HB 5451-1990 不锈耐热钢熔模铸造压气机静子叶片.pdf

中华人民共和国航空航天工业部
航空工业标准
HB5451-90
不锈、耐热钢熔模铸造
压气机静子叶片
1990-09-18发布
199012一01实施
中华人民共和国航空航天工业部批准
中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准
不锈、耐热钢熔犊铸造
HB5451-90
压气机静子叶片
1主题内容与适用范
本标准规定了不锈、耐热钢熔模铸造压气机静子叶片的技术要求、试验方法、检验规则和
交付方式。
本标准适用于航空用2G1cr17Ni3不锈、耐热钢熔模铸造压气机静子叶片铸件(以下简称
裤件)。其它航空用不锈、耐热钢熔模铸造此类叶片亦应参照使用
2引用标准
HB5424
不锈、耐热钢母合金铸锭
HB5430
不锈、耐热钢熔模铸件
HB/Z 80
航空用不锈钢、耐热钢热处理说眀书
GB6060,1表面粗糙度比较样块铸造表面
GB223
钢铁及合金化学分析方法
HB5143
金属室温拉伸试验方法
HB5144
金属室温冲击韧性试验方法
HB5168
金属布氏硬度试验方法
HB/Z 60
X射线检验说明书
HB/Z 6
荧光检验说明书
HB, Z 72
航空件磁粉探伤说明书
铸件类别和分级
压气机静子叶片一般为I类铸件
根据受力情况、重要程度和工作条件,铸件按部位可分为A、B、C和D四个检验级别。悔
件级别的划分由设计部门或设计会同有关部门确定,并在设计图样或有关技术文件中予以规
定,未规定者为C级
搜术要求
4.1铸件用金属料
4.1.1铸件用母合金绽应符合HB5424的规定。
4.1.2锛件应采用母合金锭经重熔后或由母合金钢水直接浇注成型,其熔炼工艺应符合专用
航空抗天工业部1990一09-18发布
990-12-01实施
HB5451-90
技术文件的规定。不允许直接采用浇、冒口和废叶片等回炉料重熔浇注铸件
4.1.3当铸件采用真空铸造时,其母合金锭也应真空熔铸。供应状态必须符合4.1,3.1和
4.1,3.2的要求。
4.1.3.1真空母合金链除应符合HB5424的规定外,其铸锭表面还应100%打磨呈金属光
泽,不允许有肉眼可见的氧化皮夹杂、夹砂和锈污等缺陷。
4.1.3.2铸銃以棒材形式供应。僯锭端头不允许有一次缩孔。铸锭几何形状和尺寸规格由供
需双方商定并规定在专用技术文件或技术协议中
4.1.4试样与其所代表锛件应采用同熔批母合金铸造
4.2化学成分
铸件的化学成分和允许偏差应分别符合表1和表2规定
3力学性能
试样应铸件同炉热处理
梅花型试榉(见图)的力学性能应符合表3的规定。也允许采用其它类型试棒或从铸件上
切取,但其类型、取样方法和对应的性能指标应在铸件图样上或技术协议中作具体规定。
表]化学成分
杂质
残余元素
钢号
C「 Si Mn Ni w「MoTi「V
不多于
不多于
0.0510.8010.30
15.0?2.80
ZGICRL7NI3
0.0300.035」へ~~「0.400.200.200.20
0.121.5010.80
8.002.80
除非另有规定,允许的残余元素一般不分折。
表2允许成分偏差
序号
化学元素
C
n
适用范围>0.03~0.20>1.00~3.00≤1.00?≤0.041≤0.0415.00~20.00
允许偏差
0.01
0.10
士0.031+0.003+0.003
士0.20
序号
8
11
化学元素
适用范圄
1.00~5.00
≤1.0
≤0.20「≤1.00≤0.50
允许偏差
+0.07
+0.03
+0.021+0.051+0.005
法:适用范围按表1中规定成分
HB5451~90
b70
R7,5
R5
SoN
35
e
50
A向视图
图1梅花型试棒
供应状态
4.4.1铸件应按表3和HB/Z80的有关规定热处理后供应。当需方要求以其它状态供应时
应在铸件图样或技术协议中注明。
4.4.2铸件表面应进行清理,但最终清理不允许喷金属丸。如有特殊要求时应由供需双方商
定,并在专用技术文件或技术协议中作具体规定。
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HB-5451-90
表3热处理规范和力学性能
力学性能
热处理规范
不小于
钢号
HB
加热
K
状
湿度/冷却
试样浇注方法
介质1MPa
士10C
%
KJ/m MP
滓火溶火1050油
9524903.8热型
9301735
回火回火550空气
355513.2
冷型
7GCRI7NI3
20754.0热型
高温
回火
580空气8301635
31453.4冷型
4.5铸件质
4.5.1术语
5.1.1线性缺陷长度和平均宽度之比大于二的缺陷即可视为线性缺陷
4.5.1.2聚集缺陷两个或两个以七分开的缺陷,其间距小于相邻最大缺陷长度的三倍即可
视为聚集缺陷。表面上的成片疏松也可为骤集缺陷。单个缺焔与聚集缺陷间的距离,如果小
于单个缺陷长度的三倍,则单个缺陷可祝为聚集缺陷的一部分。
4.5.2不允许的缺陷
铸件不允许有裂纹、冷隔和穿透性缺陷
4.5.る铸件表面质量
4.5.3.1除非另有规定,铸件铸造表面粗糙度应符合设计图样或用户铸件图样的规定,并按
GB6060.!规定評级。
4.5.3.2经目视、荧光(或磁粉)检验的铸件表面质量一般应符合表4規定,也可由供需双方
商定。铸件的待加工表面上允许存在不超过机械加工余量范围的缺陷(裂纹、冷隔除外)。铸造
表面上超过表4规定(裂纹、冷除外)的缺陷允许修整,但修整后的凹坑宽度不得小于深度的
倍并圆滑转接
4.5.3.る锛件浇口残余,位于非加工表面上的应打磨齐平,位于待加工表面上的应符合铸
件图样的规定。
4.5.4铸件内部质量
铸件X射线检验结果一般应符合表5规定,也可由供需双方商定。
本标准所使用的标准参考射线底片和使用说明见附录A。
4.6几何形状和尺寸
锛件几何形状和尺寸应符合设计或铸件图样的规定