2500td水泥生产线消纳高镁电石炉收尘灰.pdf

生产技术
龙运兰:2500d水泥生产线消纳高镁电石炉收尘灰
中图分类号:TQ172.6
文献标识码:B
文章编号:1007-0389(2012)02-34-03
2500t/d水泥生产线消納高镁电石炉收尘灰
龙运兰(天能水泥有限公司,新疆石河子832000
摘要:天能水泥有限公司2500d新型千法预分解窑生产缄消纳高镁电石炉收尘灰替代部分钙制原料,通过试生产实验和调
整部分生产操作,生产出优质的硅酸盐水泥熟料,年消纳电石炉放生灰达7万t,获得了較好的经济和社会效益。
关键词:高镁电石炉收尘灰;循环经济;节能减排;水泥熟料
Utilize high-magnesium dust of calcium carbide furnace in 2 500 t/d cement production line
Long Yunlan(Tianneng Cement Co, Ltd, Shihezi, Xinjiang, 832000
Abstract: Tianneng Cement Company utilized high-magnesium dust of caleium carbide furnace subsituting for part of calcium materi
al in their 2/d cement production line. By trial production and adjusting operation, high quality of Portland cement clinker was pro
duced and utilized 7 000 tons dust of calcium carbide fumace in one year, which resulted in better economic and society benefi
Key words: high-magnesium dust of calcium carbide furnace; circular economy; energy saving and emission reduction; clinker
背景介绍
料国家规定的可控要求),是目前最难处理的一种细
尘废渣。为加大消耗此废渣,我们在原有生科调爾
新疆天业集团有限公司是以“矿业开发一供电、库边新增一套专用的电石炉收尘灰和湿电石渣拌合
供热一电石生产一聚氯乙烯生产一塑料节水器材”工艺装置,通过调整配料饱和比和煅烧参数,经过不
为体的大型综合国有企业。该公司注重以发展循同掺量电石炉收尘灰的多批次试验,于2011年6月
环经济为基础,在近6年的发展历程中配套建设有5在窑上试烧高掺电石炉收尘灰配料取得了成功
条电石渣制水泥生产线。其中天能水泥有限公司
(以下简称我公司)2500td生产线于2010年10月2电石炉收尘灰来源及其5%掺量的试验情况
16日点火投产,采用新型干法四级窑外预分解技2.1原料情况
术,成功消化工业园区内的6种工业废渣一一电石
电石炉收尘灰包括散点除尘灰和浄化除尘灰,
渣、石灰粉末、疏酸渣、粉煤灰、炉渣、硅粉(是作为原一般其(CaO)>50%以上,可做为钙质原料引入生
料配入到生料系统中),生产出优质硅酸盐水泥熟料,并能改善生料的易烧性。但因其捕集点位不同,
料。但园区内还有一种叫电石炉收尘灰的工业废成分差异很大(见表1)。水泥生产用原燃材料化学
渣,因其性能稳定较差,温度时高时低,MgO超高而成分见表2,烟煤工业分析见表3。
未得到充分应用。我公司在试生产期间,高镁电石
从表2,3中可以看出,电石炉收尘灰中MgO平
炉收尘灰的掺用量仅占生产用原料的1%。因此园均含量(质量分数高达12.78%,其次生产所用的粉
区内堆集的高镁电石炉收尘灰量越来越多,占用场煤灰和硫酸渣中的(MgO)也高达2.7%以上,且粉煤
地大且粉尘飞扬污染环境。因此需要寻求一种快速灰中碱含量也偏高,此外各废渣原料中的氯含量均
消纳高镁电石炉收尘灰的配料方法及工艺装置,为偏高
电石炉收尘灰的大规模利用提供可行依据。为此我2.2电石炉收尘灰掺量5%的试验情况
公从2011年1月起,开始对电石厂生产过程中各
初期试验时,原料配料中电石炉收尘灰掺量为
个点位收尘器捕集来的除尘灰进行跟踪、采样、分析5%,结果熟料强度明显下降,质量变差。另工艺方
和归类。深度调查中发现,电石炉在高温煅烧过程面出现了系列问题,如生料调配库底的输送皮带
中产生的净化除尘灰温度最高达200℃以上,有害烫烂,电石炉收尘灰出库蓬仓、断料频繁;预热器、
成分MgO,CL,碱含量均偏高(超过了水泥生产用原C4下料管、烟室和分解炉等部位结皮增多;窑内结
表1电石炉收尘灰化学成分
电石炉收尘灰水分挠失量w(Si03)wo(AlO)w(FeO,)w(Cao)wo(MgO)w(SO)u(CI)u(RO)∑
散点
0.58
3.705.45
0.76
0.0150.5697.05
净化
6.98
2.02
平均
0.4121.466.2
1.86
52.4
12.78
0.21
0.17
1.10
7.67
34
水沁?202年第2规