水环式真空泵抽真空系统改造.pdf

设备管
水环式真空泵抽真空系统改造
朱机灵(中原油田天然气处理厂,河南濮阳457162)
摘要:对水环真空泵抽真空系统进行了改造,实现了水的2改造后抽真空系统流程及运行情况
循环利用和气体的返回补充,大大降低了用水量和排气量,节2.1改造后抽真空系统流程
约了水资源,减少了有毒苯气体的排放,保护了环境和职工身
抽真空系统的改造分成几部分:増加了换热器,与冷却水
体健康
管线相连;抬高了水气分离器的高度,与真空泵形成一定的高
关键词:水环式真空泵;真空;水气分离器
度差;把排气管线连接到放空总管,并增加了气相回流管路
天然气处理厂轮烃深加工装置以C5轻烃为原料,生产义改造后抽真空系统工艺流程见图2
烷发泡剂、植物油抽提溶剂、萃、橡胶工业用溶剂油等产品。植
物油抽提溶剂和苯的生产采用萃取工艺,一塔为吸收塔,另
塔为再生塔,所用萃取剂为N-甲基吡咯烷酮(NMP)。吸收塔生
产植物油抽提溶剂,再生塔生产苯,并提纯萃取剂后返回吸收
压力凋节
塔循环利用。为了降低再生塔操作温度和能耗,利用水环式真
空泵对再生塔抽取真空,操作压力为-65KPa,塔底温度170℃C。
1抽真空系统流程及存在问题
真忡幃
1.1抽真空系统流程
水气分离
再生塔抽真空系统主要由水环式真空泵、水气分离器、真
家器
空缓冲罐及调压阀等组成。设定再生塔的操作压力,可通过调
整真空泵进气阀及调压阀维持压力的稳定。真空泵抽取的气
体和水进入水气分离器,完成气体和水的分离。气体通过装置
「塔
区高处的排放管直接排入大气,水通过污水管线进行污水处理
系统。抽真空系统工艺流程见图1。
图2改造后抽真空系统工艺流程
.2运行情况
压力调节阀
直接外排
2.2.1水的循环运行。先给水气分离器补水,与真空泵保持
定的液位差,水能自流到真空泵。启动真空泵后,打开供水
阀,水在真空泵内形成水环,真空泵运行稳定后,缓慢打开真空
泵进气阀。水和气体一起进入水气分离器,分离后的水进入換
真缓钠,进
水气分离器
热器,由冷却水带走热量,降温后的水进到真空泵循环利用。
长时间运行后,分离器的水位会降低,应及时补水
2.2.2返回气体保持真空冲罐压力稳定。再生塔第一次
开机之前,必须用氮气置换其中的氧气,氧含量降到2%以下再
再生塔
水
加入萃取剂。即使再生塔停机期间,也要充入氮气进行保护,
图1抽真空系统工艺流程
防止萃取剂接触氧气而变质。真空泵启动后,再生塔和真空缓
2在在问题
沖罐内的气体进入水气分离器,与水分离器排入放空总管。当
1.21外排气体的影响。抽真空系统所排放的气体中含有真空缓沖罐压力降低到设定压力时,排放的气体返回真空缓冲
少量苯蒸气,在装置区直接排放,対环境行影响。苯的毒性较罐?维持生力稳定?实現丁「气相的返回利用?大破少丁排到放
高,是一种致癌物质,长期吸入苯能导致再生障得性贫血。若
空总管的气体量,也杜绝了空气进入真空缓冲罐,从本质上保
职工吸入,对身体造成损害。
持了装置安全。
2浪费水资源。苯难溶于水,1升水中最多溶解1783运行效果
苯。抽真空系统排放的水中含有微量苯,必须经污水系统处理
改造后,抽真空系统运行平稳,能保持再生塔的压力稳
后才直接外排。外排水没有循环利用,每天排水量20m2左右,定。由于实现了水的循环利用,用水量大大降低,基本上是毎
不仅增加了污水处理量,还浪费大量水资源。
周补水一次。特别是增加了气相回流管路后,气体的排放基本
1.3真空缓冲罐内含有氧气。为了保证再生塔真空度的上做到了“零”排放,保护了环境和职工身体健康。
稳定,真空绥冲罐的调压阀必须保持一定开度,空气进入真空
作者简介:朱机灵(1973-),男,高级工程师,从事化工工艺管理
缓冲罐,与苯蒸气形成爆炸混合气体,有较大的危险性。
工作
2016年2月化ュ181