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GBT 3625-2007 换热器及冷凝器用钛及钛合金管.pdf

  • 上传人:TheTower
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    关 键  词:
    GBT 3625-2007 换热器及冷凝器用钛及钛合金管 3625 2007 换热器 冷凝 器用 钛合金
    资源描述:
    (
    ICS77.150.50
    H64
    GB
    华人民共和国国家标准
    GB/T3625--2007
    代替GB/T3625--1995
    换热器及冷凝器用钛及钛合金管
    Titanium and titanium alloy tube
    for condensers and heat exchangers
    2007-04-30发布
    2007-11-01实施
    中围国家标准化管理委员会发布
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    (
    GB/T3625~2007
    前言
    本标准代替GB/T3625-1995《换热器及冷凝器用钛及钛合金管》。
    本标准参照 ASTM B38:2006,并结合内生产和使用实际,在GB/T3625-1995的基础上进行
    修订
    本标准与GB/T3625-1995相比,主要有以下变动:
    取消了原标准中TA0牌号,增加了TA3、TA9-1牌号,并对各牌号对应的化学成分作了修订
    与ASTM相应牌号完全一致;
    一一增加了的厚壁范固;
    増加了TA3、TA9-1的力学性能指标和TA10合金管材的规定非比例延伸强度Rp.2,提高了
    TA10合金管材抗拉强度指标;
    增加了TA3、TA9-1的工艺性能指标,提高了TA10管材水压试验压力值;
    压扁试验要求与 ASTM B:338-2006的规定一致;
    增加了对订货单(或合同)的要求。
    本标准由中国有色金属工业协会提出。
    本标准由全国有色金属标准化技术委员会归?。
    本标准由宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司负责起草,
    本标准主要起草人:黄永光、李宝霞、李农、张平辉、佟学文、羊玉兰、王韦琪。
    本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。
    本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
    GB/T3625-1983;GB/T3625-1995。
    ww.免费下裁
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    (
    GB/T3625-2007
    换热器及冷凝器用钛及钛合金管
    范围
    本标准规定了钛及钛合金管的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合同内容等。
    本标准适用于冷轧(冷拔)方法生产的钛及钛合金无缝管和焊接法及焊接-轧制法生产的钛及钛合
    金管。
    本标准适用于制作换热器冷凝器及各种压力容器所使用的钛及钛合金
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
    的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
    是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
    GB/T241金属管液压试验方法
    GB/T242金属管扩口试验方法
    GB/T246金属管压扁试验方法
    GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分
    GB/T3620.2钛及钕合金加工产品化学成分允许偏差
    GB/T4698(所有部分)海绵钛、钛及钕合金化学分析方法
    GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存
    GB/T12969钛及钛合金管材超声波和涡流检验方法
    要求
    3.1产品分类
    3.1.1产品的牌号、状态和规格
    3.1.1.1冷轧钛及钛合金无缝管的脾号、状态和规格应符合表1的规定
    表1冷轧钛及钛合金无缝管
    外径/
    厚/mm
    牌号
    状态
    P
    0.50.60.81.011,251.52.02.53.03.54.04.5
    >10~15O
    OO
    )
    O「0「O「OO
    C
    TA1、TA2、退>20-30
    O0「O「O
    TA3、TA9、「火
    30~40
    O
    O「O

    TA9-1、

    TAL0
    (M)
    40~~50
    OO
    「OO
    O「O
    O「O
    注:“O”表示可以按本标准生产的规格
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    (www.fre
    GB/T3625-2007
    3.1.1.2焊接管的牌号、状态和规格应符合表2的规定。
    表2焊接管
    壁厚/mm
    牌号
    状态
    外径/rum
    0,5
    0,6
    0.8
    1.0
    1.25
    1.5
    2.0
    2.5
    O
    O
    TA1、TA2、
    退
    25、27
    O
    TA3、TA9

    31、32、33
    TA9-1、

    A10
    注:“O”表示可以按本ジ规格
    3.1.1.3焊接-轧制法任产的欣及钛合金管的牌号、状态和规格应符合表8的规定
    表3焊接一轧制管
    径/
    牌号
    状态
    0.5
    1.0
    2.0
    TA1、TA2、
    6~-10
    TA3、TA分1退火香CDP10~15O
    TA9、TA10
    >15~30○
    注:“O”表示可
    标准生产的规格
    3.1.2标记示例
    产品标记按产品各称、牌号、生产方式、状态、规格、标准编号的顺序表示。标记示例如下
    示例1
    按本标准生产的T无缝管,退火状态外径为38m,厚为4m,长度为30mm/标记为:
    管TA2SM6XGB/Tも25-200
    示例2
    按本标准生产的TA1始ペ火状态,外径为25mm壁厚为.6mm长度为00yh,标记为
    管 TAI W M25×0,6×0CT3625-2007
    示例3
    按本标准生产的TAI焊接-轧制管、退火状态,処径为19m,壁厚0.5mm长度为40mm,标记为
    管TA1WRM的9xC.5X40003625-207
    3.2尺寸和尺寸允许偏差
    3.2.1管材外径及壁厚的允许偏差应符合表4的规定。管材壁厚的允许偏差不适用于焊接管的焊
    缝处
    表4外径及壁厚的允许偏差
    单位为毫米
    外径
    外径允许偏差
    壁厚允许偏差
    0。10
    >25~38
    士0,13
    38~-50
    土0.15
    士10%
    >50~60
    土0.18
    士0.25
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