桩基工程施工组织设计.pdf
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- 桩基 工程施工 组织设计
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桩基工程施工组织设计
第一章工程概况
工程概要:
※*※*配送中心位丁※****收费站(上塘高架北端)东側,地块四周均为市政道路,东面为
路、南面为*≯*路、西面为来冰路、北面为*≯路,交通较为便利。本工程用地面积24000平方米。
本工程采川静压预应力管桩,桩型选川PHC-AB600(130),属端承桩,选川11-2层强风化泥质
粉砂岩作为持力层。椗端进入持力层不小于3d,桩长为45米。士0.000相对于黄海高程4.600米柱
顶相对标高除特殊注明外均为-3.45米,单桩承载力特征值为2100KN
为确保工程质量和工期进度,我公司拟投入一台ZYC-980型大功率静力压桩机进行施工
二、质量控制标准及设计要求
预应力混凝土管桩质量控制标准及设计要求:
1、预应力管桩按《建筑桩基技术规范》(国标JGJ94-94)、《建筑地基基础施工质量验收规范
(GB502022002)、《建筑软弱地基基础设计规范》(GBJ10190)、《预应力钢筋混凝土管桩施工技
术规程》(YBJ23:5-91)、《先张法预应力混凝上管桩》图集(2002浙G2)的各项要求和有关条文执
行施工,按照国家利省市的有关质量评定验收标准及我公司质量保证体系进行各道工序的质量控制
精心组织施工,合理地安排打桩顺序,克服各种不利条件,以饱满精神,拼搏求实的工作作风,以
优良工程为日标,利地完成本工程的施工任务。
2、施工前进行试成桩,根据试成桩情況,由设计、勘察、总承包単位、监理等与施工有关
的单位一起来确认施工参数。
3、预应力桩的各项技术要求应满足图集(2002浙G22)的各项要求
4、管桩的沉桩方式采川静力压桩机
5、本工程以采用PIC-AB600(130)预应力管桩。
6、打桩采川锤击桩机及静压柱机施工,J2经纬仪定位,2台J2经纬位架在成90°角控制打
桩垂自度,水准仪控制桩顶标高,接栟采用铡端板焊接法,桩段顶端岨地面1米左石就可接桩,接
桩前先将下段桩顶清洗下浄,加上定位板,然后把上段柱吊放在下段桩端板上,依靠定位板将上下
桩段接直,接头处如有空隙,应采冂锲形铁片全部填实焊牢,拼接处坡口槽电焊应分层对称进行
焊接附应采取措施减少焊接变形,焊缝应连续饱满,且满足三级焊缝要求,焊后应淸除焊渣,检仓
焊缝饱满程度。接桩时上段桩的中心线偏差不官大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%
焊接好后要冷却1~3分钟方可沉柱,以防出现端之间错位。
7、沉桩时应及时记录桩的下沉速度,当显示桩尖已明配进入持力层时,及时做好深度标记,
并与地质报告对照,确保桩尖进入持力层满足设计要求。
8、如本工程场地回填土中含有大量块石等,在打桩时要先清除表面障碍物或用送桩器先进
行探桩。
三、工程地质特征
根据浙江省华夏工程勘察院提供的工程地质勘察报告,本工程场地原为耕地,部分为水塘
和河道现已经回填,地势较平但。
经勘察场地在勘察深度(62.00)范制内,按其成因、物理力学性质等可将地基土分成10
层19亚层。现分述如下:(详见地堪报告)
第二章施工部署
施工策划
根据本工程施工条件和各方的要求,结合我公同的技术水平,机械装各备、以往在儿个工地的施
工经验和对该区域地层的了解情況,考虑施工的需要以及现场配各的川水、川电,拟投入一台静
压桩机进行施工:各单体预应力管桩的打桩顺序采用单向流水往后退打法施工,施工时采用隔孔跳
打法。
二、施工顺序
顶应力混凝士管桩:试成桩→工程桩
安排桩机施工预应力管桩,根据施工图纸中桩位的布置情況,结合设计要求和栟型本身特点,
合理地部著桩机的施工行进路线,减少移机距离和移机次数,提高单机施工效率决定打桩顺序:
预应力管桩的打桩顺序采用分块分区単向流水往后退打法施工,同一区域施工时采用隔孔跳打
法.
施工准备
1、生产准备
a,办理有关手续;
b.织设各、人员进场;
c,对所有设备进行检测、维修、组装、机械性能试验
d.编制管桩供应计划,落实管桩供应,确保供桩及时。
2、技术准各
a.根据施工总图,检验建筑灰线,确定定位标志和高程水准点
b.组织技术人员认真学习、熟悉施工图纸
c.纽织施工人员、操作人员进行施工图纸的技术、安全规程交底;
d.认真仔细地读施工图纸,积极认真地做好图纸的公审工作
C.做好开工前的有关技术资料的准各工.作。
3、试柱
做好开工准备工作后,征得隘理同意,马上进行试成柱作业,施工中详细记录各道工序的各项
数据,并且会同监理、设计、勘察单位等确认有关施工参数,最后编制好试打桩报告,请监理等有
关单位签字盖章,作为以后施工的参考依据。
四、竣工验收
工程桩施工完毕后3天内,桩机退场,并且做好桩位复核验收工作,最后把资料按要求汇编成
主要施工方法
预应力混凝上管柱的施工方法
()、打桩工艺流程
本工程采用静压桩机沉柱,提高沉桩效率。
打桩工艺流程见下图
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