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类型昆钢本部3 号高炉无料钟炉顶布料实测.pdf

  • 上传人:qjl19900607
  • 文档编号:32887425
  • 上传时间:2019-05-22
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    关 键  词:
    昆钢本部3 号高炉无料钟炉顶布料实测 本部 高炉 无料钟 炉顶 布料 实测
    资源描述:
    铌钢科技
    2016年第1期
    Kungang Keji
    2016年3月
    昆钢本部3高炉无料钟炉顶布料实测
    汪勤峰'胡兴康1王亚力1王华兵2李桂银2
    (1.技术中心;2.安宁公司炼铁厂)
    摘要通过对昆钢本部3高炉技改开炉前炉顶布料重要参数的实测,得出现有原料条件下沼槽实际转速、
    料罐焦炭最大装料量、籵流开度(y)与焦炭料流速度(x)等现场重要参数及方程式,并对原方程料流调节
    門开度校正。工作的开展为安宁公司炼铁厂3高炉精确布料,减少布料误差提供了技术参考。
    关键词本部3高炉无籵钟炉顶布实测校正补偿
    1前言
    安宁公司炼铁厂在3高炉装料前,进行了溜槽
    倾动角的编码器徵机显示值与现场码盘角度误差校
    在高炉生产中焦炭、矿石等原料通过溜槽布到
    高炉内部,布料是否均匀准确直接影响高炉的顺产
    实测结果:经过校对在微机上设置溜槽布料倾
    和燃料的消耗。合理的布料技术的实质就是完成高
    动角度时,当溜槽倾动角度小于28°时,实际布料
    炉操作的上部调剂,是保证煤气流合理分布、煤气
    倾角为编码器机显示值加2°;当溜槽倾动角度在
    利用率提高,降低燃料比和提高炉身寿命的重要措
    28°~35°范围内时,实际布料倾角为编码器微机
    施之一。料流量的不均匀,必然导致布入炉喉的炉料
    显示值加1.5°,当溜槽倾动角度大于35°时,实际
    圆周与径向上料量的不匀,产生周向或径向偏析,影
    布料倾角为编码器微机显示值加1°。
    响高炉煤气流的正常分布。
    2.2溜槽实际转速測定
    安宁公司本部3高炉容积为380m3,炉顶采用
    现场分别进行布料溜槽空负荷待机及模摑裝料
    中鼎泰克公司P緊湊型单罐式无料钟炉顶,2014情况下的溜槽转速测定。
    年9月至2015年4月进行技改。近年由于昆钢高炉
    实测结果:在顺时针,溜槽倾角15°时,溜槽
    所用原燃料结构发生较大变化,在现有的原燃料及待机每圈用时平均为2283秒/圈,空负荷模拟装料
    装备条件下,工艺参数随之发生了变化。为了进一每圈用时平均为5.90秒/圈。
    步挖掘高炉无料钟炉顶布料的潜力,2015年4月2.3料罐容积标定
    20、21日,技术中心联合安宁公司炼铁厂利用3高
    根据现场观察情况,以生产时实际最大料罐可
    炉中修开炉前契机,对高炉无料钟炉顶布料特征参接受料车装焦量为基础,然后测量上密阀距焦炭堆
    数进行实测。通过现场工作,得出在现有原料条件尖最小距离(可自由开启上密阀安全距离),焦炭堆
    下溜槽实际转速、料罐焦炭最大装料量、料流开度y比重按0.54tm2,料罐有效装料容积=实际装料量/
    与焦炭料流速度x等现场重要参数。工作的开展为雄比重。
    安宁公司炼铁厂高炉精确布料提供了技术参考。
    实测结果:在距上密阀安全位置500m时,生
    产中有效装焦量为6340kg左右,料罐有效装料容
    2布料实测
    积为11.74m3。
    2.4中心加焦角度的测定
    2.1溜槽倾动角度校正
    实测过程中分别对焦炭在溜槽倾角15°和18°
    16
    昆钢科技
    2016年第1期
    度进行了布料观察。
    度在500550%o时,矿石料流比较稳定,有利于矿
    实测结果:15°时有部分焦炭下落过程中会碰石均匀分布,建议做为矿石常用开度;③由于矿石
    到溜槽下沿的拉杆上,料流轨迹被破坏;18°时焦和焦炭粒度及堆比重的差别,实测过程中发现当料
    炭基本从溜槽下沿口与拉杆之间落下,料流轨迹较流调节阀打开后,矿石开始正常下料的延迟时间小
    好,因此建议33高炉中心加焦角度为18°。
    于5秒,焦炭开始正常下料的延迟时间则为5~10
    2.5焦炭最小下料开度的测定及料流调节阀各开秒;在进行多环布料时要注意这一差别的影响;④
    度下的料流情况观测
    现场观测到矿石的料流轨迹比焦炭的料流轨迹要均
    1)焦炭最小开度测量:①料流调节阀实际开匀、料流宽度窄
    度为287%o(设定值为300%o)时,料罐内3173kg2.6料流阀开度与料流度关系的測定
    焦炭下料约13后就停止下料,待料流调节阌全开后
    由数理统计学的知识可知,对于任一函数均可
    剩余23焦炭才落下;②料流调节阀开度实际开度为用多项式逼近,使用多项式回归的方法处理实测数
    341%(设定350%)时,料罐内4802kg焦炭未落据后,可以得到在高炉装料过程中料流调节阀开度
    下,待料流调节阀全开后焦炭才落下;③料流调节与料流速度关系函数y=f(x)。基于以上原理对现场实
    阀实际开度为387%设定400%)时,料罐内477kg测得到的数据,通过计算机处理,结果如下。
    焦炭共用时236.16秒、约39圈才布完;由以上实测
    1)焦炭料流速度与料流调节阀开度的关系
    结果,可认为焦炭最小下料开度为400%0。
    本次测定过程中观察焦炭料流比较稳定的开度
    2)料流调节阀各开度下的料流情况观测:①在600~650%,经过回归分析,得到3高炉料流调
    通过现场观测,料流调节阀开度在600~650%0时,节阀开度(y)与焦炭料流速度(x)的关系图及回归
    焦炭料流比较稳定,有利于焦炭均匀分布,建议做方程式。为了进行比较,目前在用方程式一并列入
    为焦炭常用开度;②通过现场观测,料流调节阀开图中,见图1。
    三高炉料流调节开度与料流这关系(焦
    本次实测測回ォy=4.8767x+348.97
    1000
    R=0.9109
    800
    目前使用:y=0.06x2+330
    200
    100
    120
    来斗流这
    (kg/s>
    图13“高炉料流调节开度与焦炭料流速度的关系
    三高炉料流调节开与料流度关图(矿石)
    本次实测回蚓:y=1.3542x+239.94
    目前使用:y0.0045x2+270
    100.00
    150.00
    200.00
    250.00
    00.00
    350.00
    科流速度(kg/s)
    图233高炉矿石料流速度与料流开度关系
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