子牙河连续钢箱桥梁工程的监理控制.pdf

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天帝成
2005年第2期(总第64期
子牙河连续钢箱桥梁工程的监理控制
于准祥
(路驰建设工程监理有限公司)
1工程简介
级机关批准。
②企业管理考核
子牙河大桥钢箱梁材质全部为Q345qc,总质
考核企业是否有完善的质量管理、技术管理
量为4100t,其结构特点为全焊接构件制作,焊接和质量保证的组织机构,是否有健全的质量管理
工作量较大。其中I级焊缝为13950m,Ⅱ级焊缝体系,是否制定了切实可行的质量、安全等系列管
为86938m,总共为100888m。
理制度。
2监理依据
③生产规模及环境考核
考核企业注册资金、厂房占地面积、办公楼面
依据子牙河设计图纸和工程相关的文件。依积与环境、生产车间场地面积与条件,尤其是预拼
照《钢结构工程施工质量验收规范》λGB50205一场地和材料厂、储料场地占地面积和条件。
2001;《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
④技术及施工人员
《公路桥涵施工技术规范》〗TJ041-2000:《铁路钢
考核企业人员的素质与能力,尤其是在岗各
桥制造规范》TB10212-98和天津市《城市桥梁工类专业技术人员。进行基本知识考核以及人数的
程质量检验标准》DB29-51-2003等。用规范、考核。被考核人员包括:高级工程师、工程师、助
标准严格监理钢箱梁的生产、制作及安装。
工、试验等专业人员。
3制作与安装单位和钢箱梁无损检
⑤企业业绩考核
测单位的选择监控
考核企业业绩,重点是近5年业绩,应优先择
取有类似工程实施的企业。
全焊钢箱梁工程的施工经过工厂制作和现场
⑥机械设备
安装炳个阶段,这两个阶段可由一个施工单位完
钢箱梁制作安装全过程的设备包括起重设备
成,也可由两个施工单位完成。切实做好钢结构制能力与技术条件、剪裁与切割加工、弯折加工、压
作单位、安装单位和检测单位的考察与选择工作,延与平整加工,钻、磨、刨加工,能源供应等机械设
对确保钢箱梁工程质量、进度具有很重要的作用。备规模。型号、性能、生产能力能否满足生产工期
这是做好钢箱梁工程施工监理控制的一个重要基和质量要求。
础性工作。
⑦试验室与试验人员考核
(1)制作与安装单位的选择控制
考核试验室与试验人员能否与所承担的工作
①企业资质考核
任务相匹配。
考核内容有企业资质证书、安全生产资格证
⑧经考核子牙河大桥选择天津公路市政设备
书、营业执照、企业生产许可证书和质量体系认证工程有限公司为钢箱梁制作安装单位,报建设单
书,核査证书是否齐全。施工企业许可证对钢结构位和上级机关批准。
承担能力做了限定,依据限定允许生产范围,确定
(2)无损检测单位的选择控制
是否可以承担钢箱梁加工制作与施工。考核必须
无损检测工作是检查焊缝质量优劣情况的医
严肃、认真、公正、准确。考核结论报建设单位与上生。监理考核了几个无损检测单位,经过对技术能
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子牙河连续钢桥梁工程的监理控制
于准样
力与经济综合能力的分析,认为科迪无损检测公评审。通过评审确定了焊接材料和合理的焊接工
司的企业营业执照、射线许可证、建委资质证书、艺。
质检总站检验许可证齐全,项目设有技术咨询专
5)对原材料按CB/T74-2000《桥梁结构用
家。管理人员机组探伤人员20名,由高级工程师钢》要求10炉批抽样复验,每批为5组,每组为3
带队作业,有相应业绩支持,该企业有X射线探伤件,内容有物理、化学和金相试验。物理试验包括
仪7台、超声探伤仪4台、自动洗片机2台、磁粉拉力、側弯、冲击。化学试验包括5元素和炭当量。
探伤仪2台、工程车2辆,经实地考察该单位具备经监理见证试验抽检抽样试件,对原材料复验结
承担本工程无损检测工作的能力。
果,母材全部符合Q345要求
4钢箱梁制造准备阶段的监理控制
(6)焊材焊剂应符合工艺评定要求。
(7)所有的计量器具全部进行计量检定。
钢箱梁制造准备阶段监理除考核制造、施工
(8)预处理喷砂和富锌底漆,厚度为15~20pum
与无损检测单位外,针对本工程的性质与特点还厚度符合设计要求。
要做好下列工作。
9)原材进场后的堆放吊装以及材料的分类直
(1)在设计交底前,总监理工程师组织驻地监接影响板材的平整度,为此监理采取了一系列的
理工程师和监理人员熟悉设计文件,对图纸中存控制措施要求堆放时既要防锈又要平整以保证板
在的问题进行汇总,提出书面意见和建议并参加材的平整度。建议厂内购进磁力吸盘,吊装四点,
由建设单位组织的设计交底会。工程进行当中,对既保证了质量又提高了吊装速度。
正交异性桥面板的闭式肋、横梁的布置、阻尼块设
(10)新引进的数控切割机,切割标准件,以防
置等提出了建议并被设计人员采纳。
切割后混乱。质量部采用对标准件小号的排列,并
2)设计交底后总监与驻地监理工程师参加保证零部件允许差值的控制。
制造单位对设计图纸进行工艺性审査的会议,驻
(11)板材和板件进行坡口处理时,要对铣边
地监理工程师参与制造单位编制制造工艺和制造机进行控制,保证钢板压平度,确保坡口的均匀准
单元件加工制造图纸。本工程根据设计图派生出确,为焊接做好准备。
685张制造施工标准图纸,且监理对其都进行了
(12)对厂内及外协焊工(主要是全方位焊工:
审核。
仰、立、平焊),进行了100%现场考核,上岗前进行
(3)总监理工程师和驻地监理工程师分级审了试件焊接,经探伤合格后方可参加该工程的焊
査施工单位编制的《钢梁制造施工组织设计》、《钢接操作。
梁拼装架设施工组织设计》,并进行确认。条件成
(13)要求每一道工序都必须经过考查及首件
熟后,总监根据驻地监理工程师批复的开工报告验收,为每一道工序工作制定了一整套监理及管
下达开工令。
理模式。大批量的生产板件及板单元,要求做到钢
(4)由总监理工程师或制造单位总工程师组梁每一道工序内在质量都是根据工艺评定专家论
织工艺评定专题会议。工艺评定是编制焊接工艺证评定结果进行严格控制。
的主要依据。子牙河大桥工程项目按设计和有关
标准规范要求,对该桥焊接接头进行了焊接工艺5钢箱梁制造阶段的监理控制
评定试验,结合子牙河大桥钢箱梁结构的特点和
(1)监理工程师以《子牙河大桥钢箱梁制造监
焊接接头质量要求以及不同的接头形式,不同焊理实施细则》为依据,对号料、钢料的不平直、铁
接位置和不同板厚,对该桥所用不同板厚Q345钢锈、有油漆等污物影响时要求及时进行矫正、清
采用不同焊材并有针对性地进行了17种对接,9理。
种T形熔透角焊和3种角焊缝,共计29种焊接接
2)切割采用数控、自动、半自动切割下料,控
头工艺评定试验。对接头的机械性能、接头维氏硬制允许尺す为+1.00mm,并且质量要求表面粗糙
度、宏观断面等方面进行了试验和检验。此后,立度、崩坑、塌角和切割面垂直控制在规范允许误差
即组织有关专家对该焊接工艺评定试验进行认真范围内,并且消除切割热变形影响。