废铅酸蓄电池的再生修复.pdf

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5分ー5
废铅酸蓄电池的再生修复
淅江調州市線鉄厂动カ分厂王晓山TM
〔提要:文中介绍了报腹酸蓄电池的一种修复再生方法,通过自制的简単坪杆可方便地利用孤光对
焊授板,检修用仅占新购电池的20%,此法有一定价值
关键词铅著电池复再生权板焊接
修电地
目前各关蓄电池中铅酸蓄电池仍是用户使用的主
4。拆下极板后,一匙可以发现正极板大部分已
要产品,但大多数单位或个人对报废后的铅酸电池,脱落,因此,需更换所有正极板。
褫采取弃之的办法来处。曾对报废的各癸的铅睑
5.余封闭式胶体蓄电池在拆卸时一定要注意
电池拆亮打开、发现绝大多数以二氧化铅为材料的电其上盖部分一般都包括所有电池盒内的正负极板,负
池正极板上活性物质已脱落,而海绵状铅的负极板重较大。取出极板时一定要将其上盖夹持住(最好夹
一般还完好可用,尽管负极板上存在某些硬质硫醱铅,在台虎钳上),然后用力小心地抽出电池盒的下部屬
然而稍加清除,便可恢复其原有的大部分功能。但是层盒,并注意不得损坏内隔层或外売,以防造成隔层
替电池的修复过程极为繁,岸接和装配部十分困或外売的泄漏(当内隔层或外壳受到损坏可用相同
难,因此,这就给铅酸电池的再生修复带来许多方面材质补合,或用沥青热粘合封闭)。
的问题,尤其是铅板在焊接过程中会产生碗化物的氧
6当极板取出清洗、晾干并銼净负极板上的硬
化层,这极易使金属的不溶性加剧,加之在焊接或更换质硫酸铝层后,便可进行下一步的工作
鉛板的过程中,要特綗的焊梒或其他恃制動工具
等,这就给及修复铅酸电池的宍用性带来困难,并
二、极板的焊接
且专修部门的修复费几乎接冠购买新的价格,这又是
焊杅的作:找一截长约80mm、外径6mm,
弃之的主理由。笔者を历次修复铅酸电池的过程中,内径4mm的铜管(武铁管),按图1进行加工,并取
采用了一种筒单易行的修复铅酸电池的方法尤其对号电池正极碳棒一根中(4x45mm),一头成尖头
较难修复的胶体全封型的铅酸电池。也同样置用
现介绍如下。
M4
单
拆卸
拆卸极板前,将硫酸波全部倒出,然后冲
净晾干,再行乔卸,以防酸液涴出给拆卸带来许多不
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2.通黑壳体的各极桩头外露型蕃电池,一
般采用150W左右的电烙锈,将外敷的沥青层逐格金
部退净,再用300W左右削烙鉄将各极连接板烫化
1紫管焊
断,以便能单独取出各极板,每取出一格电极板
2.在加工好的铜管(或铁管)上,套一节长55
包括绝隔械),须分开摆好,不得互相叠压在
mm、内孔mn的黄管,并将碳棒未锉尖的一头插
起,造成极板或桩头的断碎,当全部极板取出后,应将入紫铜管内,拧紧螺钉予以固定。铜管〔或铁管)的
电池各隔板盒内的沉积物清除干净,并检查各隔屡尾部螺钉固接一根多股铜芯软线(其铜芯面在4
之间有无损坏现家。
6nrn2之内均可),另一根直径相同的铜芯线的一头
将各极板和絶缘隔板纸用干净清水清洗干净上一从普通小型锷鱼夹作为夹持线用。
后摆开晾干,然后将负扱板上的氧化硬质硫酸铝层清
3。找一只次级线圈电流20~30A、电压70~80V
除干净(例如用断条、薄经刀等)使之露出金属光泽
变歴器(初级电压220或30V不限),然后依照图2
便可。清除时应注意不要损坏极板或弄断连接砫头,
接袋,手持焊杆进焊接,并用中4~5mm铅保险丝
以免增加不必要的工作量
作为接敷料。
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焊接时的注意事项
30%。香来,废蓄电池的合理利用和再生有着广
(1)焊接部位用锉刀锉干净并置于较适宜焊接的隅的前景。
角度,对接一起(不留间隙),合上变压器电源,戴上
普通深色度的防护眼境和干爍的手套〈例如帆布手
套),一手持焊桁,一手拿着长度合适的5mm铅保
因转角变压器接线错淏引起
险丝进行焊捲并敷料
的一例非同期并网事故
(2)当焊杆的碳棒尖端接近焊接口时,即产先蓝
色弧光和髙温,将对焊处的材料熔化,及时用铅保险
浙江省乐清县水电总站应开荣
1990年12月25日,我县一合
5代日50午瓦高压发电机组安装竣工
后,通过校対接线,调试,并用
+ mn
相序仅量电压互感器及转角变
丝
压器输出的电压,相序相同,就
认为正常,进行准同朔并网。但
在并网油开关合闻瞬间,听到机
组轰的一声巨响,发电机电流速
断保护动作,油开关跳闸
个型鍔夹
是,再一次对电气一次及二次回
路接线进行逐条校对,经査接线
囚2手持焊杆进行焊接示意
正确,三相相序也一致,也没有短路现象。初步分析
敷料,以补充对接处的滲料不足
可能属非同期并网事。
(3)为保证焊接的可靠性和美观性,可在对接焊
为了证实事故原因,先断开屯网电源,把发电柯
口处,加某种筒单成型的托料模型盒《采用软铜皮、升压后直接送到母线上,再打开同期开关及同期表计
铁皮等自均可)。
切换开关,发现同步表指针停在离正中黑线逆时针方
(4)焊接时各极板的高度要一致,不得互碰或碰向约120°角度的位置上。也就是说,当待并发电机电压
接桩头,焊瘤处要尽量小并要锉平。
和电网电压经电压互感器与转角变压器后接到同步表
(5)采用碳棒弧焊,操作筒单,焊接速廢快,适上时,反映两者还存在120°相位差。为了找出导致非
应性广,成本低,具有一定的实用推广价值
同期并网的原因,对整个同期回路进行了分析。
电站主接线采用发电加变压器组出线,同期回路
三、组装
见图1。同步表采用MZ-10型组含式三相同步表,同
当所有极板焊好后,调整好各组间隙,清除期回路电取母线电压变压器1YH及发电机出线电压
煇渣,检盦外壳和内隔层完好无损,然片按羱装好变压器2YH。因为主变压器接线组别为Y/△-11,故
正负极板的隔板,并用万用电表池试,确认连接和绝高压Y侧线电压満后低压ム侧线电压30°相位角,为神
缘处理无误。再装入蓄电池盒。装入时必须保持各组偿主变压器高低压倾的电压之相位差,采用養线组别
极片数相等。装入后,托起外売晃动几下,所内部为△/Y-1的转角変歴器ZB。
是否有杂声,有杂声时应找出原因,进行处理。装入
针对准同期试验时同步表出现的120°相位差
极板时不要强行塞入,以防弄断柱头或极板。
结合同期回路分祈,怀疑转角変压器内部接线有误。
2。装好后用沥青封好各漏酸处(对外连接桩头根据转角变压器原三相连接情况,同时朋万用表毫安
型襤电池,应先焊好迮接接头,然后再浇注沥青),随档及一节5号电池按互感原判断各绕组的同名端,
后灌上1.20~1,30比重的硫酸,并检查各处应无漏然后画出其原瑫接线图及其对应向量图如图2。由图
酸。否则应予补漏;直至不漏为止,再重新灌酸,进行可见,其接线组别为△/Y-5,转角变压器Y侧输出线
初充电。
电压超前Δ侧对应线电压150°相位角。正好与△/Y
3,初充电结束后,容最不应低デ原有容量的接线组别相差120°相位角。这就证实了非简期并网事
95以上,静置3小时后如电压降≤0,5伏,则整个检敬的原因确为转角变压器接线错误所致。
修可以