机修车间施工组织设计.doc

目 录
第一章 工程概况及编制依据 2
第一节 编制依据 2
第二节 工程概况 2
第三节 施工特点及难点 3
第二章 施工部署与准备 4
第一节 施工部署 4
第二节 施工准备 4
第三节 施工用电量计算 6
第三章 钢构件的吊装方案 7
第一节 钢结构吊装的技术分析 7
第二节 吊装前的准备工作 7
第三节 钢构件吊装流程 10
第四节 钢柱的吊装 10
第五节 钢梁的安装 12
第四章 测量控制方案 12
第一节 标准柱和基准点的选择 13
第二节 定位轴线及水准点的设置 13
第三节 钢框架的校核 14
第五章 高强螺栓施工 15
第一节 施工前的准备 15
第二节 高强螺栓安装 18
第三节 接触面间隙处理方法 19
第四节 高强度螺栓施工质量的检查和验收 19
第六章 压型钢板铺设方案 20
第一节 施工前的准备工作 20
第二节 压型钢板的铺设方法 20
第三节 施工阶段质量控制 21
第四节 压型钢板的安装工艺流程 22
第七章 质量控制方案 23
第一节 质量体系组织管理 23
第二节 项目质保体系组织 24
第三节 施工阶段各工序的质量技术保证措施 25
第八章 工期保证措施 28
第一节 事前控制 28
第二节 事中控制 29
第三节 事后控制 30
第九章 安全生产及文明施工 30
第一节 安全生产管理体系 30
第二节 施工安全要点 30
第三节、文明施工措施 34
第十章 施工组织机构形式 36
第一章 工程概况及编制依据
第一节 编制依据
本施工方案适用于安徽池州贵池国家粮食储备库机修车间钢结构工程,在施工过程中应严格按照国家、省、市及地方有关标准执行。
本方案编制时主要采用的依据和规范目录
1、铜陵化工集团化工研究设计院有限责任公司提供的施工图;
2、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001;
3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—2002
4、《钢结构设计规范》GB50017—2003
5、《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》 CECS102:2002
6、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
7、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ82-91
8、本公司现有同类工程的施工经验、技术力量和机械化施工能力;
9、本公司与建设单位所签订的合同;
10、其他相关规范规程和技术标准;
第二节 工程概况
本工程位于安徽省池州市贵池区乌沙镇,主体结构为单层钢结构厂房,建筑面积为897.83平方米,建筑物耐火等级为二级;构件耐火极限为:柱2.00h,梁1.5h;建筑结构的安全等级为二级;主体结构设计使用年限为50年;抗震设防烈度为六度;屋面防水等级为Ⅲ级。其中钢结构部分由我公司制作与安装。
一、工程材料
1、钢材:厂房的主钢构架材质为Q345B级钢,其化学成份及力学性能应符合(GB/T1591-1994),其他次钢构均采用Q235B级钢,其化学成份合力学性能应符合(GB/T700-2006)。
2、焊接材料:采用手工焊接时,Q345B钢应采用E50××焊条;Q235B钢应采用E43××焊条。采用埋弧自动焊时,选用的焊丝焊剂应与主体金属的强度相匹配;焊丝应符合现行标准《焊接用钢丝》的规定,具体可由施工单位根据具体焊剂选用。
3、螺栓连接:高强度螺栓为10.9S摩擦型,其技术条件合机械性能应符合现行国家标准。构件在连接处的接触采用抛丸处理,其摩擦系数应达到0.45以上。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1231-1991)。普通螺栓、锚栓采用Q235B钢制成。
4、除锈等级:构件制作完毕进行表面抛丸处理,除锈等级为Sa2.5。
5、压型钢板:
屋面:屋面板采用0.6mm厚角驰820型彩钢板, 50mm厚保温棉(15k)+铝箔+1.0不锈钢钢丝网。
墙面:墙面外板采用50mm厚岩棉夹芯板。
6、落水管:φ110UPVC
7、门窗:
门:铝合金卷帘门; 塑料窗:80系列塑钢窗5毫米单层玻璃+1.2衬壁。
第三节 施工特点及难点
根据对施工现场的察看,本工程中主要有以下特点及难点:
1、施工工艺要求高,本工程钢结构构件间连接基本采用高强螺栓连接,应选择合理的施工工艺及顺序并采取有效措施,确保高强螺栓连接强度及控制整体结构形状满足设计要求和规范要求。
2、测量精度要求高,本工程为钢结构与砼结构组合的混合结构,在施工中测量要准确无误,而且在精度上要提高一个等级,并要与土建单位做好协调工作,保证定位准确无误。
3、工程量大,施工工期紧张。应组织公司优秀的组织机构和经验丰富的专业安装队伍,确保顺利、按质按量的完成施工工程量。
第二章 施工部署与准备
第一节 施工部署
一、本工程施工的指导思想
以质量为中心,以工期为目标,精心组织,科学管理,高速优质地完成本工程的施工任务
二、工程实施目标
为了保证整个工程安全、优质、高速、文明地完成,特制定工程质量、安全文明及工期目标。
质量目标:组织及配合其他施工单位施工,确保优良工程。
安全目标:确保工程设备安全,杜绝重大人员伤亡事故及机械伤害事故发生,轻伤事故发生频率在0.1%以下。
文明施工目标:规范化、标准化进行现场管理,确保文明施工,争创文明工地。
第二节 施工准备
一、现场组织机构
针对工程的实际情况,具体组织机构图如下:我单位将选派懂技术、会管理、善协调的项目经理,并抽调具有相应职称及工作经验的专业技术人员和施工人员组成精干的高素质管理班子,作业层由施工过类似结构且经验丰富的施工队伍施工。
二、施工技术准备
1、熟悉合同、图纸及相关规范,做好施工现场调查记录。
2、密切配合业主、监理、土建单位搞好相关的设计变更及技术措施的部署与落实。
3、编制专项施工方案、作业指导书,做好安全、技术、质量交底工作。
4、做好辅助材料、设备、劳动力计划的准备工作。
5、合理利用现有施工场地,科学合理的布置施工现场总平面图。
6、做好测量工具的检测工作。
7、对施工现场的定位轴线、标高等做好交接验收工作。
三、劳动力组织与计划
该工程工期较为紧张,所以工期也是本工程的重中之难,我们拟组织一个吊装组,同时组建一个压型钢板组随后进行压型钢板铺设。工程开工前,我们将组织人员进场,安排职工生活,进行技术、安全、文明施工交底,具体人员的安排如下:
1、各工种人员安排
序号
各类施工人员
人 数
备 注
1
测 量 工
1
2
吊(安) 装 工
10
3
电 焊 工
3
4
维修电工
1
5
辅 工
3
合计
18
各工种技术工人均有操作证,管理人员应有相应的资质证书。
四、机具设备组织
根据本工程结构特点,编制施工机具设备需用量,同时根据现场施工进度,确定各设备进场日期,确保在不影响其它单位的施工活动的同时,保证机具设备按现场吊装施工要求安装到位。
1、主要施工机具的选择
在本工程的现场施工中我们采用的主要施工