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平板玻璃抗霉性相关的主要工艺因素
吴知方佟晓虹虾卫俊
(上海建材料工虬学院上海300231
俞良
上海平板玻璃厂上海201318)
【摘要】在五个平板玻璃厂生产工艺制度现场调査的基础上,测定了产品的密度、内应力、透光
率等理化性能。在强化条件下对各厂产品进行了霉变试验,测出霉变样品析碱量,认为提高平板玻
璃抗霉性的主要工艺因素为:适当提高组成中的A2O,降纸R1O含量,提高热点温度;不一味追求
过高的拉引速度、保证玻璃退火质量严格控制配合料的质量指标。结合扫描电镜及X射线光电子
舵对变表面进行了观察和分柝。证实了霉玻璃表面析出产物为性物质,其中棱柱状品体可
能为NaH(CO3):*2H2O
关健词抄希性工芝因来平版放班、。,
Hz Zhi
(Shangha Institute of Building Materials)
he physial chemist.
It. ty, internal stress, transmission were measured. der stregthen ng condion, the mildew test a
the products from every factory was proceeded and the leaching nf alkali was determined, We thought that the
main technological factors to improve the mildew resistant were to increase Al 0 and decrease R(contants
to raise hotspot temperature, mt ta chase excess drawing sp to guaran ee annealing auality and conrol
the cuality target of the batch. Combining the result of SEM and S, the mildew surface was observe
It was coined that the de sie product of mildew lass was basic subsances, among which, e iltarlke
crystalline probably was Nas H4 CO: )2 2/2O
Keywords Mildew resintant Technlngkal factars Rlate glass
平板玻璃和大气作用结果常常会在玻璃片与大气的这种作用称为风化,俗称发霉
表面产生膜层、因膜层和主体玻璃折射客不
远在本世纪四十年代、 wens就研究了
同,受可见光照射后形成彩虹。有时产物积在财存条件对不同商业玻璃风化的影响门。五
破璃表面形成白色斑点或成片雾状结树、使十年代有学者研究了玻璃成分与发霉的关系
平板破璃透明度降低,基至玻璃片之间相互并得出了发霉程度与成分的经验公式[?。七
粘连·无法使用而造成很大的经济损失。玻璃十年代以来,随着表面测试技术的发展,应用
玻24卷3頭
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丁扫描电镜,红外反射光谱、波长色谐仪、离比联系各厂的生产工艺特点对影响玻璃抗
子探针等瀷试方法使发霉研究更加深入,对霉性的部分工ど国素作一些初步採讨。同时
于发霉的机理及影响图素提出了一些新见通过平板玻璃莓变结果的观察和分析为防
解。近年来我国学者也研究了霉变玻璃表面性研究工作提供一些资料。
成分,影响孴变的环境因素及与组成关系。但
基于工艺因素的复杂性,以往研究涉及工艺1试样来源
因素影响的相对较少,大多偏重提高抗霉性
的表面处理方法]-[7。
先后调査了五家工厂的工艺制度(分判
玻璃产品尤其是平載玻璃产品?一些工记为G厂、H厂、L厂、Y厂和B厂)并现场
广往往由于条件限制或产品积压,部分玻璃采取3m厚的试样。此外采集了G厂已民
堆放在露天,加快了玻璃发霉。现阶段我国来化变的废品若干
用垂直引上法的工厂仍然不少,浮法正在迅
试详组成见表1。将试样成各种大小
速发展。因此从玻璃生产工艺角度,在生产过规格的方块后用无水乙醇清洗。其中部分试
程就汙开始注意抗審性河题是具有积极意义样于马弗炉中600C保温h后慢冷至室温
的
重新退火处理。
我们通过G厂等五个工厂产品的变
情况试验及有关理化性质测定结果的相互对
各广平玻璃成wt%〉
表1
工厂代号
Alr O3
Cso
Mgo
Nato
Pi (1.
6.42
13,33
1、01
0133
0.19
H
2,30
6.56
4.07
0.34
0.30
0.22
72.10
2.50
14.S0
72.10
1.50
7.30
14.70
3
72.57
7.94
4,10
12.5
2试验及结果
试样退火前后密度变化比较表2
H
y
2.1密度测定
退火前密度
山g/m)、sT3612.4842.470?2.48472.482
以浮沉法对各厂样品的密度进行测定
记为d1,同时将各厂样品经实验室重新退火
退火后度
2.479312,490:12.476?12.49032443
后再测定密度记为da,算出二次密度差值4d
d: (g/cn:2)
d2ーd,结果列于表2。
密差
0.005710.005010.0601.00560.005
2.2内应力测定
4(g/c: n2 J
用ZY-424型玻璃双折射检查仪对各
3ム6
厂取得的样品进行内应力测定,按标准把光
東運过1cm行程玻璃所产生的双折射光程差式中:B一检偏振片度盘转动的角度
(mg)数值作为衡量应力大小的质量标准。
dー-ー试羊测试方向上的长度(cm)
玻蔣24卷3期