GB∕T 3851-2015 硬质合金横向断裂强度测定方法.pdf

ICS77.160
H16
靈靈
中华人民共和国国家标准
GB/T3851-2015/ISO3327:2009
代替GB/T3851-19
硬质合金横向断裂强度测定方法
Hardmetals-determination of transverse rupture strength
(ISO3327:2009,IDT)
2015-09-11发布
2016-04-01实施
中国面家标准化管理奏员会布
GB/T3851-2015/ISO3327;2009
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T3851-1983《硬质合金横向断裂强度测定方法》。
本标准与GB/T3851-1983相比,主要技术变化如下
将横向断裂强度的符号由“Rr”改为“Rm”;
增加了C型试样(圆棒试样)的横向断裂强度测试方法(见5.1)
一一增加了试样的表面状态要求(见5.2)
调整各章节的顺序。
本标准使用翻译法等同采用IS03327:2009《硬质合金横向断裂强度测定方法》。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口
本标准起草单位:度门金鷺特种合金有限公司、国家钨材料工程技术中心、株洲硬质合金集团有限
公司、自贡硬质合金有限责任公司。
本标准主要起草人:樊智锐、张守全、孙晓显、陈栋玭、江元祥、朱桂容、吴神浒、肖满斗、刘铁梅
曹万里、江勇。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
-GB/T3851-1983。
GB/T3851~-2015/ISO3327:2009
硬质合金横向断裂强度测定方法
范围
本标准规定了硬质合金横向断裂强度的测定方法。
本标准适用于塑性极小的硬质合金。如果用于断裂前有显著塑性变形的硬质合金,可能得到不正
确的结果,在此情况下,本标准仅能用来比较。
2符号及说明
本标准所涉及的符号、说明及单位见表1所示
表1符号及说明
符号
说明
单位
F
试样断裂所需要的力
N
两支撑点间的距离
mm
与试样高度垂直的宽度
bhk
与施加的作用力平行的试样高度
mm
补偿倒棱的修正系数
Ra
表面粗糙度
R
横向断裂强度
N/Mm'
试样的直径(若使用圆棒试样)
m
3原理
将试样自由地水平放置在两支点上,在跨距中点施加的短时静态作用力下,使试样断裂。
4设备
4.1试验设备应具有一个可施加均匀加载的装置,其精度应不低于1%
4.2试验用夹具为3根圆棒(辊),其中应有2根自由平放的支承圆棒,两圆棒之间有固定的距离,还有
个自由平放的加力圆棒。3根圆棒的直径相等,其值可在3.2m~6mm之间。或者,也可用一个直
径为10mm的圆球加力。若使用圆棒试样,只能通过3根圆棒加载。因此,圆球加力只适用于表面为
平面的试样。支承囻棒和加力圆棒(球)应用碳化钨硬质合金制作,该材质不因加力而产生显著塑性变
形,其表面粗糙度Ra≤0.63gm。支承圆棒应平行地固定,其跨度对于A型试样为30mm±0.5mm,
对于B型或者C型试样为14.5mm土0.5mm。测量跨度时,对于B型或者C型试样应精确到0.1mm,
而对A型试样应精确到0.2mm。固定圆棒应使其平行度偏差减少到最小。
GB/T3851--2015/ISO3327:2009
4.3为安全起见,试验设备应采用合适的防护罩。
5试样
5.1试样应具有矩形横截面(A型或B型试样)或者圆柱形截面(C型试样),尺寸按表2规定。
表2试样尺寸
单位为毫米
试样类型
长度
宽度/直径
高度
35土1
5士0,25
5土0.25
B
20土1
6.5+0.25
5.25土0.25
C
25土5
3.3土0.5
注:一般来说,如果A、B两种类型试样的表面状态相同,B型试样的强度比A型试样高10%~20%。所有类型
的试样具有类似的重现性。C型试样的强度比B型试样高5%~10%,其强度值的增加与材料有关。
5.2试样的4个长面用金刚石砂轮(最好用树脂粘结),在足够的冷却剂作用下进行加工。每次磨削量
不应超过0.01mm,且全部磨痕应与长度方向平行。每个表面磨去厚度不应少于0.1mm,表面粗糙度
Ra≤0.4pm。4个长棱应磨出0.15mm~0.2mm的45倒角,全部磨痕也应与长度方向平行。C型试
样应通过无心磨磨至表面粗糙度Ra≤0.4pm。
5.3对烧结态的试样,为避免毛刺,试样在烧结前应倒棱0.4mm~0.5mm,倒角为45°。烧结态的试
样的抗弯强度通常会明显低于加工试样。试样的表面处理是一个重要的变量,为确保获得一致的结果,
应将其标准化。
5.44个长面每两个相对面的平行度偏差为:烧结状态试样,每10mm偏差不大于0.05mm;加工试
样,每10mm偏差不大于0.01m。对于圆棒试样,相对面的平行度应小于0.015mm。
5.5计算结果用的宽度与高度的测量,应在试样的中部进行,测量精确到0.01mm
5.6试样不得有明显的表面裂纹和组织缺陷。
6步骤
6.1将试样对中地平放在支撑圆棒上,使试样的长度方向与支承圆棒的轴向垂直。其中,B型试样要
将宽面放置在支承圆棒上。
6.2将加力圆棒(或球)缓慢地与试样相接触。加力的作用线(或点)与试样跨度中点的偏差,对A型
试样不得超过0.5mm;B型试样不得超过0.2mm。
6.3以每秒不超过200N/mm2的均匀速度对试样加载。
注:对B型和C型试样,以每秒不大于1600N的速度加载;而对A型试样,以每秒不大于600N的速度加载
7结果表示
7.1矩形试样的横向断裂强度值Rbm(N/mm2),由式(1)算出,足值参照表3规定:
3XXFメ
………………1)
bxh