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热轧钢板表面翘皮缺陷的形成机理及控制.pdf

  • 上传人:山顶冻人
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    关 键  词:
    热轧 钢板 表面 缺陷 形成 机理 控制
    资源描述:
    2014年12月?第31卷?第6期

    Dec. 2014 Vol 31 No 6
    STEEL ROLLING
    研究与开发
    DOL:10.1328/j. boyuan. issni003-9996.20140001
    热轧钢板表面翘皮缺陷的形成机理及控制
    庞启航,唐获,赵爱民,赵征志
    北京科技大学高效轧制国家工程研究中心,北京100083)
    摘要:通过扫描电镜(SEM)和EDS能谱分析仪对F钢热轧板的表面翘皮缺陷进行了分析,发现翘皮一侧明显与基
    体相连接,且沿轧制方向呈连续的直线分布;裂缝附近的微观组织具有明显的轧制组织特性,说明翘皮缺陷发生在轧
    制后半程。为此,结合工艺参数、设备状况进行了研究。结果表明:翘皮缺陷产生的主要原因是板坯边角部与芯部温
    差过大,在热轧过程中发生不均匀变形而导致的,对此提出了相应的控制措施
    关键词:热轧钢板;翘皮缺陷;形成机理
    文献标志码:A
    文章编号:1003-9996(2014)06-0009-03
    Formation mechanism of the scar defect on the surface of hot rolled plate and its control measur
    PANG Qi-hang, TANG Di, ZHAO Ai-min, ZHAO Zheng-zhi
    福建
    ( National Engineering Research Center of Advanced Rolling, University of Science and Technology Beijing, Beijing

    100083, China)
    Abstract: The scar defect on the surface of hot rolled IF steel plate was investigated by scan electron microscope(SEM)
    +
    and energy dispersive spectroscopy(EDS). The results showed that one side of the defect was connected with the matrix,
    and there was a continuous linear distribution alon the rolling direction. As the microstructure near the crack had obvious
    characteristics of the microstructure of the rolling, it indicated that the surface scar defect had generated in the latter pass of
    the rolling. Combined with the process parameters and equipment status, this research show that the main formation reason
    of scar defect is that the temperature difference between the edge and the center of slab which leads to the non-uniform de
    出市力天量控有眼
    formation in the course of hot rolling. Therefore, the control measures were put forward
    Key words: hot rolled plate; scar defect; formation mechanism
    1引言
    过钢的热塑性变形原理分析,指出合理的加热制度
    热轧板带表面时常出现翘皮缺陷,其产生的和调宽量对减少翘皮缺陷具有重要作用。本文通
    原因有多种,如杨怀春在研究HIPB235钢材翘皮缺过对某钢厂F钢翘皮缺陷的特征进行分析,明确了
    陷时发现钢坯中全氧含量高是引起轧材翘皮的主要产生缺陷的主要原因,并有针对性地提出了控制措
    原因,可以通过稳定冶炼操作、控制钢水成分和避免施。
    钢液裸露二次氧化等来保证钢材的成材率;王国栋們2实验内容与方法
    等人分析了由表面氧化铁皮的压入、铸坯中的气泡、
    试样来源于某钢厂具有翘皮缺陷的F钢,首
    铸坯表面或边部开裂、结晶器保护渣的混入等原因先对翘皮缺陷进行宏观形貌观察,并用数码相机
    产生热轧板表面翘皮缺陷的特征;陈书浩、王新华进行记录;取试样缺陷的典型部位,经过丙酮超
    等人在研究Q345E高强度合金钢热轧板吋发现,有声波清洗后,利用扫描电镜观察缺陷微区特征,
    效控制加热时二次氧化以及轧制时氧化铁皮压入钢对典型区域进行EDS能谱分析;将试样的横截面
    板是减少热轧板翘皮缺陷的主要措施;徐海卫?等指侵蚀后观察缺陷及缺陷附近的组织形貌,同时结
    出IF钢热轧薄板翘皮缺陷主要是由于中间坯边角部合工艺参数、设备状况和实际操作对翘皮缺陷形
    温度过低,在热轧过程中发生不均匀变形导致的,并成机理进行分析,找出翘皮缺陷形成的主要影响
    提出缺陷控制的工艺措施;武彩虹、韩静涛等η人通因素。
    收稿日期:2014-01-02
    作者简介:麂启航(1986-),男(汉族),辽宁本溪人,博士研究生。
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