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类型基于ABAQUS的纯弯曲梁正应力实验模拟.pdf

  • 上传人:hlh5201220
  • 文档编号:52023259
  • 上传时间:2019-05-21
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    关 键  词:
    基于 ABAQUS 弯曲 应力 实验 模拟
    资源描述:

    判业钟
    基于 ABAQUS的纯弯曲梁正应力实验模拟
    Experiment simulation of normal stress on pure bending beam
    based on ABAQUS
    鲁华宾,韩金华
    LU Hua-bin. HAN Jin-hua
    (南通航运职业技术学院机电系,南通226010)
    摘要:本文以买验室XL3418材料力学多功能实验台为原型,建立纯弯曲梁的三维力学模型,通过
    ABAQUS软件的前处理、求解器、后处理三个步骤进行了纯警曲梁正应力分布实验的模拟,
    并给出详细的买现过程,对降低?验室的维护及增强学生对梁横截面上应力分布的认识具有
    积极意义。
    关键词: ABAQUS;纯弯曲;正应力
    中分类号:TB302
    文献标识码:A文章编号:1009-0134(2012)01(上)-0090-03
    Doi:10.3969/j.issn.1009-0134.2012.01(上).28
    0引言
    ABAQUS简介
    纯弯曲梁横截面上正应力分布实验是材料力
    ABAQUS作为国际上最先进的大型通用有限
    学的一个重要的实验,旨在让学生理解和掌握纯元软件之一,具有惊人的广泛的模拟性能。其庞
    弯曲粱横截面上正应力的分布规律及验证正应力
    大的求解功能,以及非线性力学分析能力均达到
    计算公式。实验室一般采用蜗杆加力机构施加载
    世界领先水平。 ABAQUS拥有大量不同种类的
    荷使梁发生纯弯曲,通过应变仪读出贴在梁纯弯
    单元模型、材料模型、分析过程等。无论是分析
    曲段不同高度处的应变片的应变值,再利用公式
    个简单的线性问题,还是一个包括几种不同材
    o=Ee计算出该点的应力值,实验台简图如图1料、承受复杂的机械和热载荷过程以及变化接触
    所示。由于应变仪是精密仪器很容易受到外界因条件的非线性组合问题,应用该软件计算分析都
    素干扰影响测量结果,随着使用年限的增加一些
    会得到令人满意的结果叫。由于 ABAQUS优秀的分
    指标逐渐呈现不理想状态,如实验精度:误差率析能力、求解能力和模拟复杂系统的可靠性,使
    常在10%以上,有时高达15%,甚至20%以上山
    得 ABAQUS被广泛应用于世界各国的工业生产和
    学生在实验中操作不当也会损坏设备,造成维研究设计中。 ABAQUS软件还在大量的高科技产
    成本过高。 ABAQUS是国际上最先进的大型通用
    品研究中发挥着巨大的作用
    有限元计算分析软件之一,具有强健的计算功能2 ABAQUS实验模拟
    和广泛的模拟性能,拥有大量不同种类的单元模
    ABAQUS/CAE (Complete ABAQUS
    型、材料模型和分析过程,能够方便的模拟力 Environment)是 ABAQUS的交互式图形环境,
    学实验。
    可以用来方便快捷地构造模型,为部件定义材料
    弯曲梁
    特性、载荷、边界条件等模型参数。 ABAQUS
    支座
    连杆
    CAE具有强大的网格划分功能,并可检验所构
    造的分析模型,提交、监视和控制分析作业,然
    手轮
    后使用后处理模块来显示分析结果6?。本模拟实
    加载机构
    验以实验室XL3418材料力学多功能实验台为模
    传感器
    型进行建模
    机架
    2.1进入Par模块,创建三维实验槙型
    创建一个名称为beam,横截面为20×40,长
    图1试验台简图
    度为630的矩形等截面直梁。进入二维环境绘制
    收日期:2011-08-26
    作者简介:鲁华宾(1973-),男,河南沈丘人,讲师,工程师,研究方向为机械优化设计及设备的管理与开发
    90)】第34卷第1期2012-01(上)
    ww,xuetai.com
    进心自
    20×40的矩形截面,设置拉伸长度为630,拉伸后RP-2,参考点位置在基准面的正上方。创建约
    生成的三维直梁;在距离梁两端135处,建立两个束,将参考点和对应分区面的上边建立分布耦合
    基准面 Datum Plane-1和 Datum Plane-2,为便于施约束,以便施加集中载荷。
    加载荷并以这两个基准面将梁分区,完成后如图22.6进入Load模块,定义载荷和边界条件

    1)定义边界条件。边界条件应建立在 Initial
    初始分析步中,以便延续到后续所有分析步,在
    后续分析步中起作用。在梁的两个端面上分别建
    立BC-1和BC-2铰接约束。
    2)施加载荷。逐级加载,每次施加集中载
    荷为500N,每个参考点得到的载荷为250N,前
    面分析步中施加的载荷会延续到后续分析步中
    直起作用。首先在分析步Step-1中施加500N载荷
    Load-1,Load-1作用在两参考点上分别在当前分析
    步及后续分析步中起作用;同样在两参考点上分
    图2分区后三维梁
    别施加500N载荷Load-2,Load-2在分析步Step-2及
    后续分析步中起作用;直到在分析步Step-10中施
    加500N载荷Load-10,Load-10作用在两参考点只
    y Initial
    在当前分析步Step-10中起作用,完成施加载荷。
    v Step-2
    Static. General
    v Step3
    Static, General
    OFF
    2.7进入Mesh模块,划分网格
    Static, General
    Statie. Genera
    OFF
    OFF 1
    划分网格是一个十分重要的环节,网格质量
    Static. Genera
    Static. General
    OFF 1
    的好坏直接关系到分析能否顺利,模拟能否符合
    Static. General
    v Step-9
    OFF
    实际,也关系到能否得到高精度的分析结果,因
    w Step-10
    Geners
    此单元类型选择时,既要注意所选类型适合所分
    Dismiss
    析问题、保证结果的精度,又要避免过度增加工
    图3分析部管理器
    作量;要有良好的单元形状和适当的网格密度。
    2.2进入 Property模块,创建材料和截面属性
    本实验中纯弯曲梁形状规则,宜采用六面体结
    在材料名称中输人 steel,键入杨氏模量数值
    构化网格C3D20单元类型,即20节点三维实体单
    元。为了方便得到不同高度处节点的应力值,网
    210GPa和泊松比0.3。创建截面属性并将截面属性
    格密度采用10毫米等间距网格,因此单元总数为
    赋予梁部件。
    2×4×63共504个。划分网格后的三维梁如图4所
    2.3进入 Assembly模块,定义装配件
    示。实验数据监测梁纯弯曲段5个节点处的应力
    进入装配模块,点击 Instance Part图标:进入值,5个节点到中性层的距离如表1所示。
    Create Instance)对话框,保持所有参数默认值不
    变,完成对装配件的定义。
    2.4进入Step模块,设置分析步
    进入分析步模块,点击 Create Stepl图标,弹开
    Create Step对话框,名称默认为Step-1,下拉菜单
    中选择 static, general项,其他保持所有参数默认
    值不变,完成
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