永磁联轴器在收尘器风机中的应用.pdf
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- 永磁 联轴器 收尘 风机 中的 应用
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文章编号:1007~-046X(2013)05-0020-04
固度利用
永磁联轴器在收尘器风机中的应用
Application of Permanent Magnetic Couplings in Fan in Dust Collector
曾粤粵,贾谊2
(1.上海宝田新型建材有限公司,上海200941;2.宝钢发展有限公司,上海200941)
摘要:通过对永磁联轴器(又称永磁传动器)的优点及其原理分析,并结合收尘器风机的节能改造,认为永磁联
轴器技术已经成热,节电效果显著,在其他转机上可以应用,为企业电机安全、高效、可靠运行提供借整
和参考。
关键词:永磁联轴器;收尘器风机;节能;方法
中图分类号:TF805.3*4
文獻标志码:A
前言
动器,简称PMC)不仅具有调速作用和节能效果,且结构
简单,安装方便,投入少,节能减排效益高。考虑到立磨
风机是一种把原动力的机械能转换为气体能量的机械,粉磨收尘器风机目前的运行状况,采用水平安装空冷式永
以空气为介质来完成特定任务,广泛用于煤炭、化工、电磁联轴器。
力及国防等部门,是一种量大面广、耗电多、浪费严重
节能潜力巨大的通用流体机械。在立磨工厂中,风机种类
工作原理及实施过程
很多,如送风机、引风机、排粉风机、一次风机、烟气再
循环风机及密封风机等,都是立磨粉磨工厂的重要设备。1.1工作原理
收尘器风机提供用于收集由立磨粉磨工厂中磨机粉磨出来
收尘器风机在采用永磁联轴器VGC735S后,手动调
细粉的风量,是工艺中的主生产设备,也是立磨粉磨工
试永磁联轴器的气隙,设定风机的转速在83%~90%之间
的耗能大户
满足正常生产工况需求,降低了电动机功耗。
传统的风机控制是全速运转,即不论生产工艺的需求
该收尘器风机系统2000年投产,至今已运行十余年
大小,风机都提供固定风量,而生严工艺往往需要对压力、主要的工艺参数见表1。
风速、风量及温度等指标进行控制和调节,最常用的方法
表1收尘器风机技术参数
是通过调节风门或挡板开度的大小来调整受控对象,这样
电动机(型号)
收尘风机
就使得相当多的能量以风门、挡板的截流损失消耗掉了。
参数
设计实际运行参数
设计
实际运行
水磁驱动技术是近年来国际上开发的一项突破性新技术,
额定功率650kW
额定功率536kW445kW
是专门针对风机、泵类离心负载调速节能的适用技术
额定电压10000V
额定流量24600omoh2200oeh
具有高效节能,髙可靠性,无刚性连接传递转矩,可在恶
额定转速1483 r/min
额定全压6500Pa
劣环境下应用,极大减少整体系统振动,减少系统维护和
电机功率因数0.870.95流量调节方式
1%~55%
延长系统使用寿命等特点。尤其是其不产生高次谐波且低
额定电流47A262A安装方式水平安装水平安装
速下不造成电动机发热的优良调速特性,更使其成为风机
永磁联轴器是透过气隙传递转矩的革命性传动设备,
设备节能技术改造的优选之一。永磁联轴器(又称永磁传电动机与负載设备转轴之间无需机械连接,电动机旋转时
COAL ASH 5/2013
带动导磁盘在装有强力稀土磁铁的磁盘所产生的强磁场中环境,不产生污染物,维护工作量小,相对其他技术,几
切割磁力线,因而在导磁盘中产生涡电流,该涡电流在导乎为免维护产品,维护费用极低。
磁盘上产生反感磁场,拉动导磁盘与磁盘的相对运动,从
(5)永磁联轴器是高效节能成本最低的调速装置。
而实现了电动机与负载之间的转矩传输。
永磁联轴器结构见图1。
2改造内容
永磁联轴器安装前准备工作
永磁转子
(1)技术准备:熟悉PMC施工图纸,掌握施工工艺
工程特点,査看电路及安装空间。
(2)材料准备:安装找中心用过的垫片;加工电动机
转轴连接壳与紧缩盘
与风机的平键;准备电动机的四周的顶丝;复核图纸尺寸
导磁体盘
及定位是否与现场尺寸一致;检査电动机和风机的轴。
(3)机械准备:准备吊具吊装电动机和永磁连轴器。
图1永磁联轴器结构图
同时准备电焊机和磨光机。
永磁转子:镶有永磁体(强力稀土磁铁)的铝盘,与
安装示意图见图2。
负载轴连接;导磁转子:导磁体盘(铜或铝),与电动机
轴连接;转轴连接壳与紧缩盘:以专利紧编盘装置与电动
机及负载轴连接。
电动机
负载
从图1中看出,电动机与负载之间的扭矩传输,不同
于常规的硬机械连接方式,是通过气隙连接的,不仅可以
大大降低设备硬连接产生的机械振动,还带来很多其他连
接方式所不具备的优点
1.2使用永磁联轴器的优点
图2永磁联轴器安装示意图
(1)永磁联轴器结构简单,体积小,安装方便,工程
量小,可方便地对现有系统进行改造。永磁联轴器是安装2.2电动机移位
在电动机与负载之间的,改造时必须先将电动机与负载拆
(1)拆开电动机电缆;
开,拆掉原有的联轴器,用永磁联轴器替代,然后用普通
(2)拆开电动机与风机的联轴器,吊离电机
的对中工具校正即可,也不需要对现有电动机和供电电源
(3)根据图纸要求,电动机需要向后移动50mm的距
进行任何改动。
离,重新加工电动机的定位螺栓孔;
(2)安装永磁联轴器以后,对整个系统不产生电磁干
(4)电动机四周焊接顶丝;
扰,也不产生谐波,在工作中电动机的功率因数可大幅提
(5)电动机与风机轴同心度找中。
高,减轻电网和变压器的负担,降低线损,减少了无功损
耗。
2.3安装永磁连轴器
(3)安装永磁联轴器以后,由于电动机处于低负荷额
(1)基础检查及验收。基础的检査应按下列各项加以
定转速运行、启动冲击小、无诸波,使得绕组、铁心发热检査核实:核实基础与图纸尺寸;中心标记原点、基准点
量减少,减缓了绝缘老化速度,延长了电动机使用寿命;的位置及高度
同时风机转速降低,减少了风机封磨损,延长了机械密封
(2)安装永磁连轴器。
的运行周期。
安装永磁连轴器负载侧法兰在风机轴上,法兰的锁紧
(4)永磁联轴器结构简单,无轴承,没有加润滑油、盘先不锁死。
更换磨耗件、材质劣化等问题,故障率低,适应各种恶劣
吊装永磁连轴器与负载侧法兰连接并锁死。
5/2013粉煤灰
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