程武超、靖永茂、田中青、李党育、郭全领、熊贵根、李立新、裴云秀。
标准分亨w.免费下
GB/T26653-~-2011
排气歧管铸铁件
范围
本标准规定了内燃机排气歧管铸铁件(以下简称铸件)的技术要求、试验方法、检验规则、标志和质
量证明书、防锈、包装、储存和运输等要求。
本标准适用于砂型铸造或导热性与砂型相当的铸型中铸造的铸件。对于用其他铸造方法生产的铸
件,也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法
GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法
GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
GB/T231,1金属材料布氏硬度試验第1部分:试验方法
GB/T1348球墨铸铁件
GB/T3821中小功率内燃机清洁度测定方法
GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析法(常规法)
GB/T5677铸钢件射线照相检测
GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面
GB/T6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量
GB/T7216灰铸铁金相检验
GB/T9437耐热铸铁件
GB/T9439灰铸铁件
GB/T9441球墨铸铁金相检验
GB/T11351铸件重量公差
GB/T26648奥氏体铸铁件
GB/T26655墨铸铁件
GB/T26656铸铁金相检验
JB/T9219球墾铸铁超声声速测定方法
GB/T26653-2011
3技术要求
3.1材料
依据内燃机排气歧管的工作温度,推荐按附录A中表A.1选用材料
3.2化学成分
3.2.1铸件的化学成分见表1
3.2.2化学成分由供方确定。 RTRSI4Mo、 QTRSI4Mo1、 QTRSIS5和 RUT Si4Mo的Si、Mo和高镍奥氏
体球墨铸铁的Ni、Si、Mn、Cr应符合表1的规定( QTANI22铬除外)。铝方对化学成分有特殊要求时应
在产品图祥或供货合同中规定
表1铸件化学成分
化学成分(质量分数/%)
牌号
C
S≤
N:
其他
T200
3.0~-3.512.1~2.610.7~1
1.?01
1510.12
T250
3.1~3.41.7~2.30.6~1.00.1510.12
RUT300
3.4-3.92.0~3.0≤0.510.070.03
RUTSI4 Mo2.8~3.614.3~4.7≤0.310.050.0210.5~0.7」≤0.55「≤.60
T≤,20
QT400153.5~4.012.5~3.2
0.40.0510.02
QT400-1
3.5~4.02.5~3.3≤0.310.0510.02
Q450-103
0.50.0510.02
QTRSIE4M。2.7~3.513,5~4.5「≤0.510.070.0150.5~0.9
QTRSI4Mo112.7~3.514.0~4.5
0.310.0
51.05
1.0~1.5
QTRSI5
12.4~-.2
4.5~5.5
0.70.0710.015
QTAN20cCe2≤3.001.5~3.00.5~1.510.0510.03
1.0~3.518.0~2.?Cu≤0.50
QTANI20CR2NB'
3.001.5~2,410.5~1.510.0510.03
1.0~3.518.0~22.0Cu≤0.50
QTANI22
3.001.5~3.011.5~2.510.0510.03
≤0.50:21.0~24.?Cu≤0.50
QTAN3:Cr3≤2.6011.5~3.010.5~1.510.0510.03
2.5~3.528.0~32.0Cu≤0.50
QTANI30Si5Cr5≤2.605.0~6.00.5~1.510.0510.03
4.5~5.5128.0~32.01Cu≤0.50
QTANI35Si5C2≤2.304,0~6.010.5~1.510.05」0.03
1.5~2.5134.0~36.0Cu≤0.50
当Nb%≤[0.353~0.032(Si%+64×Mg%)]时,该材料具有良好的焊接性能。Nb的正常范困是0.12%~
0.20%
3.3力学性能
3.3.1铸件的力学性能见表2。
3.3.2一般情况下,屈服强度和布氏硬度不作为验收依据。若需方有要求时经供需双方商定,可作为
验收依据
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