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类型GB-T1175-1997 铸造锌合金.pdf

  • 上传人:LEINUO
  • 文档编号:54094644
  • 上传时间:2018-12-25
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    GB-T1175-1997 铸造锌合金 GB T1175 1997 铸造 锌合金
    资源描述:
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    GB/T1175-1997


    本标准首次全面修订目前,国际标准化组织(ISO)尚未制订铸造锌合金标准(仅有一个锌合金
    标准ISO301-1981,其中仅列出合金锭的化学成分没有列出力学性能)。为促进国际贸易,技术和经济
    交流,同时又能满足国内市场需要,在本版本中引进了德国标准DN1743中两个合金牌号(适用于制
    造冲压模具和美术装饰品)美国标准 ASTM B7791中三个合金牌号(适用于制造减摩、减和结构件)
    上述五个合金牌号在引用时仅采用了它们的化学成分和力学性能指标,具体见本标准附录B
    本版本在下列章节中有所改变:
    一第3章中给出锌合金定义、新的牌号和代号
    一第4.1条中在ZA9—2合金中将铝含量上限由11.0改为10.0%,在ZA115合金中将铝
    含量下限由9.0%改为10.0%,取消 ZZnAl4和ZZnA140.5两个压铸合金牌号;
    第4.4条中增加试样浇口系统,有图1、图2
    一第4.7条中新增条文;
    第5章中新增条文5.1~5.6
    本标准与GB/T167461997《锌合金铸件》配套使用。
    本标准的附录A是标准的附录;
    本标准的附录B是提示的附录
    °
    本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
    本标准由全国铸造标准化技术委员会归口
    本标准起草单位:沈阳铸造研究所、河南中发合金制品有限公司阿城市有色金属铸造厂沈阳高压
    开关厂包头五二研究所。
    本标准主要起草人:张照文、申震涛、李东基、张斌、靳依林
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    中华人民共和国国家标准
    铸造锌合金
    GB/T1175-1997
    Casting zinc alloys
    代GB17574
    1范围
    本标准规定了铸造锌合金的技术要求与抽样检验规则。
    本标准适用于制造锌合金铸件并与GB/T1676-1997锌合金铸件》配套使用
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB22887金属拉伸试验方法
    GB231-84金属布氏硬度试验方法
    GB/T8063—94铸造有色金属及其合金牌号表示方法
    GB/T12689.1~12689.14—90锌及锌合金化学分析方法
    GB/T167461997锌合金铸件
    3定义、牌号和代号
    本标准采用下列定义。
    3.1锌合金zinc alloy
    凡含锌不小于60%,其他含有铝、钢或镁等组元的合金。
    3.2合金牌号
    铸造锌合金牌号表示方法按GB/T8063规定。
    3.3合金代号
    本标准中合金代号表示方法按附录A(标准的附录)进行。
    3.4工艺代号
    S砂型造
    J—金属型铸造
    F—铸态
    T3均匀化处理
    4技术要求
    4.1铸造锌合金化学成分见表1。其中有五个牌号采用了相应的国外标准的要求,见附录B(提示的附
    录)。
    4.2铸造锌合金化学成分检验按GB/T126891~12689.14进行,在保证分析精度条件下,允许使用
    其他方法。
    4.3铸造锌合金力学性能应不低于表2的规定用户的特殊要求、应在图样上注明表2中有五个牌
    7-03批准
    国家技术监督局1997-03-04批准
    1997-09-01实施
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    GB/T1175-1997
    号采用了相应的国外标准的要求,见附录B
    4.4铸造锌合金用单铸试样检验力学性能,试样直径为12mm±0.25mm,标距为直径的5倍,试样及
    其浇口系统如图1、图2所示。
    4.5拉伸性能检验按GB228进行。
    4.6硬度检验按GB231进行
    4.7硬度检验与拉伸性能检验同时进行且验收方法一致。如仅仅硬度指标不合格,一般不作为报废依
    据,除非用户在铸件图样或有关文件中另有明确规定。
    5抽样检验
    5.1化学成分试样在浇注铸件之前取一个(炉前),在全部铸件浇铸之后取一个(炉后)两个试样同时
    送检,分析结果都符合表1规定时(除非特殊需要,般仅对合金元素和主要杂质进行化学分析则该炉
    (批)合金化学成分合格,否则不合格。
    5.2在浇注化学成分试样的同时浇注力学性能试样。
    5.3每炉(批)合金,其铸态力学性能试样首次送检两根(前一根、炉后一根)测定其力学性能如符合
    表2规定,则该炉(批)合金力学性能合格。否则按上述方法重新送检,两根都合格则该炉(批)合金力学
    性能合格,否则不合格。
    5.4每炉(批)合金热处理状态下的力学性能送检按5.3进行
    5.5单铸试样的热处理必须与同炉(批)浇注的铸件采用同一热处理工艺进行
    5.6当肉眼发现单铸试样存在铸造缺陷或由于试验本身故障造成检验结果不合格的,可以更换试样重
    新送检
    5.7允许将12mm试样车削成10mm±0.mm试样送检;可以在试样卡头端检测合金硬度
    表1铸造锌合金化学成分
    %
    序号合金牌号合金代号
    合金元素
    杂质含量(不大于)杂质
    A1 Cu Mg Zn Fe Pb Cd Sn其他总和
    3.5~0.75~0.03~
    1 ZZnAl 4Cu1Mg ZA4-1
    4.51.250.08
    其余0.10.0150.0050.003
    0.2
    2 2ZnAl 4Cu3Mg ZA4-3
    3.5~2.5~0.03~
    4.33.20.06其余0.075
    Pb+Cd.002
    0.009
    5.6~1.2~
    pb+Cd
    Pb+Cd
    3 ZZnAl 6Cul ZA6-1
    其余0.076
    0.002g0.005
    6.01.6
    0.009
    Mn0.01
    4 ZZnAl 8CulMg ZA8-1
    8.0~0.8~0.015~
    8.81.30.030
    5其余0.0750.060.003c0.01
    i0.01
    8.0~1.0~0
    5 ZZnAl9cu2mga9-210.02.0.06其余0.20.030.020.01i0.10.35
    H
    10.5~0.5~0.015
    Mn0.01
    6ZZnAl 11CulMg ZA11-1
    其余0.075.0060.0060.003r0.01
    11.51.20.030
    ni0.01
    10.0~4.0~0.03~
    7znal11umgza11-12.05.50.06
    其余0.20.030.020.01Si0.050.35
    25.0~2.0~.010~其余0.0750.0060.0060.003r0.01
    075
    Mn0.01
    28.02.50.020
    i0.01
    批的定义见GB/T167461997标准中的规定
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