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类型某市国贸中心工程自密实混凝土的应用.pdf

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    关 键  词:
    某市 国贸 中心 工程 密实 混凝土 应用
    资源描述:
    广东建材2015年第9期
    施工技术
    某市国贸中心工程自密实混凝土的应用
    陈爱芝1张建2张禹1王军2
    (1深圳市水泥及制品协会;2交港混凝土有限公司)
    摘要】本文介绍了广东省某市国贸中心的在建工程,该工程是某市最先进最大型及最高的商业
    综合楼,总高约428.8m。本工程以C70自密实混凝土用于核心筒,由交港混凝土有限公司提供混凝
    土。交港混凝土公司根据工程提出的技术要求,与施工方进行多次沟通。为确保C70自密实混凝土的
    质量泵送和浇捣能顺利完成,就C70自密实混凝土的配合比经过反复试验,对材料的取用实施了一系
    列有效的技术措施,取得了良好效果
    关键词】自密实:体积稳定:自流填充密实
    1概述
    3原材料的选用
    自密实混凝土(seif. compacting con crete。简称根据自密实混凝土配合比设计规程JGJ/T283-2012
    sc)的特点是靠自重就能浇筑到模板的各个角落。它需的标准中对粗细骨料的级配要求至关重要。有良好级配
    要有较高的流动性,集料要求不离析、不泌水。自密实混的骨料就可配制出最好的自密实混凝土。
    凝士与常规混凝士相比,浇捣与振捣最大区別在于依靠
    (1)水泥:选用水泥性能较好,品质稳定的海螺、光
    自身重量流平并充满模型,包裹钢筋的新型高性能混凝大、鸿丰、华润四种水泥作对比试验。几种水泥基本性能
    土,该混凝土硬化后具有良好的力学性能和耐久性。
    差别不大,但综合水泥对外加剂的适应性、需水量、和易
    自密实混凝士与常规混凝土振捣成型需要具备的性和强度发展特性等指标,决定选用“海螺'I152.5R
    优点是可以缩短工期,结构中混凝土的密实性不需振捣型硅酸盐水泥。
    就能达到要求,施工时可节约劳动力。城市区域人口密

    集地区可减少扰民,同时可带来一定的经济效益。
    水泥比表标准稠度初凝终凝抗压抗压

    面积用水量时间时间强度强度
    2工程概况
    35.661.8
    P1152.5R366mkg25.8%160nin2l0onin(3d)(28d
    某市国贸中心由中国建筑某公司总承建,是该市最
    先进最大型及最高的商业综合体。该工程占地面积
    (2)外加剂:东莞市富盛聚羧酸高效减水剂。推荐掺
    10487m,总建筑面积1046808.37m3,设计高度约量2.0%~2.5%、含固量12.6%、减水率35%、净浆流动度
    428.8m,总共86层,地下4层要求无裂缝或者少裂鏠,大于230mm。
    建成后将成为某市第一高楼。其中核心筒部位为C60、
    (3)矿物掺合料:IⅠ级粉煤灰。密度2100kg/m3细度
    C70自密实混凝士,该工程结构部分钢筋密集浇捣量
    16%、需水比102%、烧失量1.8%、三氧化硫1.2%。
    大,同时对供应商提出混凝士质量要求:强度达到标准
    (4)细骨料:水洗砂,氯离子含量0.01%,细度模数
    要求、混凝土的工作性能要求具有良好的和易性及流动
    1~2.8,机制砂细度模数2.8~3.4。采用河砂、机制
    性,大体积自密实混凝土性能必须满足施工的可泵性。
    砂混合使用。
    根据工程对自密实混凝土提出的施工条件要求,需
    (5)粗细骨料:粗骨料采取三级配,采用反击破工艺
    要做到混凝土具有高流动性的工作性能,强度不低子生产的石子,石子粒径分別为0.5m、10~V10~
    84MPa,吸水性不高于0.07mm/min5,氯离子渗透阻力
    20mm三种单粒径。
    不高于1500库仑。用于该工程的混凝士必须具有较高4配合比的设计
    的体积稳定性,由于该工程具有大体积混凝土的特征
    混凝士还须具有低水化热。
    从工程实际强度及施工的工作性能要求,配制C70
    自密实混凝土的配合比时,必须考虑该混凝土属于大体
    万数据
    施工技术
    广东建材2015年第9期
    积、大流动性、低水化热等的特殊混凝土。以自密实为主
    在结构强度符合要求的同时混凝土的耐久性均要
    要目的的设计配制高性能混凝土,其28d抗压强度值要符合。按照上述要求我们合理的选择掺合料的搭配,掺
    求达到C70抗压强度标准值的112%以上。扩展度:入合适的接合料提高了混凝土的耐久性(抗氯离子渗透
    650~750m,倒置坍落度筒排空时间:5~20s。在性能上阻力1456库仑)。另外我们在试配时以总胶凝材料中的
    须具有良好的流变学特性,不泌水、不离析,在硬化过程水泥用量不变来调整掺合料的掺量达到需要指标的密
    中水化热低,体积稳定无裂缝或少裂缝且硬化后的结构实性、和易性和流动性。在本工程中一次性浇筑了
    致密。
    1850m℃C70自密实混凝土,浇筑过程中很顺利的完成施
    试配中必须考虑运输时间带来的坍落度损失,还要工工艺的要求,以图1、图2说明现场实际施工:
    求拌合物具有良好的高流动性和粘聚性。在达到拌合物
    要求的条件的同时,还需要保持拌合物自加水搅拌时起
    2小时坍落度无损失,确保自密实混凝士在施工中的工
    作性能。为了满足上述要求,我们历经了120天的试配,
    从最初在试验室进行试配到后期在实际生产线设备试
    拌,从中积累大量的试验数据。我们试验小组参考相关
    资料,按照以下三个原则综合评定:一是结构强度要求,
    二是结构耐久性,三是施工现场钢筋密度确定粗骨料的
    图1现场卸料图2工人正在范工
    搭配使用,最终确定五组待选配合比,以确定符合实际
    3)以施工现场钢筋密度确定粗骨料的搭配使用:
    生产和施工要求的配合比。五组实际生产用配合比数据
    高强混凝土除了有符合要求的水泥品种,还要有连
    如表2、表3
    续级配的骨料,骨料的粒径及粒型均要符合高标号混凝
    表2材料用量(单位kg/m)
    土生产要求,严格控制粗细骨料的含泥量小于0.5%以
    下。我们在试配中对粗骨料采取三级配,降低骨料孔隙
    强度水淀接合合用水砂石"CTF强度率,细骨料采取混合搭配,做到细度模数在2.7~2.9的
    外加
    料1料2量
    (Mpa)
    13609095140666108010.73.2785.5
    范围内,以提高混凝土的密实度
    360959014566610809.973.2782.4
    (4)砂率通过计算得到能满足试配要求的一个值,再
    3365808514062811014.03.1883.4根据实际试配中选择最佳砂率值,满足混凝土的试拌要
    36575901456611013.53.1880.5求。
    5370509014561810809.973.0678.6
    (5)经过分析与实际的设备试拌确定以下配合比:
    表35组配合比性能
    以上对配合比的论述,从试配到设备试拌均已证明
    编号野落度扩展度倒筒含气

    描述
    第一组配合比为最住,在实际生产中也说明该配合比的
    12357056.21.5流动性好、包裹性好选择是合理的。
    6855.11.5静置泌浆、翻动较好
    流动性好、包裹性一般
    4材料用量(单位kg/m)
    65012
    640
    流动性好
    静置15min泌浆
    强度水混携合携合用水砂石外加cF度
    料料

    14
    流动性好、静置放大
    c703609095140666108010.73.2785.5
    表3说明第一组从强度要求及施工的工作性能均
    5结
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