LYT 1575-2000 汽车车厢底板用竹篾胶合板.pdf

I.Y/T1575-2000
前
本标准是在参考了GB/T13123-1991《竹编胶合板》、LY/T1072-1992《竹篾积成胶合板技术条
件》、LY/T105-1991《汽车车厢底板用竹材胶合板》的基础上,根据汽车车厢底板的特殊使用要求而
制定的。本标准的制定,将有助于提高我国汽车车厢底板用竹篾胶合板的质量水平,使该产品能更好地
符合汽车车厢底板的质量要求。
本标准由全国人造板标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:南京林业大学竹材工程研究中心、中国星火总公司龙游压板厂
本标准主要起草人:张齐生、朱一辛、毛建新、蓝志龙、张晓东。
本标准首次发布
中华人民共和国林业行业标准
汽车车厢底板用竹篾胶合板
Y/T1575-2000
Strip plybamboo for bottom boards of trucks and buses
1范
本标准规定了汽车车厢底板用竹篾胶合板的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标
签、包装和贮运
本标准适用于汽车车厢底板用竹篾胶合板。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T10111~-1988利用机数設子进行随机抽样的方法
GB/T17657~-1999人造板及饰人造板理化性能试验方法
3定义
本标准采用下列定义
3.1竹篾 bamboo strip
竹材经剖篾而成的薄竹片。
3.2竹篾胶合板 strip plybamboo
以竹廢为构成单元组合压制而成的各种竹质胶合板,包括竹积成胶合板、竹窬胶合板、竹编胶合
板、竹席-竹帘胶合板以及竹席竹篾积成胶合板等。
3.3竹篾积成胶合板(竹材层压板) bamboo strip laminated board
竹篾不经编织组合压而成的板材。
3.4竹帝胶合板 curtain plybamboo
竹巖织咸竹帘,再组合压制而成的板材
3.5竹编胶合板(竹席胶合板) woven mat plybamboo
竹篾纵交错编织成竹席,再组合压制而成的板材
3.6竹席-竹帘胶合板 woven mat and curtain plybamboo
以竹席作为表层材料,竹帘作为芯层材料,组合压制而成的板材。
3.7竹席-竹篾积成胶合板 bamboo mat and bamboo strip laminated board
以竹席作为表层材料,竹篾作为芯层材料组合压制而成的板材。
3.8缝隙 chink
竹篾胶合板侧面篾片之间的空隙
4分类
4.1按用途分
国家林业2000-03-24批准
2000-07-01实施
LY/T1575-2000
a)A类竹篾胶合板;用于载货汽车车厢底板
b)B类竹篾胶合板:用于客车车厢底板。
4.2按结构分:
)竹篾积成胶合板《竹材层压板)
b)竹帘胶合板
c)竹编胶合板(竹席胶合板);
d)竹席-竹帘胶合板;
e)竹席-竹癡积成胶合板
技术要求
5.1觌格尺寸
5-1.1竹篾胶合板的长度、宽度及厚度尺寸由供需双方协议确定
5.1-2竹篾胶合板长度范围及允许偏差应符合表1的规定。
表1竹篾胶合板长度范围及允许偏差
长度范?
允许偏差
≤500
士1
>500~2500
士2
>2500
土4
注:长度超过2000mm,允许采用接长工艺接长。
5.1.3竹篾胶合板宽度范围及允许偏差应符合表2的规定
表2竹篾胶合板宽度范围及允许偏差
宽度范围
允许差
≤500
士1
500
士2
5-1.4竹篾胶合板厚度范围及允许偏差应符合表3的规定。
表3竹胶合板厚度范围及允许偏差
mm
厚度花围
允许偏差
≤15
士0.8
>15
士1.0
5-1.5竹篾胶合板两板边缘靠紧后最大间隙应不超过5mm
5.1.6竹胶合板翘曲应不超过3mm。
5-1.7竹篾胶合板两对角线之差允许值应符合表4的规定。
表4竹篪胶合板两对角线长度之差
对角线长度
允许笪
1500
≤3
>1500~2500
?4
2500
≤6
LY/T1575-2000
5.2竹篾胶合板的外观质量
应符合表5的规定。
表5竹篾胶合板外观质量要求
缺陷名称
正
面
背
表面污染
总商积不超过板的1%,单一最大污染国
积≤500mm2
总面积不超过板面的5%
边角缺损
公称幅面内不超过3mm
公称幅面内不超过6mm
允许宽度≤0.5mmp
隙
0.5m<宽度≤3mm,允许填补牢国;
宽度>3mm不允许
分层、鼓泡
不允许
5.3物理力学性能
5.3.1各类竹篾胶合板的物理力学性能应符合表6的规定。
表6各类竹篾胶合板物理力学性能
定值
单
A类
B类
密度
≥0.8
≥0,8
含水率
%
8~15
≥60
静曲强度
Mpa
機向
≥
弹性量
MPA
≥8.0×10
6.0×103
没瀇剩离性能
剥离或分层长度≤25mm剥离或分层长度≤25m
冲击韧性
KJ/m
注:弹性模量、冲击韧性均为纵向即板长方向。
5.3-2经接长的竹篾胶合板,接缝处的物理力学性能由供需双方协议确定。
6试验方法
6.1规格尺寸测定
6.1.1仪器和工具
6.1.1.1千分尺,精度为0.01mm。
6.1.1.2钢板尺,精度为0.5mm。
6.1.1.3钢卷尺,精度为1mm。
6.1.2长度和宽度尺寸测定
在平行于所测板边25mm处用钢卷尺测量,精确至
1-3厚度尺寸测定
厚度尺寸按图1所示位置,用千分尺测8个点,精确至0.1mm。