GB 4857.5-1992包装运输包装件跌落试验方法.pdf
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- GB 4857.5-1992包装运输包装件跌落试验方法 4857.5 1992 包装 运输 跌落 试验 方法
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中华人民共和国国家标淮
包装运输包装件跌落试验方法
GB/T4857.5-92
ackaging-t'ransport packages-vertical Impact test
代替GB4857.5-84
method by dropping
本标准等效采用国际标准ISO2248-1985《包装一一完整、满装的运输包装件垂直冲击跌落试
验》
1主题内容与适用范
本标雅规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验
报告的内容。
本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力。它既
可以作为单项试验,也可以作为一系列试验的组成部分。
2引用标准
GB/T4857.1包装运输包装件各部位的标示方法
GB/T4857.2包装运输包装件温湿度调节处理
GB/T4857.17包装运输包装件続制性能试验大纲的一般原理
GB4857.18包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据
试验原理
提起试验样品至预定高度,然后使其按预定状态自由落下,与冲击台面相撞。
4试验设备
4.1神击台
冲击台面为水平平面,试验时不移动,不变形,并满足下列要求:
a.为整块物体,质量至少为试验样品质量的50倍
b,要有足够大的面积,以保证试验样品完全落在冲击台面上;
c.在神击台面上任意两点的水平高度差不得超过2mm
d.冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时,其变形量不得超过0.1mm。
4.2提升装置
在提升或下降过程中,不应损坏试验样品。
4.3支撑装置
支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所要求的预定状态
4.4释放装置
在释放試验样品的跌落过程中,应使试验样品不碰到装置的任何部件,保证其自由跌?。
国家技术监督局1992-02-13批准
1992-10-01实施
GB/T4857.592
5试验程序
5.1试验样品的准备
按GB/T4857.17的要求准备试验样品。
5.2试验样品各部位的编号
按GB/T4857.1的规定对试验样品各部位进行编号。
5.3试验样品的预处理
按GB/T4857.2的规定,选定一种条件对试验样品进行温混度预处理
4试验时的温湿度条件
试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行,如果达不到预处理条件,则应在尽可能接近预处理温
湿度条件下进行试验。
5.5试验强度值的选择
按GB/T4857.18的规定选择试验强度值
5.6试验步骤
5.6.提起试验样品至所需的跌落高度位置,并按预定状态将其支撑住。其提起高度与预定高度之差
不得超过预定高度的士2%。昳落高度是指准备释放时试验样品的最低点与冲击台面之间的距离
5.6.2按下列预定状态,释放试验样品:
面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过
b.棱跌落时,使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过2°,试验样品上规定面与冲击台面夹
角的误差不大于士5°或夹角的10%(以较大的数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的棱;
c.角跌落时,试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于士5°或此夹角的10%(以较大
数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的角;
d.无论何种状态和形状的试验样品,都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点
5.6.3实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的土1%
5.6.4试验后按有关标准或规定检査包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。
6试验报告
试验报告应包括下列内容
内装物的名称、规格、型号、数量等
b.试验样品的数量
c.详细说明:包装容器的名称、尺寸、结构和材料规格;附件、缓冲衬垫、支撑物、固定方法、封口、
捆扎状态及其他防护揹施;
d.试验样品的质量和内装物的质量,以千克计;
e.预处理时的温度、相对湿度和预处理时间;
f.试验场所的温度和相对湿度
g,详细说明试验时试验样品的放置状态;
h.试验样品的跌落序、昳落次数;
试验样品的跌落高度,以毫米计;
j.试验所用设备类型;
k.试验结果的记录,以及在试验中观察到的任何有助于正确解释试验结果的现象
说明所用试验方法与本标准的差异
m.试验日期,试验人员签字,试验单位謐章
GB/T4857.5一92
附加说明
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。
本标准由机被电子工业部机械标准化研究所归口。
本标准由机械电子工业部机械标准化研究所负责起草
本标准主要起草人黄雪、李建华、g才启、许瑱珠、赵世超。
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