QBT 1546-1992 陶瓷釉料熔融温度范围测定方法.pdf

中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1546-1992
陶瓷釉料嫆融温度范測定方法
1主题内容与适用范围
本标雅规定了用高温显徽鏡测定隗瓷釉熔融温度范围的原理与方法。
本标准适用于陶瓷釉料、陶瓷颜料和熔剂原轷熔融温度范围的测定。
2原理
本方法根据试样在加热过程中的投影形状变化,确定其熔融温度范,试样投影呈半圆时的温度到
试样投影的弧髙为原高三分之一时的温度,定为试样的嫆融温度范围。
3位器设备
日.带照柑装蜜的高温显徽镜
最高使用温度不小于1400C,要求炉体结构合理,保温性好,在整个测试过程中,试样的温度梯度
不大于4C。高温显微镜的温度控制裴置能使炉体按给定的升温速率升温。澋埂控制袋置县有控訥温度
变化为土2C的能力;
b.歴样器:压强为3MPa:
样摸具
d.玛瑙研钵;
e.筛子:孔径0.063mrm
.氧化铝托板;
g铂金垫片(或三氧化二铝含量不小于95%的高铝瓷垫片)。
试样制备
4.1对未经处理的梯品,应用玛瑙硏钵硏细至全部通过0.063nm孔径筛。对于已按生产工艺要求制
备的样品,直接取样
4.2取有代表性的样品约20g,按四分法取约5g置于玛瑙研钵内,在能压制成型的前提下,加入尽订
能少的水分或有机粘结剂,轻轻将样品研匀
4.3用压样器将样品压制成直径与高相等的圆柱体,具体尺寸应满足仪器要求,试样的投影应为边角
规整的正方形
定步骤
5.1接通电源,打开白炽灯,将割备好的试样放在垫有铂金薄片的化铝托板上(或放在三氧化二铝含
量不小于95%的高铝瓷垫片上),小心地把托板置于试样架上、使试样与热电偶端点在同一位置。
5.2将试样槊缓缓地推入妒膛中央,合上炉膛。
5.3调节目镜,调节位移螺栓,使试样投影为边角规整的清晰正方形,并处于视域的中央
5.4启动电炉加热开关,以5~7C!nmin的升温速度加热至所需测的温度为止。
中华人民共和国轻工业部1992-07-06批准
1993-03-01实
136i
QB/T1546-1992
5.5记录以下各温度,并在该温度下拍照。
a.试样开始加热的温度t室温)
试样投影边角开始变圆时的温度
c,试样投影呈半圆时的温度2
d.试样投影的弧高为原高分之一时的温度t
e.试样呈流动时的温度,即试样投影的弧高为原高三分之一时的温度。若试样在预定测试混度
内未呈流动状态,则以斌样的预定测试温度为最终测定温度な。
5.6测试完毕后,冲洗以上所摄照片。
6结果的表述
熔融温度范围:~:(或なa3')、并附1~t:(或な)的照片。
7精密度
各温度点的重复性溪差不大于10C,否则应重新取样测试。
附加说明:
本标准由轻工业部质量标准提出
本标准由全国陶瓷标准化中心归
本标准由轻工业部陶瓷硏究所负责起草。
本标准主要起草人江伟辉、汪小平、祃碎属。
自本标准实施之日起,原轻业部部标准QB896-1983《日用瓷釉料嫆融温度范固测定方法
废
187