GB 9141-88 液压挖掘机 结构强度试验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准
液压挖掘机结构强度试验方法
GB9141-88
draulic excavators-testing method
of structure strength
1主题内率和适用范
本标雅规定了整机质量为3.2~80t的液压挖掘机的结构强度试验方法
本标准适用于对液压挖掘机的新产品和结构有重大改进的老产品的试验。
2一般规定
2.1样机要求
试验前,样机应在保证柴油机、气压系统和液压系统工作正常的条件下进行挖掘作业,时间不少于
2.2资料准备
2.2.1试验结构件总图及关键零件图
2.2.2结构分析报告或计算书
2.2.3材料机械性能测定报告。测定项目包括强度极限、屈服极限s和泊松系数μ等
2.3仪器要求
2.3.1仪器在检定有效期内。
2.3.2传器在试验前应进行标定,技术性能应符合使用说明书要求
2.4人员要求
负责试验的人员应经过专门培训,能胜任结构分析和应力测定工作
2.5测定精度
静态测定精度:应力、液压缸压力、液压缸位移,均为士2%;动态测定精度:应力、液压缸压力、液压
缸位移,均为士5%
3态应力试验
3.1试验项目
3.1.1工作装置的应力试验
3.1.2转台、底座、履带架、车架、桥壳和支腿的自重应力试验
3-2试验工况
各件试验工况应通过详细的载荷和结构分析确定,或按附录A(补充件)规定的试验位置和载荷。
3.3试验准备
3.3.1测点选择原则
测点布置在危险区,或有特殊要求的部位。危险区可基于结构分析资料确定,通常应包括:均匀高应
力区、应力集中区(如孔、眼、锐角和焊缝附近)和使用中出现破坏处
中华人民共和国城乡建设环境保护都1988-04-15批准
988-10-01实施
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GB9141-88
3.3.2试部位
3.3,2,1作柴?
铲斗;斗前よ:錄的中部;斗唇转角处;
b,拉杆中部
e,搁;中部(有集中力作用处)
d.斗杆集中力作用处前后部位(沿棱边四角贴片);支座附近应力集中部位;
e.动臂:集中力作用处前后部位(沿棱边四角贴片);支座附近应力集中部位。
3.3-2.2转台;主梁与转盘支承座圈相交处上下盖板上;动臂下支座、动臂液压缸下支座处。
3.32.3底座:支承点附近。
3.3.2.4履带架:叉形结构根部;支承横梁处;纵向中间部位。
3.3.2.5车架:滚盘与纵梁的交点附近;单梁断面突变处。
3.3.-2.6支腿:根部上下表面。
3.3-2.7桥:前桥转向架;桥壳有集中力作用的前后部位。
3.3-3贴片和电桥连接
3-3-3.1准确牢固地粘贴应变片。贴片前应在结构件上刘线,精确地确定测点位置。贴片后对测点进
行编号,记录其位置尺寸,并绘制布片图。
3-3.3.2应变片粘贴后应作防潮处理,要求在其绝缘电阻高于100MΩ时试验。
3-3-3.3连接测量系统。认真保证测量片和补偿片的接线正确,并进行平衡和零点漂移检查。
3.4试验方法
3.4.1自重应力试验
崙要测定自重应力的结构,如转台、底座、履带架、车架和桥壳等,应首先建立零应力状态一一应在
未装配状态下进行应变仪调零;或垫起结构调零(如对桥壳和履带架等)。然后按表A3测定自重应力,
并将测定结果记入附录B(参考件)表B1。
3.4.-2工作装置静态应力试验
3.4.2.1按试验位置固定工作装置。将样机停在水泥地面上(如被试样机为反铲挖掘机,其工作装置下
方要有基坑和加载设施),按工况要求用可调拉杆换下动臂、斗杆和铲斗液压缸,将工作装置固定于试验
位置(也可在缸体和活塞头间加卡套来实现)。如果是轮胎式液压挖掘机,试验前应用支腿顶起样机,使
轮胎不受載荷。
3.4.2.2加载。按预定的试验工况,由零至最大载荷分5级等间隔地加载。为了使载荷能保持稳定,应
选用高压小流量泵一一液压缸或手动葫芦进行加载。载荷由传感器一应变仪测量系统监视
3.4-2.3测定和记录。当载荷稳定在预定值时,进行逐点读数并将载荷值和微应变数记入表B1。完成
测点记录后,卸除载荷,重新调零。每一载荷重复三次。如果在最大载荷下,重复性误差或零点漂移大于
0.02s/E(E为弹性模量)时,则应找出原因减小误差和零点漂移。
3.4.2.4台架试验。允许将工作装置拆下安装在试验台上进行静态应力试验。这时,为便于加载可将
整个工作装置转一角度,但铲斗、斗杆和动臂三者之间的相对位置不能改变,受力状态不能改变。试验方
法按3.4.2.1~3.4.2.3条规定
4动态应力试验
4.1试验条件
4.1.1试验场地
4-1-1.1挖掘物料;反铲挖掘机为级土壊;正铲挖掘机为Ⅳ级土壤。正铲作业的料堆高度应大于样机
最大挖掘高度的二分之ー。
4.1.1.-2越障和转弯路面
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