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设备管理
浅析化工机械设计中材料的选择和应用
时培玉(黑龙江省龙凤区大庆石化公司化工二厂,黑龙江大庆163714)
摘要:化工机械设备在化工生产中占据了很重要的地位,铸造工艺要求材料的应用应当向高吸气、高收缩、高流动方向
相关设备的工作效率以及使用时间都会对化工产业最终产生转变;焊接工艺要求材料的应用必须要体现出冷墩性和冲压性
的经济利益产生很大的影响。但是,由于化工机械设备长期处的特点;而热处理工艺则要求材料的应用应当符合氧化脱碳性
在一个密闭的エ厂环境中,设备本身也存在材料的问题,因此敏感性、淬透性等特征。二是强调材料应用中的经济性。机械
经常发生化工设备被腐蚀的现象。这种现象会严重影响该设设计过程中,在保障各零部件材料都能够符合各种加工工艺要
备的使用寿命和性能。所以,现在急需处理的问题便是如何让求的前提下,应当合理地对机械材料的加工成本进行控制然而
化工设备通过技术方式达到防腐的效果。本文对化工机械设为了实现材料应用的经济性,可以根据机械设计企业的自身发
计中如何选择和运用材料进行了简要探讨,以资参考。
展水平,最大限度地对加工工艺和零部件的生产方式进行合理
关键词:化工机械;设计;材料;选择;运用
的控制。
1材料的选择
22参照零件的制作工艺
1.1载荷型
在进行机械生产或是加工生产的时候,许多的加工技术对
机械设计过程中,通常在选材上可以将材料的载荷性能归千材料的要求是不一样的。就比如说铸造工业就要求机械设
结为两个方面:一是当零部件在外载荷力的作用下出现粗转时,计的材料要具备高流动、高收缩、高吸气的特点;焊接工艺却是
其中应力大多集中在材料表层这就表明材料表面的性能直接需要考虑冲压和冷镦的特性是否良好;热处理工艺要在温度过
决定着零部件间的控制效果。所以在机械设计材料选择上.如高的时候,材料具备敏感性,在进行氧化的时候会脱;切削工
果机械材料需要承受载荷カ就可以选择低礎钢渗醍或者是中艺又需要材料能够便于切削。在机械设计中,运用材料要参考
碳钢调质的方式对材料进行加丁。通过此种材料的选择和加机械材料零件的制作工艺。零件是组成机械最基本的载体,在
工方式能够确保产品的质量。二是对一些能够承受压缩或者进行零件选择的时候,一定要保障其在工作的环境下也能正常
是拉伸作用的材料,由于外載荷力作用到零件的横截面使横載保持工作能力,也要考慮到零件的成本不能过高。工作能力是
面的应力比较均衡所以这就需要在机械材料的设计中,选择
说零件要保持其持久的工作效力,也被称之为承受能力。零件
些性能分布均匀的材料,保障在机械设计的加工、生产等环节中不管在什么条件之下,一且失去了工作能力就是失效。零件在
能够对材料进行高效的作业
进行设计的时候不仅要考虑到零件要具备足够的工作能力,还
1.2碳素钢与合金钢型
要在选择材料的耐候尽量降低成本。零件也要保障制作工艺,
在机械设计过程中碳素钢是一种比较常用的材料因为碳尽量减少经济支出,零件的类型尽量能通俗化、标准化,将设计
素钢的价格比较经济,加工的工艺性稳定因而被广泛运用。但程序尽量简单化来降低生产成本。
是碳素的韧性和强度比较差.中等以上形状的材料不能被完全23做好防腐保护
淬透,这在一定程度上影响了对碳素钢的使用。因此,可以在碳
在防腐的时候,首先要从工艺上进行一些有助于防腐的设
素钢中加入合金进而形成一种新的材料、即合金钢。机械设计计。有时候机械设备的形状非常复杂,这就会导致一些如积尘
中合金钢的淬透性、韧性、强度得到了很大的提高,并且由于合
由于合一般明显的缺陷。平时看不出来,但很快这些地方就会被优先
金的加人也提高了合金钢的耐磨性。然而只有在零件的横截腐蚀。因此,为了避免这种现象,在进行化工设备的组合设计
面较大、材料外載荷应力较大以及需要对材料进行淬透的情况的时候,就要考虑到以下几个问题:
下才能够使用合金钢,而其他情况一般应当选择碳素钢。
(1)设备的结构尽量简单化
1.3可回收和循环利用型
切零件都尽量运用一种材质的金属,零件组合的时候也
在机械制造领域内,金属材料的种类非常多,钢材就有100尽量不要留下缝隙
多种。导致在机械设计中,很难对材料进行分类进而加大了回
(2)涂抹防锈漆。
收利用的难度。因此机械设计的材料选择过程中,可以选择
设备的表面要涂抹质量较好的防锈漆,这也是比较关键的
些单一的合金系制作零部件,以有效提高对合金的回收和循环
环,好的防锈漆可以起到隔离空气和水汽的效果。在这里,
利用效率
还要注意设备的结构有时也会对防锈漆的涂抹产生一定的影
2材料的运用
响。也就是说,设备组合复杂的情况下,防锈漆的涂抹也会出
2.1使经济性与实用性相结合
现困难;
材料运用的经济性与实用性统一是机械设计中必须首先
(3)确保不存在水汽淤积现象。
要考虑的问题。在材料运用的过程中应当注意两个方面的内
在进行设备设计的时候,尽量不要给水汽留下任何淤积的
容:一是在机械设计中材料的运用应以零部件的加工工艺为标可能。也就是说,设计过程中,不要出现凹孔。有的设备必须
准。机械加工中不同的加工技术如切削工艺、铸造工艺、焊拠出现,则应该设置一个排水系统;
工艺以及热处理工艺等技术对于材料的运用要求是不同的。
(4)保证工作的连贯性。
切削工艺要求材料的应用应当符合切削作业的可操作性特征
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150子置程2015年7月