YBT 101-2005 电炉炉底用 MgO-CaO-Fe2O3系合成料.pdf

ICS73.080
D52
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T101-~-2005
代替YB/T101~-1997
电炉炉底用MgO-CaO-Fe2O3系合成料
Synthesized Mgo-ca0-fe2] material for E,AF bottom
200507-26发布
2005-12-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
YB/T101--2005
前言
本标准代替YB/T101-1997《炼钢电炉炉底用MgO-Cao-Fe_O系合成料》。
本标准对原标准的主要修改如下:
标准名称由炼钢电炉炉底用 Mgo-cao Fe2O2系合成料改为电炉炉底用 Mgo-cao-Fe2O系合
成料;
标准的适用范围进行了扩充;
增加电炉炉底用MgO-CaOo-Fe_O系合成料牌号DHL-78、DHIL-85
各牌号增加了Al2O化学成分要求
常温耐压强度及加热永久线变化的检验方法作了修改。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由治金工业信息标准研究院归ロ。
本标准起草单位:辽宁中兴矿业集团有限公司。
本标准主要起草人:王生、王相丰、李艳丽
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
YB/T101-1997。
YB/T101-20
电炉炉底用MgO-CaO-Fe203系合成料
1范围
本标准规定了电炉炉底用MgO-CaO-Fe2O)系合成料的牌号、技术要求、试验方法、检验规则、包装
标志、运输、贮存及质量证明书
本标准适用于炼钢电炉炉底、铬铁合金电炉炉底及锰铁合金电炉炉底用MgO-CaO-Fe2O系合
成料。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T2007.7散装矿产品取样、制样通则粒度测定方法手工筛分法
GB/T2999耐火材料、颗粒体积密度试验方法
GB/T5069.2镁质及镁铝(铝镁)质耐火材料化学分析方法钼蓝光度法测定二氧化硅量
GB/T5069.4镁质及镁铝(铝镁)质耐火材料化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定氧化铁量
GB/T5069.7镁质及镁铝(铝镁)质耐火材料化学分析方法EDTA滴定法测定氧化铝量
GB/T5069.11镁质及镁铝(铝镁)质耐火材料化学分析方法络合滴定法测定氧化钙、氧化镁量
GB/T5072.2致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法第2部分:衬垫试验法
GB/T5988致密定形耐火制品加热永久线变化试验方法
GB/T17617耐火原料和不定形耐火材料取样
YB/T5142治金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书
3牌号及表示方法
3.1牌号
电炉炉底用MgO)- Cao-fe,2O2系合成料按理化指标划分为三个牌号:
DBIL-78 DHL-81 DEIL-85
3.2牌号的表示方法
DHL一取自“电、合、料”汉语拼音的字首,数字为氧化镁的质量百分数,数字与字母之间用短线
连接。
4技术要求
产品的理化指标应符合表1的规定
表1
牌号
项目
DHE-78
DHLL-81
DEIL-85
MgO(质量分数),%
81
CaO(质量分数),%
12~15
6~9
6~8
Fe2O(质量分数),%
YB/T101--2005
表1(完)
牌号
项目
L78
DHI
DHIE-81
DH-85
SiO2(质量分数),%
Al2O(质量分数),%
0,5
0
0,5
常温耐压强度,MPa
1300℃X3h
1600℃X3h
加热永久线变化,%
1300℃X3h
≤≤≥≥≤≤≥
2~-0.5
1600C×3h
1.5
2.0心-3.0
体积密度
g/ cm
3.25
最大粒度,mm
5试验方法
5.1粒度测定按GB/T2007.7规定进行。
5.2氧化镁、氧化钙含蟹的测定按GB/T5069.11的规定进行。
5.3氧化铁含量的测定按GB/T5069.4的规定进行。
5.4氧化硅含量的测定按GB/T5069.2的规定进行。
5.5氧化铝含量的测定按GB/T5069.7的规定进行。
5.6颗粒体积密度的测定按GB/T2999的规定进行
常温耐压强度和加热永久线变化检验方法按附录A的规定进行
6检验规则
6.1组批
产品按批交货,每批为一检验单位,每批量不超过60t
6.2取样
产品取样按GB/T17617的规定进行。
6.3判定与复验
6.3.1检验结果按技术要求进行判定,检验结果有一项指标不合格,应抽取双倍试样对不合格项目进
行复验。若复验不合格则判定该批产品不合格品。
6.3.2需方对产品质量有异议时,应在收货之日起两个月内向供方提出,并会同双方重新取样复验,以
复验结果判定质量。如需仲裁,有关事宜由双方商定。
7包装、标志、运输、贮存及质量证明书
7.1包装
产品采用双层袋包装,内衬塑料袋,外套编织袋。要防止混入外来杂物,袋口要封闭严密、牢固。每
袋净重为1000kg±1kg或经供需双方协商确定,并在合同中注明,可按其它包装方式和包装量供货
7.2标志
包装袋上应采用不易脱落的颜色标明:产品名称、生产厂名、牌号、批号、重量、生产目期、防潮标志
保质期
7.3运输