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类型环氧树脂操作环氧树脂化学过程与现象理解固化时间.pdf

  • 上传人:shqun
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  • 上传时间:2019-05-14
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    关 键  词:
    环氧树脂 操作 化学 过程 现象 理解 固化 时间
    资源描述:
    环氧树脂操作
    环氧树脂化学过程与现象
    坏气树脂固化阶段
    环氧树脂j化剂的混合是一种化学反应,它将液体化合物转变成体。这个转变
    所需的时间是固化时间。环氧树脂这个化过程,山液体阶段,到凝胶阶段,最后作用
    成固体阶段(图1)
    固化:混合的环氧树脂

    山液体阶段,到凝胶阶段
    最斤作用成固体阶段
    1.液体-操作时?操作时?(也是T作时?或使用期)是固化时间的部份,混合
    之斤,树脂/固化剂混合物仍然是液体利可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接,
    全部施工和定位作应该在固化操作时间内做好
    2.凝胶-进入固化混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段),这时它开始凝胶或
    “突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能,也将失去粘性。在这个阶段不能对共进
    行任何干扰。它将变成使橡胶似的软凝胶物,你用人大姆指将能压得动它。
    因为这时混合物只是局部固化,新使用的环氧树脂仍然能与它化学従接,因此该未处埋
    的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何,接近化的混合物这些能力在减小
    3.固体-最终固化环氧混合物达到卣化变成固体阶段,这时能砂磨及整型。这时你用
    大姆指己压不动它,在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度,因此可以除去定火件,
    将它放在室温下维持若十天使它继续固化。
    这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接,因此该环氧表面必须适当地进行预处理
    如打磨,才能得到好的粘接机械强度。详见表而预处埋。
    理解固化时间
    环氧反应的操作间和卤化时间对建筑和修补工作影啊很大。操作附间配混合
    应用、修正、成型、装配和紧阳所需时。化时间指挥你必须等待多少时?才能除去
    紧固夹具,或何时才能打磨,或对该対象进行下一步的工序。二个因素决定环氧混合物
    的操作时?和固化时间一一化剂化速度和环氧温度
    固化速度
    何种固化剂其有理想的化温度范围。在任给定的温度,每个树脂/固化剂混合物
    在不同的范围内,将通过一些化阶段。选择固化剂使之适用你的工作温度和工作条件
    所需的操作时间。该产品说明书利容器标祭上标明了固化剂操作时间利固化吋间
    使用期是一个为了比较不同化剂的化速率的指标が。它是特定树脂/卤化剂泥合量、
    在特定温度下为液体的总的时间。(100克混合物,在标准状谷,72F时)因此使用期
    是一种在特定质量(体积)状下所测定的固化速率。一个固化剂的操作时间比使用期
    短得多
    环氧温度
    固化环氧的加热温度它与国有化速度有关(图1),环氧固化的漏度収决于环境混度
    及画化产生.的放热温度。
    环境混度是与环氧接触的空气或物质的温度。环境温度中最常见的就是空气温度,此外
    就是环氧应用到的表而所具有的温度。当这些场合温度高时,环氧面化就快。
    放热是由于环氧面化反应所产生:。这个热量的大小取決于混合的环氧浓度或暴露的表而
    积。在浓度大时产生的热量多,原因是反应速度大,产生热量快。在这个放热反应过程
    中,泥合容器形状和泥合物质量具有极大的影啊。在一塑料杯中使环氧(8盎斯或更多
    固化,当搅拌泥合物时产生的热量会使杯子熔化和灼伤你的皮肤。无论如何,如果一些
    质量散布到一个導层上,热量能很快消失。环氧固化时间是取決于环境温度。固化环氧
    的厚薄对放热有一定影啊
    控制固化时间
    在加热状态如果有可能使用一慢速?化剂。当使用快速固化剂时混料量要小些或
    将混合物倒到大的板面积容器中,,以允许放热得到消散和延长操作时间。混合以后
    尽快把混合物转移或用完,将有利於使用期的延长。
    在冷固化状态使用快速間化剂或使用补充加热使环氧温度人」这間化剂推荐的
    使用温度范围。在混合或使用时可使用热空气枪、加热灯或其它加热源使树/固化剂
    加热。,这样可以加快固化速度。
    对于低混使用环氧树脂的史细的信息请见002-915 Cold Temperature Bond ing and
    Coat ing with Epoxy
    注意!加热环氧不能使其凝胶,以是降低它的粘度,使它更容易在正直面上流动或
    下降。另外,使用加热的环氧到一多孔的底层(软木或低密度芯材)可以引起底层“脱
    泡”作用,将山空气形成的泡排除。为了得到脱泡,可以在环氧凝胶之前将它加热到120F
    (49C)
    尢论如何控制应用时的固化时间、步骤能山你的混合环氧揀作时间利固化时间来进行。
    配方和混合
    仔细计量环氧树脂和固化剂,通过泥合对适当的固化是很重要的。当树脂/固化剂混合物应用
    丁诸如涂料或浇注料,或添加剂收性时,做好以下儿点将保证得到高强度的环氧固化物
    配方
    配方就是将树艦利和岡化剂按适当的比例放在千浄的型料、金属或塒纸容器山(图
    2)。不要使用玻璃或泡沫容器,以免放热造成澘在危险。
    国2,分配竖和比8比
    不能试图用改变混合比米调节环氧化时同。一个正併的比例是合近的画化基础和能完
    全开发出其物理性能。
    用限量泵进行分配-与环氧化有关的最大问题,能够反映山树脂和固化剂的比
    例错误。为了简单计量,我们推荐使用标准化的 WEST SYSTEM限量泵来分配树脂和固化剂。
    标准化的限量泵能递送适当比例的树脂和化剂
    1=正确比例
    树脂固化剂
    メと甚
    压一满泵树脂,再压一满泵固化剂。每压一次满泵后ノ允许再进行ドー次操作,在ド
    次操作之前必须使压头返回原位后オ能进行另次压泵,否则给出错误的比例。使用之
    前请详细阅读该泵说明书
    在你计划使用第一个混合物以前,应根据泵的指令验证合的比率。然后根据你対団
    化的经验核对任意比率的问题
    不使限量泵进行分配(重量/体积计量)-由重量或体积计量105树脂和205或
    206田化剂吋,把5份树脂与?份固化剂混合。山体积计昂105树脂利207或209
    ?化剂时,把3份树脂与ー一份固化剂混合(重量时,3.5份树脂-1份?化剂)
    第一次用户
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