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类型HB 5463-1990 GH696合金热轧和锻制棒材.pdf

  • 上传人:xinglongsen
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    关 键  词:
    HB 5463-1990 GH696合金热轧和锻制棒材 5463 1990 GH696 合金 热轧 锻制
    资源描述:
    中华人民共和国航空航天工业部
    航空工业标准
    H35463-90
    GH696合金热轧和锻制棒材
    1990-09-18发布
    1991-02-01实施
    中华人民共和国航空航天工业部批准
    中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准
    GH696合金热轧和锻制棒材
    HIB5483-90
    主题内容与适用范邑
    本标准规定了GH696合金棒材的尺寸、外形、技术要求、试验方法和检验规则等要求
    本标准适用于热轧和锻制的GH696铁镍基高温合金棒材,供制造使用温度可达700C左だ
    右的燃气涡轮发动机紧固件和承力零部件.
    2引用标准
    GB222-84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
    GB223-84钢铁及合金化学分析方法
    GB228-87金属拉力试验法
    GB229~84金属常温冲击韧性试验法
    GB231-84金属布氏硬度试验法
    GB4162一84锻轧钢棒超声波探伤方法
    GB4338-84金属高温拉伸试验法
    GB6395-86金属高温拉伸持久试验法
    GBn177ー82普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材
    GBn187.2-82高温合金向低倍组织酸浸试验法
    3尺寸、外形
    1尺寸及允许偏差
    3.1.1棒材的尺寸及允许偏差应符合表1规定。
    航空航天こ业部1990-09-18发布
    1991-02…01实施
    HB5463-90
    表1


    允许偏差
    +2.0
    15~50
    5l~~80
    +4,
    81~100
    101~180
    士8,0
    18~~300
    土10.
    3.1.2棒材的长度按GBn177-82中1.1.2条规定
    3.2外形
    棒材经热轧或锻造成形。其外形要求应符合GBn177~-82中第1.21和1.2.2.条规定
    技术要求
    4.1合金的化学成分应符表2规定

    B
    Min
    S
    元素」C「 Cr I Ni Ti Fe
    不大于
    10.021
    含量≤0.1
    12.5~25
    1.60yC6o2.60
    32余0.02?0.600.600.020/e.010
    4.1.]B按计算量加入?报实测结果
    4.2合金采用真空感应熔炼加真空自耗重嫆或非真空感应嫆炼加真空自耗重熔双联工艺生
    产。当供方治炼和生产工艺有重大改变时,应预先征得需方同意。必要时,供需双方都可査看
    对方的制造生产工艺和本标准所要求的各项试验,但双方应予保密
    4.る棒材以热轧或锻造状态不经热处理交货。
    力学性能
    4,4.1棒材用经过热处理的试样测定其室温和高温力学性能。试样的热处理制度和力学性
    能应符合表3的规定。采用的热处理制度应在订货合同中注明,未注明时按制度I进行。
    4.4.2棒材直径大于100m时,其力学性能在80~100mm方熔检试样上进行,并由供方向
    需方提供90X90mm方熔检试样两支。
    HB5463-90
    表3
    筌温性能
    600℃C持久性能
    2
    热处理制度
    HB
    N/mm2
    %「%「KJ/m
    应力「时间
    N/mm
    不小于
    制度:1100土
    10℃C,1~2h,油冷;
    3.30
    780士10C。16h炉980
    685
    570
    3.6
    冷至650±10C
    6h,空冷
    制度H1:1100
    1120℃,3~5h油
    冷:840~850℃,3
    30
    930
    635
    10112
    570
    空拎;70
    3.60
    730C,16~25h,空
    D
    4.5低修组织
    4-5.1在横向酸浸试片上检验低倍组织时,不得有肉眼可见的缩孔痕迹、空洞、裂纹、针孔和
    夹杂等缺陷。
    4.5.2棒材直径大于100mm时,横向低倍允许在80~100mm方熔检试样上进行检验
    4.6超声波探仿
    供方应在棒材的中间坯或成品上进行超声波探伤,采用直径为1.5mm的平底孔。探伤方
    法和标准按GB4162-84的B级规定执行。
    4:7表面质量
    棒材表面质量应符合GBn!77-82中第2,6条规定。
    5试验方法
    按GBn77-82中第3.1~3.5条和表6的规定。
    6捡验规则
    6.1棒材的验收、组批、复验、质量异议和仲裁试验按GBn177-32中第4,1~4.5条规定
    檡材应按子号组批提交验收
    标准分字ww.bzxw.com免费下载
    HB5463-90
    6.2当需方在成品或半成品零件上发现治金来源缺陷并经供需双方鉴定确认时,供方应予退
    货,当需方要求时,供方应予补制。如供需双方对缺陷性质有争议时,可提请上级部门指定的
    或双方同意的单位仲裁,以便得出最后结论。
    包裴、标志和质量证明书
    按GBn177-8中第5.1~5,3条规定执行。
    附加说明:
    本标准由航空航天工业部航空材料热工艺标准化技术归口单位携出。
    本标准由航空航天工业部沈阳黎明发动机制造公司、六二一所、治金工业部上海第五钢铁
    厂、抚钢广、上海钢铁研究所、钢铁研究总院起草制订。
    本标准与抚顺钢厂抚高新90-1、上海第五钢铁厂5GH28-90完全等效
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