北京高安屯垃圾焚烧厂高架桥工程施工组织设计.doc
目 录1编制依据22 工程概况23 施工难点24 施工安排34.1总体施工流程34.2施工区段的划分35施工准备45.1技术准备45.2现场施工准备45.3材料准备45.4施工机具准备55.5劳动力准备66主要分项工程施工方法66.1墩柱中心坐标复位66.2钢筋工程76.3支架搭设136.4模板拼装166.5模板及支架预压196.6混凝土工程207模板及支撑结构计算237.1概述237.2结构计算248质量标准及保证措施288.1质量检验标准(DBJ01-12-2004)288.2质量保证措施289其它措施309.1成品保护措施309.2安全保证措施309.3消防管理措施339.4环境保护措施349.5脚手架工程安全措施341编制依据1.1本工程施工图纸;1.2公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000;1.3桥梁工程质量检验标准DBJ01-12-2004;1.4钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001;1.5建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002;1.6建筑施工技术手册(第4版);2 工程概况北京高安屯垃圾焚烧厂高架桥工程位于厂区运输道路后段,是进入焚烧厂的重要通道,与卸料平台相接,桥梁起点B=2342.80(0号桥台背墙后沿),终点B=9101.03,与卸料平台西北段相接,该桥采用10跨现浇钢筋混凝土连续板桥,桥面全宽10.0m,桥全长103.584m。上部结构采用现浇钢筋混凝土连续板,板高70cm,悬臂长180cm,板宽全部为1000cm,连续板采用C40混凝土现场浇筑,钢筋为R235级和HRB335;下部结构为钻孔灌注桩基础,19号桥墩基桩直径为140cm,10号桥台基桩直径为100cm,上接两桩承台,直径为100cm的圆形墩柱,结构形式为现浇钢筋混凝土圆形桩接柱形式双柱式柔性墩,柱顶盖梁除4号墩、10号桥台为100cm外其余均为110cm,宽100cm。3 施工难点3.1施工场地狭小,水平及垂直运输困难。高架桥位于施工场地大门口,又位于塔吊盲区,施工物资的垂直运输,较长距离水平运输只能靠人力搬运。3.2施工现场施工工序多,再加上地下管线的土方开挖,各种专业交叉作业,工作面相互干扰,需要有关方相互配合,共同协作。3.3整个桥面结构施工共需近十余道工序,相互制约和影响,施工及养护间歇时间长,影响高架桥整体施工进度。3.4连续板从4号桩到9号桩范围内为圆弧形,施工放样点数繁多,放样前复核、根据道路坡度及超高推算各点坐标、精度要求高,需要提前准备。3.5桥面结构板厚达70cm,自重荷载很大,桥底支撑架子搭设要求较高。4 施工安排4.1总体施工流程施工工艺流程:桩头钢筋的剔凿验收绑扎系梁钢筋并预留墩柱插筋系梁支模并浇筑混凝土墩柱钢筋绑扎墩柱支模并浇筑混凝土盖梁底模支设盖梁钢筋绑扎盖梁侧模支设并浇筑混凝土模板支撑架搭设并支设板模绑扎顶板下层钢筋绑扎顶板上层钢筋验收合格浇筑混凝土桥面铺装。4.2施工区段的划分根据结构设计要求,板桥共分为两联。上部结构70cm厚现浇混凝土连续板以4号桥桩上部的施工缝为界划为两个施工段落,从0号桥台到施工缝为施工段,共长5500cm;从施工缝到10号桥台为施工段,总长5949cm,0号桥台与高架桥其它上部结构单独组织施工。5施工准备5.1技术准备5.1.1组织施工技术人员认真审阅图纸。5.1.2制定详尽的墩柱绑扎钢筋、浇筑混凝土临时排架支设方案和临边防护措施。5.1.3做好墩柱中心坐标复位和定位放线工作,根据现场控制线及水准基点引测墩柱轴线及高程控制线,及时完成结构边线、外侧检查线的测设,以便于墩柱钢筋的绑扎和固定。5.1.4提前作好钢筋的翻样、下料工作,编制详尽的钢筋加工方案。5.1.5根据工程特点确定所用混凝土的各项技术参数,并作为依据与混凝土供应商签署技术协议,提前进行试配申请,确保供应混凝土的质量。5.2现场施工准备5.2.1现场临时用水消防水管正位于5号桥墩旁边,使用方便。5.2.2临时用电现场已经接入电源。5.3材料准备5.3.1 方木一律采用烘干木材,含水率不大于12%。5.3.2钢筋进场时,按规定进行检查和验收,合格后方可使用。5.3.3商品砼均采用指定的搅拌站运送。5.3.4 主要施工材料主要材料计划一览表材料名称单位数量备注钢筋T150只供参考,还需细化碗扣架T200总量483.5钢管T52m、4m、6 m可调顶托个700总量可调底座个700总量15mm厚多层板张500总量510cm方木M3100总量1010cm方木M320总量205cm脚手板M320总量5.4施工机具准备主要施工机械设备计划一览表序号机 械 名 称型 号 规 格数 量1钢 筋 切 割 机QJ32-122钢 筋 弯 曲 机GW3223滚 扎 直 螺 纹 机LBG-4064手 提 锯W-560205砂 轮 切 割 机56电 焊 机BX1-50047插 入 式 振 捣 器ZP-506850t汽车吊1主要是木工电锯、电钻及电刨等小型木工加工设备,根据实际工程进展情况确定数量,以满足生产需要。垂直运输设备采用吊车(25t)2台(高峰时期4台)即可满足施工要求。5.5劳动力准备5.5.1劳动力计划安排施工阶段劳动力计划一览表序号工 种投入劳动力情况1钢筋工102架子工83混凝土工54电焊工25电 工16壮 工257其他工种20合计716主要分项工程施工方法6.1墩柱中心坐标复位根据控制点,在承台上放出墩柱中心,然后通过柱中心弹出两条近乎垂直的墨线,再依据设计墩柱直径弹好结构边线和检查线,以备钢筋的绑扎调正。6.2钢筋工程6.2.1钢筋检验6.2.1.1 钢筋原材试验报告
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目 录
1编制依据 2
2 工程概况 2
3 施工难点 2
4 施工安排 3
4.1总体施工流程 3
4.2施工区段的划分 3
5施工准备 4
5.1技术准备 4
5.2现场施工准备 4
5.3材料准备 4
5.4施工机具准备 5
5.5劳动力准备 6
6主要分项工程施工方法 6
6.1墩柱中心坐标复位 6
6.2钢筋工程 7
6.3支架搭设 13
6.4模板拼装 16
6.5模板及支架预压 19
6.6混凝土工程 20
7模板及支撑结构计算 23
7.1概述 23
7.2结构计算 24
8质量标准及保证措施 28
8.1质量检验标准(DBJ01-12-2004) 28
8.2质量保证措施 28
9其它措施 30
9.1成品保护措施 30
9.2安全保证措施 30
9.3消防管理措施 33
9.4环境保护措施 34
9.5脚手架工程安全措施 34
1编制依据
1.1本工程施工图纸;
1.2《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000;
1.3《桥梁工程质量检验标准》DBJ01-12-2004;
1.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;
1.5《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002;
1.6《建筑施工技术手册》(第4版);
2 工程概况
北京高安屯垃圾焚烧厂高架桥工程位于厂区运输道路后段,是进入焚烧厂的重要通道,与卸料平台相接,桥梁起点B=2342.80(0号桥台背墙后沿),终点B=9101.03,与卸料平台西北段相接,该桥采用10跨现浇钢筋混凝土连续板桥,桥面全宽10.0m,桥全长103.584m。上部结构采用现浇钢筋混凝土连续板,板高70cm,悬臂长180cm,板宽全部为1000cm,连续板采用C40混凝土现场浇筑,钢筋为R235级和HRB335;下部结构为钻孔灌注桩基础,1~9号桥墩基桩直径为140cm,10号桥台基桩直径为100cm,上接两桩承台,直径为100cm的圆形墩柱,结构形式为现浇钢筋混凝土圆形桩接柱形式双柱式柔性墩,柱顶盖梁除4号墩、10号桥台为100cm外其余均为110cm,宽100cm。
3 施工难点
3.1施工场地狭小,水平及垂直运输困难。高架桥位于施工场地大门口,又位于塔吊盲区,施工物资的垂直运输,较长距离水平运输只能靠人力搬运。
3.2施工现场施工工序多,再加上地下管线的土方开挖,各种专业交叉作业,工作面相互干扰,需要有关方相互配合,共同协作。
3.3整个桥面结构施工共需近十余道工序,相互制约和影响,施工及养护间歇时间长,影响高架桥整体施工进度。
3.4连续板从4号桩到9号桩范围内为圆弧形,施工放样点数繁多,放样前复核、根据道路坡度及超高推算各点坐标、精度要求高,需要提前准备。
3.5桥面结构板厚达70cm,自重荷载很大,桥底支撑架子搭设要求较高。
4 施工安排
4.1总体施工流程
施工工艺流程:桩头钢筋的剔凿→验收→绑扎系梁钢筋并预留墩柱插筋→系梁支模并浇筑混凝土→墩柱钢筋绑扎→墩柱支模并浇筑混凝土→盖梁底模支设→盖梁钢筋绑扎→盖梁侧模支设并浇筑混凝土→模板支撑架搭设并支设板模→绑扎顶板下层钢筋→绑扎顶板上层钢筋→验收合格→浇筑混凝土→桥面铺装。
4.2施工区段的划分
根据结构设计要求,板桥共分为两联。上部结构70cm厚现浇混凝土连续板以4号桥桩上部的施工缝为界划为两个施工段落,从0号桥台到施工缝为施工段Ⅰ,共长5500cm;从施工缝到10号桥台为施工段Ⅱ,总长5949cm,0号桥台与高架桥其它上部结构单独组织施工。
5施工准备
5.1技术准备
5.1.1组织施工技术人员认真审阅图纸。
5.1.2制定详尽的墩柱绑扎钢筋、浇筑混凝土临时排架支设方案和临边防护措施。
5.1.3做好墩柱中心坐标复位和定位放线工作,根据现场控制线及水准基点引测墩柱轴线及高程控制线,及时完成结构边线、外侧检查线的测设,以便于墩柱钢筋的绑扎和固定。
5.1.4提前作好钢筋的翻样、下料工作,编制详尽的钢筋加工方案。
5.1.5根据工程特点确定所用混凝土的各项技术参数,并作为依据与混凝土供应商签署技术协议,提前进行试配申请,确保供应混凝土的质量。
5.2现场施工准备
5.2.1现场临时用水
消防水管正位于5号桥墩旁边,使用方便。
5.2.2临时用电
现场已经接入电源。
5.3材料准备
5.3.1 方木一律采用烘干木材,含水率不大于12%。
5.3.2钢筋进场时,按规定进行检查和验收,合格后方可使用。
5.3.3商品砼均采用指定的搅拌站运送。
5.3.4 主要施工材料
主要材料计划一览表
材料名称
单位
数量
备注
钢筋
T
150
只供参考,还需细化
碗扣架
T
200
总量
Φ48×3.5钢管
T
5
2m、4m、6 m
可调顶托
个
700
总量
可调底座
个
700
总量
15mm厚多层板
张
500
总量
5×10cm方木
M3
100
总量
10×10cm方木
M3
20
总量
20×5cm脚手板
M3
20
总量
5.4施工机具准备
主要施工机械设备计划一览表
序号
机 械 名 称
型 号 规 格
数 量
1
钢 筋 切 割 机
QJ32-1
2
2
钢 筋 弯 曲 机
GW32
2
3
滚 扎 直 螺 纹 机
LBG-40
6
4
手 提 锯
W-560
20
5
砂 轮 切 割 机
5
6
电 焊 机
BX1-500
4
7
插 入 式 振 捣 器
ZP-50
6
8
50t汽车吊
1
主要是木工电锯、电钻及电刨等小型木工加工设备,根据实际工程进展情况确定数量,以满足生产需要。垂直运输设备采用吊车(25t)2台(高峰时期4台)即可满足施工要求。
5.5劳动力准备
5.5.1劳动力计划安排
施工阶段劳动力计划一览表
序号
工 种
投入劳动力情况
1
钢筋工
10
2
架子工
8
3
混凝土工
5
4
电焊工
2
5
电 工
1
6
壮 工
25
7
其他工种
20
合计
71
6主要分项工程施工方法
6.1墩柱中心坐标复位
根据控制点,在承台上放出墩柱中心,然后通过柱中心弹出两条近乎垂直的墨线,再依据设计墩柱直径弹好结构边线和检查线,以备钢筋的绑扎调正。
6.2钢筋工程
6.2.1钢筋检验
6.2.1.1 钢筋原材试验报告
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