浅析玻纤配合料质量的影响因素.pdf

工艺研究 berglass
盂岩涛:浅析玻纤配合料质量的影响因素
中图法分类:TQ171.77+4文献标识码:A
戦名纤,质量的影暴
孟岩涛
(邢台金牛玻纤有限责任公司,邢台054000)
摘要:配合料系统是玻璃纤维生产的重要设备,是玻璃纤维稳高效生产的基础。配合料质量包括误差精度、配合料均匀
度等指标,可直接反映出配合料系统的运行状况。配合料质量受原料本身性质、储料仓料位、螺旋给料机加料方式、电子秤称
量参数、秤休环境、均化输送等多方面因素的影响,在实际操作过程中,应综合考虑各方面的因素来调整配合料工艺参数,提
高配合料的质量
关键词:玻璃纤维;配合料;质量;素
Analysis on the Influencing Factors for Glass Fiber Batch Quality
Meng Yantao
Xingtai Jinniu Fiber Glass Co, Ltd, Xingtai 054000
Abstract The balch system is an important equipment in glass liber production, and the base Lo keep high efficient glass
fiber produetion. The batch quality includes parameters such as the weighing precision and the batch homogeneity. and il
can reflect the run of the batch system directly. The batch quality is affected by many factors including the raw material
characteristics, the material level in the storage bins, the feeding way of the screw feeders, the weighing parameters of the
clectronic scales, the weighing conditions, and the material transporting. In the actual operation, all the factors should be
considered comprehensively to a just the batching process parameters and improve the batch quality
Keywords glass liber: balch: quality; faclor
0前言
量的因素,尽量降低配合料的称量精度,努力提高
配合料系统是玻璃纤维生产的重要设备,配合
配合料的均匀性,为窑炉熔制提供合格粉料,提高
料系统的运行情况直接决定着配合料质量的好坏
拉丝作业的稳定性
配合料质量主要有配合料称量精度,配合料的均
性等各项指标,配合料的质量会对拉丝作业造成很
大的影响。通过探讨分析配合料系统影响配合料质
配合料系统的工艺流程
收稿日期:2019-03-01
玻纤配合料所用的原料是干的微粉,粉料流
修回口期;2(019-03-10
动性较好,配合料作业要求密封运行,以减少粉尘
作者简介:孟岩涛(1985-),男,硅酸盐工程师。主要从事玻
纤原料及窑炉熔制方而的研究
飞扬。配合料物料输送采用气力系统,粉料通过螺
《玻璃纤维》2019年第2期26
盂岩涛:浅析玻纤配合料质量的影响因素
工艺研究
g/ass
旋绞进人到电子秤中进行称量,粉料称量完后进
1.3混合输送系统
入到混合发送罐中进行混合均化,混合好的粉料通
混合输送系统由混合发送罐、输送管道、双向
过发送装置发送到窑头料仓进行使用。
分配器、窑头料仓等构成。称量好的原料进人混合
配合料生产工艺线主要由上料系统、称量系
发送罐,原料在混合发送罐中按照设定参数混合均
统、混合输送系统3部分组成。
化,经双向分配器由输送管道,发送到窑头料仓进
1.1上料系统
行使用
配合料上料主要有2种方式:罐牛运输粉料上
混合发送罐是将粉料进行混合均匀,然后发送到
料、包装袋粉料上料。一般情况下,用量较大的原
窑头料仓的装置。压缩空气以脉冲形式高速喷射到
料通过罐车运输上料,罐车运输粉料至配合料车
混合发送罐中,经过多次脉冲喷吹配合料达到混合均
间,通过接通输送管道,利用气力输送将粉料输送
匀的要求。配合料的输送应最大限度保证配合料的
至指定储料仓。罐牟上料具有方便快捷的优势,大
均匀性,防止分层现象的发生,减轻系统的磨损4
大降低了工人的劳动强度。用量较小的原料通过人
工拆包,将原料卸人气力发送罐中,发送到储料仓
中进行使用
2配合料质量的检测
储料仓按照原料品种和用量多少.设计为大、
2.1配合料的称量精度
中、小3种料仓,大料仓仓容为100~1501,小料仓仓
配合料系统的称量精度反映配合料系统的运行
容为10~15t。用量大的原料使用大料仓,用量小的
状况。配合料称量系统正常作业时,平均值会与料
原料使用小料仓。个料仓都设有高低料位计,用
单设定值有一定程度的波动,波动幅度取决于称量
以指示料位的变化
系统的动态精度,而动态精度的大小取决于配料技
1.2称量系统
术装备及管理水平5。一般要求配合料系统的称
量精度为静态精度不低于1/2000,动态精度不低于
称量系统一般包括料仓、仓底阀、螺旋给料机
1/1000
全传感器电子秤等设备2。粉料从储料仓底部经
仓底阀流出,经过变频调速的螺旋给料机,通过粗
2.2配合料的均匀度
加料和精加料的方式进入到电子秤中,电子秤完成
配合料中的某一组分,即使混合的非常均匀,其
全部的原料称量。
含量在每副配合料中的各个部位也不会完全相同,
配合料粉料流动性好,可螺旋给料机进行短
而是服从统计中的正态分布规律,用该分布的平均
距离输送。螺旋给料机结构设计简单,密封性好,
值均方差就可以科学地表示出配合料质量。在工厂
可有效防止粉尘。螺旋给料机绞刀驱动采用变煐遇
的实际生产中,常用配合料均匀度这一指标米衡量
速,逐渐减少加料量。螺旋给料机停机时,会有悬
配合料的质量。通过测定一段时间内配合料中某
浮料、过冲料的现象。
成分的值,来计算配合料的均匀度。见式(1)
电子秤是配合料的核心设备,由计量斗、秤架
配合料的均匀度=(1ー本)x100%098%(1
X
传感器系统、卸料装有床縮空气吹扫装置及小型收
式
尘器组成。配合料电子秤有3个传感器,加料采
X大ー一配合料组分含量最人值
用累加法,满足自动配料的要求。
X小、ー一配合料组分含量最大值
X一配合料组分含量平均值
玻璃纤维》2019年第2期27