铝电解供料净化车间技术标准.doc

目 次
前言 Ⅱ
引言 Ⅲ
1 电解烟气净化系统排烟风机操作规程 1
2 电解烟气净化系统罗茨风机操作规程 3
3 电解烟气净化系统除尘器操作规程 5
4 电解烟气净化系统除尘器布袋检查与更换安全作业规程 7
5 电解烟气净化系统多功能天车加料操作规程 8
6 电解烟气净化系统停电应急处理作业规程 10
7 氧化铝浓相输送系统压力容器操作规程 11
8 氧化铝浓相输送系统桥式起重机操作规程 13
9 氧化铝浓相输送系统挂钩、开袋作业规程 15
10 氧化铝浓相输送系统收尘装置操作规程 16
11 综合运行巡视作业规程 17
12 通用安全规程 19
前 言
本标准是根据生产部制定的安全规程、操作规程以及维护规程,经过相关技术管理人员共同讨论修改而成。
本标准起草单位:生产部、供料净化车间。
本标准由总工程师批准。
引 言
标准化是企业一项高效的生产组织工作和管理方法。由于技术不断进步,企业生产工艺不断地变化,为了适应发展的需要,企业应积极采用国际标准,实施国家标准、行业标准,将最新技术不断吸收到企业标准中。生产部及供料净化车间有关技术管理人员在原有规程的基础上,结合生产实际,进行整理修改和完善,编写完成了这套技术标准。
本标准是供料净化车间组织生产,技术管理的依据。用于指导各岗位工作人员严格、认真按照标准中的相关要求做好工作,进一步提高操作质量和操作技能,确保供料净化系统的持续、平稳和安全进行。
本标准自发布之日起生效。
广西来宾银海铝业有限责任公司企业标准
电解烟气净化系统
排烟风机操作规程
1 适用范围
本规程规定电解烟气净化系统排烟风机操作方法及技术要求。
本规程适用于电解烟气净化系统排烟风机启动、巡检、停机操作作业。
2启动前检查
2.1 进出口阀门应处于关闭状态。
2.2 排烟风机轴承冷却水应畅通并达到规定压力(0.1m3/h)。
2.3 排烟风机轴承油位处于正常位置(1/2、2/3)。
2.4 油质应无乳化变白,变黑现象。
2.5 取出风机制动棒,进行盘车检查,应盘车灵活。
2.6 联轴器螺栓应无松动,对中准确。
2.7 地脚螺栓应无松动。
2.8 进口阀执行机构动作正常。
2.9 各安全设施应完好。
3 启动操作规程
3.1 通过调度室联系动力送电并确认。
3.2 确认风机制动棒取出后,将控制盒转换开关拨到就地启动位置,按下启动按钮,待电流
表指针指示正常后,方可离开控制盒,同时启动成功。
3.3 全开出口阀门。
3.4 全开进口档板。一边看电流表,一边慢慢开启出口档板,电流表不能超出额定值。
3.4.1 第一次启动:每隔几分钟观察电流表,电流不能超过额定电流。先空负荷运行三个小时,然后打开进口阀门,进口阀门按20%(3分钟)-50%(30分钟)-70%(1小时)-90%(1小时)-100%逐渐加全负荷。
3.4.2 停电等事故后的启动:立即启动排烟风机,进口阀门按20%(3分钟)-50%(10分钟)-70%(10分钟)-90%逐渐加全负荷,此时每小时巡视一次,温度和电流不超过额定范围。
3.4.3 检修后的启动:检修电机部分按第一次启动的要求启动,检修风机部分则按进口阀门按20%(3分钟)-50%(30分钟)-70%(1小时)-90%(1小时)-逐渐加全负荷。
3.5 排烟风机运转5分钟后,必须检查有无异响,振动、轴承温度等是否正常。
4 停机操作规程
4.1 关闭进口阀。
4.2 按下停止按钮。
4.3 关闭出口阀。
4.4 如果长时间停机,应关闭冷却水。
5 巡检作业规程
5.1 每小时巡视一次,温度和电流不超过额定范围,并做好记录。
5.2 如发现有异常,必须及时联系检修处理,情况紧急时立即停机。
5.3 如有以下异常现象,必须立即停机。
5.3.1 轴承位温度超过80℃。
5.3.2 轴承位异常响声较大。
5.3.3 轴承油箱严重漏油。
5.3.4 地脚螺栓、轴承座螺栓明显松动、松脱。
5 注意事项
5.1 排烟风机的启动必须有两人在现场启动。
5.2 前五万吨净化排烟风机进口阀执行机构现场就地操作。
5.3 后五万吨净化排烟风机进口阀执行机构于主控室集中控制,启动前应将进口阀执行机构电源合闸,停机后必须将进口阀执行机构电源断开。进口阀执行机构在断电情况下如须手动操作,必须先将进口阀执行机构手轮锁转到“现场”位置,并拉起,方可安全使用手柄。
5.4 如第一次启动失败后必须间隔30分钟方能进行第二次启动,连续启动不能超过三次。同时通知检修人员。
广西来宾银海铝业有限责任公司企业标准
电解烟气净化系统
罗茨风机操作规程
1 适用范围
本规程规定电解烟气净化系统罗茨风机(55KW、18.5KW)操作方法及技术要求。
本规程适用于电解烟气净化系统罗茨风机启动、停机、倒机操作以及巡检作业。
2启动前检查
2.1 皮带检查,皮带是否张紧,有无破裂或严重磨损。
2.2 盘车灵活,转动顺畅,有无摩擦碰撞现象。
2.3 油位、油质检查。风机齿轮箱油位应在2/1到2/3之间,风机皮带轮端油箱油位应达到上部油位线。油质无变黑,无乳化变白。
2.4 地脚螺栓无松动。
2.5 冷却水循环正常,水压保持在0.1Mpa以上。
2.6 各部位联接是否良好,有无松动。
2.7 打开放空阀、出口阀、泄压阀。
2.8 关闭另一台罗茨风机出口阀。
2.9 确认空提机内无料,罗茨风机风管无堵塞。
2.10 检查空气过滤器滤料完整、干净。
3 启动操作规程
3.1 现场控制转换开关转到“就地”位置。
3.2 按下启动按钮10秒内电机电流应恢复正常值,否则紧急停机,同时检查风机旋转方向是否与旋向标牌所示方向一致。
3.2 在电流表指针摆回正确位置,运行指示灯亮之前,操作人员不得离开控制开关。
3.3 按启动按钮后无反应或没有连续运转,应立即通知检修人员,间隔30分钟后方可再次启动。
3.4 启动时如电机跳闸,应立即通知检修人员。
3.5 空载启动后,运转5分钟,观察风机有无不正常现象,如有碰撞或摩擦声应立即停车检查。
3.6 空载运转正常后,关闭放空阀,然后一边关闭泄压阀,一边观察电流,正常情况下电流应小范围稳定上升(20A以内);如大范围急剧上升(超过20A以上),应立即停机检查。
4 启动正常后
4.1 检查风机振动是否正常,有无异常响声,风机附近有无异常气味。
4.2 检查空提机有无泄漏,密封是否良好。
4.3 检查各个阀门、法兰联接密封是否良好,有无漏气。
4.4 各阀门开度是否在正常位置。
4.5 打开收尘管阀门。
5 倒机机操作规程
5.1 倒机前必须确认空提机内无料。
5.2 打开泄压阀。
5.3 打开运行中的罗茨风机的放空阀。
5.4 按下“停止”按钮,将转换开关转到“停止”位置。
5.5 关闭出口阀。
5.6 按2、3项启动倒换的罗茨风机。
6 注意事项
6.1 风机运转时不得加注油。
6.2 倒机后,检查停止运行的罗茨风机的出口阀是否有漏气。
6.3 每小时巡检时应加以注意轴承的温度、循环水压、油位、振动以及声音的变化