漳村选煤厂工艺改造的实践与应用.pdf

总第145期
doi:10.3969/j.issn.1005-2798.201.09.015
漳村选媒厂工艺改造的实残与应用
王鹏飞
(潞安环能股份公司漳村煤矿,山西长治046032)
摘要:介绍了漳村选煤厂工艺改造的方案与实施效果,三个粒级的工艺洗选模式,设备大型化顺应国内
外选煤行业发展潮流,确保了每个系统的最大回收率,实现了较好的经济效益。
关键词:重介改造;效果;漳村选煤厂
中图分类号:TD4文献标识码:B文章编号:1005-2798(2011)09-0037-03
漳村煤矿选煤厂始建于1993年1月,1996年11车间,及其相关配套设备工艺。
月投产。采用跳汰一浮选工艺,原煤经分级后,大于2.3产品结构及技术要求指标
0m的块煤采取动筛分选,50~0mm的原煤进行
产品结构以高炉喷吹用煤为主:灰分≤11%,水
跳汰全级入洗,煤泥浮选。主导产品为喷吹煤。
分≤12%,数量效率≥95%,耗电量<5kW?h/t,介
1项目的提出和意义
耗<1.3kg/to
2.4工艺设备
随着矿井生产能力的扩大,原有选煤厂“生产能力
主要工艺洗选设备大型化,主要有大直径重介
已不能满足原煤全部人洗的要求,为有效利用资源,旋流器、磁选机、脱泥筛等及其配套设施。
满足经营效益最大化,实喷吹煤基地的战略目标,2.5控制自动化
潞安环能股份有限公司决定对漳村矿选煤厂进行改
建立现代化的、覆盖各生产系统的实时调度监
扩建,新增一座年处理能力300万t的模块车间。
控网络,实现洗选系统控制自动化。
从原有工艺系统来看,与当今先进的选煤工艺
技术相比,存在的问题主要表现为
3煤质分析
1)作为喷吹煤产品的洗选加工,采用跳汰机
漳村选煤厂入洗原煤全部来自漳村煤矿。漳村
进行分选,分选精度差、精煤回收率较低,浪费了宝煤矿原煤脾号以贫瘦煤为主,灰分在20%左右,硫
贵的焦煤资源。
分小于0.5%,属低硫煤,挥发分17%左右。
2)设备自动化程度低,人为操作水平对产品3.1原煤筛分结果分析
质量影响较大。
原煤筛分结果分析见表1、表2。
3)工艺系统自动化水平低,整个系统的生产
表1入洗原煤筛分试验报告
过程还处在人工管理阶段,管理水平落后。
物
4)设备落后,检修和维护的工作量大,影响
粒级mm名孫占全级/%第上累M。/%A/%A。累计
%
到系统的稳定、连续生产。
煤
4.620.9312.3112.31
5.321.1458.5518.36
针对以上间题,漳村煤矿选煤厂对现有的工艺
>100夹矸煤0.70
矸石5.4710.791.1986.1952.77
系统进行硏究改造已迫在眉急。
10,7910,791,0852.7752.77
煤
2方案设计
夹矸煤0.4918.150.8351.6737.63
100-50
矸石
2.1选煤方法
小计9.8420.630.9432.6443.17
入洗0~50mm的原煤,采用国际先进的选前
>50合计20.6320.631.0143.1743.17
脱泥,块煤重介一末煤螺旋一煤泥浮选联合洗选工50~25煤
30.781.3829.52
艺,尾煤压滤回收。
25~13煤13.4544.241.2224.
13~6煤19.6963.921.3120.0629.85
2.2生产能力
煤10.0273.941.5015.9027
设计方案为一座年处理能力300万t模块主洗3~0.5煤15.1389.071.5013.2725.47
收稿日期:2010-1129
作者简介:王鹏飞(1972-),男,山西潞城人,工程师,从事选煤技术及管理工作。
20119属
王鹏飞:漳村选牒厂工艺改造的实践与应用
第20第9與
0.5~0煤10.931001.5012.9924.10
1)-1.4密度级为主导密度级,其相应产率
合计79
1.3919.1519.15
都在53%以上,且随着粒度的减小产率越大。
毛煤总计100.00
1.3124.1024.10
2)+1.8密度级矸石灰分都在80%以上。块
表2原媟破碎缎筛分试验结果
煤(+25mm)+1.8密度级含量明显高于其它粒
粒级产物名称之筛上累计/%M,/%A1/%
占全级
级。且随着粒度的减小+1.8密度级含量减小,说
明块煤灰分高是由于含矸量大造成的
10.929
1.24
媒煤煤煤煤
3)浮沉煤泥含量不大,灰分不高,说明矸石
15.754
13~6煤
2.412
8.166
不易泥化。
6~3煤
0.872
19.038
3.3原煤可选性分析
3~0.5
20.022
原煤可选性分析分别见表4、表5
煤
0.61220.634
21.43
50-0合计
20.634
43.17
表450~0.5m可选性计算
浮物组成沉物组成邻近密度物含量
从表1、表2中可看出
密度/数量灰分
(kg?L-)/%/%数量灰分数量灰分分选密士0.1
1)各粒级含量相差不大,原煤灰分随粒度的
1.315.735.6115.735.61100.0025.691.3065.9
减小而减小,说明矸石与煤存在硬度差别。
2)原煤灰分为24%左右,25mm以上粒级灰1.4~1,57.2118.4473.209.7434.015
分均高于原煤灰分,都在30%以上。25~0mm各
1.5~1.63.6527.9476.8510.6026.8069.251.605.55
1.6~1.71.9037.2978.7511.2523.1575.761.703.17
粒级灰分都低于原煤灰分。说明可见矸及夹矸是造
成块煤灰分高的重要原因。
8~2.01.9259.6881.9412.9319.9881.271.901.92
3)原生煤泥含量中等为10.93%,灰分较低
+2.0I8.0683.56100.0025.6918.0683.56
为12.99%。
小计100.0025-69
3.2原煤浮沉试验结果分析
表53~0.5m可选性计算
原煤浮沉试验结果分析见表3。
浮物组成沉物组成邻近密度物含量
表30.5~50mm原煤浮沉试验
密度/数量灰分
密度级/50~25mm
25-13mm
(kg?こ-)ブ%ン%数量灰分数量灰分选密01
L)/%
产率/%灰分/%产率/%灰分/%产率/%灰分/%
1.30.976.85
33.309.7881.417.3751.89
1.3~1.410.0910.119.6310.1712.499,66
1.4-1.56.6017.0688.018.1018.5941.531.509.11
1.4-1.51.0718.701.3019.221.9518.42
1.5~1.62.5125.7690.