HB 5051-1993 银镀层质量检验.pdf

中华人民共和国航空工业标准
HB5051-93
银镀层质量检验
1993-11-05发布
1994-03-01实施
中国航空工业总公司批准
中华人民共和国航空工业标准
银镀层质量检验
HB5051-93
1主题内容与适用范?
本标准规定了银镀层的质量要求、验收规则和检验方法。
本标准适用于航空产品零(组)件银镀层的质量验收。
2引用标准
GB4955金属覆盖层厚度测量阳极溶解库伦方法
GB4956磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法
GB5270金属基体上金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法
GB6462金属和氧化物覆盖层截面厚度显微镜测量方法
GB12609金属覆盖层和有关精饰计数抽样检查程序
GJB594金属镀覆层和化学覆盖层选择原则与厚度系列
HB5067氢脆试验方法
HB5472金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范
3质量要求
3.1外观
3.1.1颜色
3.1.1.1银镀层应为银白色。
3.1.1.2经地光的表面有镜面般的光泽。
3.1.1.3光亮银镀层为亮银白色。
3.1.1.4硬银镀层和钝化的银镀层应为带浅黄色调的银白色。
3.1.1.5镀氢氧化铍的银镀层应为透明的或稍带彩红色调的银白色。
3.1.2镀层结晶
银镀层结晶应均匀、细致。
3.1.3允许缺陷
3.1.3.1由于零件表面状态不同,在同一零件上有不均匀的颜色和光泽
3.1.3.2轻微的水印。
3.1.3.3锡焊缝处有轻微发黄、发暗或少量起泡。
3.1.3.4为消除电镀氢脆性而产生的轻微变色
3.1.3.5局部镀银的零件,在镀与不镀的分界面两侧1mm内允许有镀层或无镀层。
中国航空工业总公司1993-11~-05发布
1994-03-01实施
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3.1.3.6允许有不可避免的夹具印,但必须有镀层
注:经抛光的镀银零件工作面上不允许有3.1.3,1,3.1.3.2,3.1.3.6的缺陷
3.1.4不允许缺陷
3.1.4.1粗糙、黑点、斑点、烧焦、起泡、伤痕、起皮或脱落。
3.1.4.2树枝状、海绵状和条纹状的镀层
3.1.4.3局部无镀层(技术文件规定除外)
3.1.4.4镀氢氧化铍的表面有用手能擦掉的白色粉状物。
3.1.4.5未洗净的盐类痕迹。
3.2镀层厚
3.2.1银镀层和底层厚度应符合GJB594的要求和图样或技术文件的规定。
3.2.2关于孔、槽或缝的内表面、深度小于或等于2倍直径(或宽度)的部分,镀层厚度不作规
定,深度大于2倍直径(或宽度)的部分,允许无镀层。
注:有特殊要求的孔、槽、缝的簧深度,由技术文件規定
3.3层结合力
按4.3检查镀层结合力时,镀层无起皮、脱落或起泡。
3.4抗硫性
按4,4进行检验时,镀层不变色。
3.5氢脆性
凡抗拉强度大于或等于1034MPa的钢制零件镀后都要进行除氢处理,抗拉强度大于或等
于1240MPa的重要件和关键件进行镀银时,应满足缺口拉伸延迟破坏试验破断时间大于
200h的要求。
3.6层纯度
银镀层的纯度应符合图样和技术文件的规定。
3.7可焊性
当图样和技术文件规定制件需要焊接时,银镀层应易于焊接。焊接层应均匀而无隆起,制
件按4.7.2的规定试验时,不应剥落或起皮
4验收规则和检验方法
4.1外观检验
4.1.1验收规则
关键和重要零件应100%检査,其它零件按GB12609进行抽样检査
4.1.2检验方法
应在天然散射光线或无反射光的白色透射光下目视检验。光的照度不应低于300LX(即
相当于零件放在40W日光灯下500mm处的光照度)。
4.2铍层厚度检验
4.2.1验收规则
4.2.1.1关键及重要零件应100%进行镀层厚度检验,其它零件按GB12609进行抽样检验。
HB5051-93
4.2.1.2厚度检验可以在与零件相同材料,同槽电镀的试件上进行。
4.2.1.3镀层厚度测量部位原则上应选择在零件(或试件)的外露表面的相对中间部位及零
件的工作、配合表面或有特殊要求的部位
4.2.1.4测量镀层时,至少测量三点,任意点的测量值都应在规定范围内,取其平均值作为厚
度值。
4.2.2测量方法
按下述方法之一进行测量。
4.2.2.1显微镜测量法
用显微镜测量横截面的镀层厚度,按GB6462要求和方法进行测量。常作为仲裁方法
4.2.2.2阳极溶解库仑法
按GB4955的规定进行测量。
4.2.2.3磁性测量法
按GB4956的规定进行测量
4.2.2.4重量测量法
适用于测量重量不超过200g的零件或试件上银镀层的平均厚度
测量方法:用感量为0.1mg的分析天平,称量零件(或试件)镀前、镀后的重量,按下列公
式计算
々(W2ーW3)×10000
10.5S
式中:Hー一镀层平均厚度(m)
W1一镀前零件(或试件)重量(g)
W
镀后零件(或试件)重量(g)
S一镀层表面积(cm2)
注:每一平方分米上增加1g重量时,层厚度增加9.5pm
4.2.2.5量具测量法
使用精确到2m的千分尺(表)测量镀前、镀后零件的厚度,测量应在同一位置上进行。测
量时应尽可能地选择零件尺寸精度较高的部位。
4.3结合力检查
4.3.1验收规则
4.3.1.1.镀层结合力检验可以定期或按批抽査。检査时抽取4个零件进行试验,若有一个零
件不合格,则该批零件全部拒收。
4.3.1.2镀层结合力试验可以在与零件材料、表面状态相同和同槽中电镀的试样上进行。
4.3.2检验方法
应根据零件的几何形状和用途,按GB5270选择适用的方法进行检验
4.4抗硫性检验
4.4.1验收规则
对要求进行抗硫性检验的零件按批检查。每批中抽取4个零件或制备能代表批的专用试
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