JC 557-1994 无碱玻璃球.pdf
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- JC 557-1994 无碱玻璃球 557 1994 玻璃球
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-
中华人民共和国建材行业标准
JC557-94
无碱玻璃球
1994-09-29发布
1995-05-01实施
国家建筑材料工业局发布
中华人民共和国建材行业标准
557-94
无碱玻璃球
1主内容与适用范配
本标准規定了无破玻璃球的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存等
本标准适用于制造无破玻璃纤维用的无碱玻璃球。
2引用标准
GB/T1549钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法
GB2828逐批检查计效抽样程序及抽祥表(适用于连批的检查)
GB7558.1钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法氧化亚铁含量的测定
GB8170数值修约规则
Jc337玻璃球二次冒泡温度试验方法
JC338玻璃球均匀性试验方法一一油浸投影法
3技术要求
3.1理化性能
3.1.1无碱1号玻璃球的化学成分按表1规定
表1
重量%
杂
质
品名「SiO2「A1.O,「caO
B2 O;
R, O
其他
(Na2O+K2))
(以Fe2O计)
无
1号154.10.514.6士0.416.6土0.346±0.318.8±0.5
≤?,8
其中
余量
FeO/Fe2O3≤40%
3.1.2玻璃球二次泡温度不小于1055℃。
3.1.3玻璃球均匀性:条纹消失距离不大于26cm。
3.2外观质量
3.2.1玻璃球直径为18.5~20.2mm。圆度不大于0.5mm。
注:圆度即量大半径与最小半径之差值
3-2.2玻璃球内不允许有直径为0.5mmn以下的密集小气泡,0.5mm以上的气泡不得超过15个
3.2.3玻璃球内不允许夹有结石及有色杂质
3.2.4玻璃球表面不允许有直径超过5m的爆皮。
3-2.5玻璃球表面不得沾有任何油污、碱粉、铁锈、严重麻点及其他洗不净杂质
団家建筑材料业1994-09-29批准
1995-05-01实施
JC557-94
3.2.6玻璃球的剪刀疤深度不超过1mm
4试验方法
4.1理化性能试验方法
4.1.1玻璃球化学成分试验方法按GB/T1549和GB7558.1的规定进行。
4.1.2玻璃球二次冒泡温度试验方法按JC337的规定进行。
4.1.3玻璃球均匀性试验方法按JC338的规定进行
4.2外观质量试验方法
4.2.1通过装在磨砂玻璃下20W日光灯的灯光,凭肉眼对外观各项疵点进行检查
4.2.2用孔径20.2mm和18.5mm二种多孔钢板球筛,对玻璃球直径进行检査,用游标卡尺检查圆
度
5检验规则
5.1检验分类
5.1.1产品检验分出厂检验〈或交收检验)和型式检验。
5.1.2出厂检验的试验项目包含外观质量,化学成分,玻璃球均匀性
5.1.3型式检验的试验项目包含技术要求中的全部项目。
5.1.4型式检验周期为一个窑期不少于一次
5.2抽样与组批规则
5.2.1同一品种、同一规格成分、同一生产容的无成球稳定连续生产一段时间(四天内)的产品为检查
批
表2
合格判定数不合格判定数
批量范围
样本
样本大小
暴计样本大小
1~90
0
第
第二
16
R2=2
第
13
A-=0
281~500
第二
A2=3
第
A1-1
R,=3
第二
4
第
1201--3200
第二
32
64
Ae2=6
R=7
第
3201~10000
第二
第
1000~35000
第二
160
Ae=12
Re:=13
第
A1=7
35001~150000
第二
125
A2=18
第
A1=11
150001
第二
JC557-94
5.2.2外观质量检査样本,从提交的检査批中按一般检査水平IL=1,规定合格质量水平AQL=4,0
选用正常检査二次抽样方案,每个样本都应从整批中抽取。样本大小按表2规定数量。样本中的玻璃球
质量被认为是均匀分布的,每包中随机抽取100粒球作为外观检验样品。
5.2.3理化性能检査样本,规定从外观检查合格的禅品中抽取。
5.3判定规则
5.3.1外观质量
5:3.1.1玻璃球外观质量应符合3.2条规定。
3.1.2外观样本须逐包进行检査。外观合格品的必要条件是每包100粒球中缺陷球不大于3粒,其
中纬石球不超过1粒。
3.1.3外观批质量验收规则按表2规定。
3.2理化性能指标若符合3.1条规定,则判为批合格。若检验结果中有一项不合格,应从该批产品中
抽取同样数量的样品复验该项,以两次检验的平均值为最终结果,若最终结果仍不符合该项规定时,则
该批产品判不合格。
5.3.3试验和计算得出的结果以样本算术平均值表示,所結位数的数字按GB8170数值修约规则进
行修约,并按修约值判定。
6标志、包装、运输、存
6.1标志
每包玻璃球应附有产品合格证,以红字注明生产厂名、生产日期、标准号、品名、窑号(多窑生产时)、
净重及检验员工号。经批准生产的其他无破成分的較璃球,应有明显的品名标志,以示区别.
6-2包装
装球用麻包(或其他容器)必须专用,保持于净,缝包应牢固,以保证运输途中不漏球、不散包。每包
净重50kg,对入库玻璃球每月抽查重量。
6.3贮存
已包装好的玻璃球应按生产顺序码垛,顺序发运,禁止露天堆放。
6.4运输
运输裝鎯时禁忌破坏性行为。
附加说明
本标准由南京豉璃纤维研究设计院提出并归口
本标准由南京玻璃纤维研究设计院负責起草。
本标准主要起草人袁祖辉、高旭东、顾云龙
本标准自实施之日起,原专业.标准ZBQ36001-874无破玻璃球》作废。
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