CO2气体保护焊在铸造渣罐改造上的应用 -学兔兔 www.xuetutu.com.pdf

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CO2气体保护焊在铸造渣罐改造上的应用
中冶宝钢技术服务有限公司(上海市200941)陈红霞向昌云耿会良张显辉
摘要结合铸造渣罐改造项目,介绍了铸造渣罐的拼装及焊接顺序,阐述了渣罐本体铸造缺陷修补、整体拼装
焊接时采用的CO2气体保护焊工艺及相关的焊接质量控制措施。采用上述工艺措施保证了渣罐的焊接质量,提高
了工效。
关键词:GO2气体保护焊渣罐焊接工艺修复
中图分类号:TG444+.7
0前言
长轴方向,朝耳轴座方向的側翻很难实现,必须采取合
理的拼装及焊接丁艺保证焊接质量。
渣罐焊接化改造是指利用旧的铸造渣罐,在不改
(3)渣罐本体上加装的围板、耳轴座、裙座、下圆
变原铸造渣罐主体的基础上,按改造图纸进行加装围环、上圆环都为60mm以上的厚板,焊接量大,各部件
板、耳轴座、裙座、下圆环、上圆环等部件,以使其适用的材质互不相同,需要解决异种钢焊接问题,提高整体
于钢厂罐车,实现接渣、装渣、倒渣作业。文中改造的焊接工效是施工过程的另一~难题
渣鑵本体为ZC20Re,下员环、上圆环、裙座、围板等材
2渣罐焊接改造工芝
料选用Q345B,耳轴座为35“钢锻件,耳轴为20CrMo锻
件,耳轴与罐体为螺栓连接的结构。结构形式如图12.1工艺流程
所示。在对铸造渣罐焊接改造过程中存在的技术难点
渣罐焊接改造工艺流程如图1所示。
进行分析基础上,制订了渣罐本体裂纹及铸造缺陷的
修补工艺及渣罐整体拼装的焊接工艺,解决在渣罐不
搭建及找平组装平台
向耳轴座方向侧翻的情况下,实现耳轴座处的焊接,保
证了渣罐的焊接质量,提高整体焊接生产效率。
罐体翻身,大口朝下
耳轴锻造耳轴座锻造
焊接难点分析
本体废弃的
零部件下
耳轴机加
耳轴座镗
支座等割除
料、开坡口
工、钻孔
钻孔
分析渣罐的焊接化改造过程,存在以下几方面的
7
技术难点
陈旧性裂纹、
造缺陷修围板压制
耳轴座与耳轴安装
(1)待改造的渣罐是钢厂已使用过的旧罐,渣罐本
体采用的是铸钢结构,改造之前检査发现渣罐本体上
耳轴座、上下圆
围板与本体组装及焊接
环等组焊成部件
存在很多陈旧性裂纹及铸造砂眼等缺陷,需进行修补。
罐体材质为ZC20Re,碳含量较高(0.17%~0.24%),
而且罐体的厚度达80~100mm,焊接过程中容易在热
耳轴座组件与本体组装
影响区产生冷裂纹,因此,缺陷修补过程中须采取必要
安装筋板等
的工艺措施。
(2)耳轴座材质为35“钢锻件,板厚为200mm,耳
加装裙座、翻罐座等部件
轴座处的焊缝较集中,耳轴座与筋板、上下圆环板连接
整体焊接
处的焊接操作空间狹窄,焊接操作较困难;同时此批需
改造的铸造渣罐结构外形为椭圆形锥体,耳轴座位于
检验及检测
收稿日期:2012-12-13
图1工艺流程图
2013年第11期43
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生产应用mnmn,mm
2.2本体裂纹及铸造缺陷修补工艺
(4)补焊前需用内磨机等工具,将气刨处的熔渣、
(1)采用UT检测方法确认裂纹深度及走向。
杂质等清理干净。
(2)在气创前用钻头在裂纹的两端头钻好止裂孔。
(5)采用CO2气体保护焊进行补焊,焊丝为ER50
(3)用碳弧气创清理裂纹及铸造缺陷,用磨光机打-6,焊前在补焊处两侧各100mm以上的宽度范围内
磨气创处,并用着色探伤方法对修补处进行检测,以证进行加热,预热温度100~150℃,层间温度控制在100
实裂纹被清除干净。
~200℃。焊接参数如表1所示。
表1本体缺陷修复焊接参数
焊接方法焊接位置焊接电流∥A电弧电压U/V气体流量Q/(L?min')焊接速度/(cm?min')焊丝直径d/mm
CO2气保焊平焊
200~280
24~32
15~20
13~19
1.2
(6)采用多层多道焊工艺,堆焊底层时,当发现有
(5)耳轴座组件焊接:先采用气保焊焊接内侧焊
夹砂混入熔池时,应及时将夹砂清除。焊接过程中应缝,再焊接上下圆板与耳轴座的外侧焊缝。
注意焊道之间的熔合情况,防止层间夹渣产生。
(6)将焊接好的耳轴座组件与渣罐本体组装,如图
(7)焊后应及时进行后热处理,在焊缝两侧100mm3所示。
范围内加热到200~300℃,用保温棉保温缓冷,保温
(7)组装上圆板、下圆板的其余段及圆环筋板,再
时间不低于2h。
依次组装裙座、翻罐支座等部件,整体拼裝成型如图4
2.3整体拼装工艺
所示。
拼装采用先部件后整体的方法,即将耳轴座与上
下圆环、耳轴等组焊成组件,再与筒体整体组装,以此
解决不向耳轴座方向侧翻完成整体焊接的问题,具体
罐体
如下:
(1)将渣罐大口朝下,平放至找正的组装平台上。
(2)安装及焊接压型好的围板。因渣罐本体不规
耳轴座组件
整,安装围板时,可适量烘烤围板或借助楔块、千斤顶
等工具,以便使围板紧密贴合于渣罐本体。
O ONCE
(3)将耳轴与耳轴座装配好,连接螺栓紧固。
围板
(4)将装配好耳轴的耳轴座与上圆板(组装耳轴座
段)、下圆板(组装耳轴座段分段)、耳轴座内侧筋板组
图3耳轴座组件与罐体组装示意图
装成部件,如图2所示。
渣罐本体
上圆环
下圆环
耳轴
耳轴座
裙座
围板
图4渣罐改造后结构形式示意图
图2耳轴座组件组装示意图
(8)组装耳轴座侧封板,因封板组装后将形成封闭
442013年第11期