GB 6553-1986 评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕性和耐电蚀损的试验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准
评定在严酷环境条件下使用的
UDC621.315.81
620.193.27
电气绝缘材料耐漏电起痕性和
GB8553-86
耐电蚀损的试验方法
Test methods for evaluating resistance to
tracking and erosion of electrical insulating material
used under severe am bient conditions
本标准等效来用国际电工委员会标准IEC587(1984)《评定在严酷环境条件下使用的电气绝
材料耐漏电起痕性和耐电蚀损的试验方法》。
范围
本标准规定了在工に频(48~62Hz)下,用液体污染和倾斜试样评定在严酷环境条件下使用的电气
绝缳材料的耐漏电起痕和耐电蚀损性能的两种试验方法。
方法1:恒定漏电起痕电压法
方法2:逐级升压漏电起痕电压法
使用下列各条所述的试验设备,可采用两种终点判断法来确定试验终点。从下电极起,试验达到
如下情况认为结束。
终点判断法A:当高压回路中通过试样的电流达到或超过60mA时,作为试验终点,此时过电流
裝置切断电路。
终点判断法B:漏电痕迹达到离下电极25mm处的试样表面上的标记时,作为试验终点。此时人工
切断电路。
注:①试验方法设计成使效应加速产生,但并没有模拟使埔中所遇到的全部悄況沈。严酷环境条件系指诸如海岸
等盐害地区」被化学气体、尘埃污染了的空气等特殊环境。
②终点判断法B需要日测监视。
③终点判断法A是优先采用的方法,并允许采用自动装置対儿个试样同时试验。如若材料规范有规,可
采用终点判断法B。
义
漏电痕迹( track):绝缴材料表面因局部劣変而产生的局部导电通路。
漏电起痕( tracking):在绝缘材料污染的表面或附近由于放电作用产生漏电痕迹的过程。
成痕时(time-to- track):在规定的试验条件下形成漏电痕迹所需要的时间
试样
3.1试样规格
试样至少应是120×50mm,厚度为6mm。其它的厚度也可使用,但必须在试验报告上说明。试
样应按图1的尺寸钻有装电极的孔。
方法B使用的试样,应在下电极上面两边25mm处标出标记线(见图1和图2b)。
国家标准局1986-07-02发布
1987-07-01.实施
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GB6553-86
参考标记
95
R片
图1带有用来装电极的孔的试样
电极的
上电极
滤纸送层
试样
个螺钉(M
螺母和6个垫
均用不锈锅
下电极
图2a电极的装配
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GB5553-86
污染液输入
参考标
:电极
试
下电极
绝支架
2b试验装置简图
3.2试样处理
除另有规定外,试样表面应稍徽打磨
用细的碳化硅砂纸在去离f水或蒸馏水中打磨,直至幣个表面混润,干燥后均匀地呈现出粗糙表
面为止
如果未使用打磨,应在试验报告中说明其清洗方法。
试验装置
4.1电源
图3是一原理线路图。由于试验是任高电圧下进行,因此一定要使用安全接地的安全栏。
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GBS553-86
K
图3原理线路
K一一电源开关;R一限流电阻』JI一过电流继电器;T,一压器
T。一试验变压器』V一电压表
试样
4.1.1电源频率是48~62H乙,输出电压可调到6.0kV并稳定到±5%,每个试样的额定电流不小
于0.1A。
对于方法1,试验电压最好选择2.5kV、3.5kV和4.5kV。
4.1.2在电源的高压边,与每个试样串接一个功率为200W,其限值公差为±10%的电阻器。电阻
器的电阻值从表1中选取。
表1
试验电压
方法1的推荐电压
污染液流速
率联电阻值
(kv)
(kv>
ml /min
(k2)
0.075
2,0~2.75
0.15
3.0~3,75
0.3G
22
4.0~4.7
0,60
0.90
4.1.3读数精确到1.5%的电压表一只。
4.1.4当高压回路的电流达到或超过60mA持续2s后能动作的过电流继电器(见图3)或任何其他
装置
4.2电极系统
所有的电极以及固定电极用的装配组合件,例如螺钉,均用不锈钢做成。电极装置见图2a。
注:每次试验之前都要洧洗电极,如有必要则需更换电极。
4.2.1上电极在图4中表明。
4.2.2下电极在图5中表明
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