重整生成油选择性加氢取代白土工艺的工业实践.pdf

第44卷第5期
化工技术与开发
Vol44 No5
2015年5月
Technology & Development of Chemical Industr
May.2015
生
重整生成油选择性加氢取代白土工艺的工业实践
刘薨巍,施伟2,王雪',邵文
(1.中国石油大学,北京102249;2.中国石油广西石化公司,广西钦州535008;3.中国石油工程建设公司华东设计分公司
山东青岛266071
摘要:介绍了重整生成油选择性加氢的工艺流程,并对传统白土精制工艺和选择性加氢工艺2种技术方案进行
了对比,确定选用选择性加氢工艺取代传统白土精制工艺。以16万t?a'重整生成油选择性加氢为例,反应后其产品
溴指数由3150mgBr?(100g)'降低到40mgBr·(100g"以下,且芳烃损失远在0.5w%之下,能耗与传统白土精制工艺大
致相当。
关键词:重整生成油;芳烃;溶剂油;选择性加氢
中图分类号:TE624.43
文献标识码:B
文章编号:1670-9905(2015)05-0062-02
苯、甲苯、二甲苯(BTX)是重要的化工原料
6#溶剂油
催化重整的芳烃抽提是生产芳烃和溶剂油的重要
抽余分离
手段。但是随着重整反应苛刻度的提高,重整生成
120#溶剂油
油中的烯烃含量越来越高,要生产符合指标要求的重整生成油一选择性加抽提
BTX和溶剂油,就必须脱去其中的烯烃,使芳烃以
芳烃
混合芳烃
及溶剂油的溴值、酸洗色等符合指标要求?。
分离
1技术方案的选择
重芳烃
图2选择性加复工艺流程示意图
传统白土精制技术成本较低,但白土比表面积
ig. 2 Selective hydrogenation process
小,使用周期短,尤其当烯烃含量较高时,白土更换
传统白土精制工艺和选择性加氢工艺两种技术
频繁,造成环境污染。若生产溶剂油,非芳抽余方案的比较见表1
表1白土精制工艺和选择性加氢工艺的比较
油尚需加氢才能满足溶剂油质量指标,工艺流程复
Table 1 Comparison of clay refining process and selective
杂。白土精制流程示意图见图1。
hydrogenation process
6#溶剂油
抽余油
项目
白土精制工艺选择性加氢工艺
加
分离
温度/C
175~200
50~200
重整生成油一[抽提
120#溶剂油
条件压力MPa10-15
1.6~2.0
芳烃
空速/hl
0.5
合若雄自土精间分离
主要设备白土罐、换热器、泵反应器、换热器、泵
重芳烃
化学药剂
白土吸附剂
Pd系催化剂
图1传统白土精制工芝流程示意图
运转周期
小于半年
大于6年
Fig. 1 Clay refining process
投资
基准
1,2倍
选择性加氢工艺流程简单,操作方便,脱烯烃效
近年来,随着国家对环保的要求越来越高,选择性
果好,稳定性高。重整生成油在抽提进料前,采用钯加氢工艺的优勢越来越大,并被大多数企业所采纳。
系催化剂进行加氢,加氢产物直接进行抽提蒸馏,其
产品非芳抽余油和芳烃的溴指数符合指标要求,可直2工业实践
接进行物理分离。选择性加氢流程示意图见图2
本文以某厂16万t?a'芳烃抽提装置为例,采
作者简介:刘巍巍,中国石油大学(北京)硕士研究生在读,目前在中国石油工程建设公司华东设计分公司工作站,参与连续
重整及其芳烃领域的工艺工程设计工作。电话:15901289773,E-mail:664993006Qqg,com
收稿日期:201503-11
第5期
刘巍巍等:重整生成油选择性加氢取代白土T艺的工业实践
用选择性加氢精制工艺进行优化设计。
表4MH-508催化剂物性指标
选择性加気装置以连续重整裝置的重整生成油
Table 4 Physical and chemical properties for catalyst
为原料,可与连续重整装置联合布置,为了节省投
项目
数值
外观
还原后为黑色,1.8mmx(2~8mm
资,可采用连续重整装置中的脱戊烷塔底产品作为
粉尘
2%
热源,将反应物加热至反应温度;氢气可使用连续重
载体物相
整裝置生产的氢气,并循环使用,减少氢气损失,其
钯含量
0.3士0.02
工艺流程见图3。
堆比重
0.75士0.03
比表面
≮150
含氢气体去重整部分
孔容
氢气体自重整部分来
径向耐压强度
≮50
自脱戊烷塔底泵来
.3产品指标
氮气至放空总管
至脱戊烷塔
循环水
经过加氢后的产品所需达到的质量指标都必须
重涕灯
重整生成油
符合国家规定标准,加氢产品质量指标见表5。
表5加氢产品质量指标
Table 5 Hydrogenation products standard
至抽提部分
目
要求数值
分析方法
溴指数mgBr·(100g)
≤70
GB/T11136
芳烃损失wr%
≤0.5
GB/T17474
进料缓冲罐2.加氢进料泵3.加氢进出料换热器4.加氢
进料加热器5.加氢反应器6.加氢空冷器7.加氢后冷器
8.加氢产物分离罐
3结论
图3选择性加氫工艺流程图
目前该装置已建成并投产,标定结果表明,加
Fig3 Selective hydrogenation process flow diagram
2.1原料
氢精制的产品溴指数由3150mgBr·(100g)'降低到
40mgBr:(10g)'以下,芳烃损失约为0.4wt%,产品
原料组成见表2。补充氢气来自连续重整装置,质量完全符合指标要求。选择性加氢装置的主要设
重整氢组成见表3。
备材质为碳钢,一次投资较少,且其能耗与传统白土
表2原料组成
精制工艺大致相当,据初步估算,采用该工艺后,每
Table 2 Composition table for feed
年白土排放量大约减少120,具有明显的社会效益
族组成
O
N
CS/wra
2.18
0.16
和经济效益
C6/wr%
45.04
5.39
38.77
参考文献:
C7/wto
6.64
0.71
0.14
0.01
I 1 Sachtler, Adriaan J W, Barger, et al. Removal of trace olefins
表3重整氢组成
from aromatic hydrocarbons: US, 4795550[P]. 1989-01-03