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类型05设备管理.doc

  • 上传人:楊美慧
  • 文档编号:32668008
  • 上传时间:2019-05-15
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    关 键  词:
    05 设备管理
    资源描述:
    5-1 設備管理
    設備管理指的是有效利用设备提高企业生产效率的方式、其中包括事先做好设备投资计划、后续使用价值、生产使用时的功效成绩的判定,以及后续使用后的设备保全等事项。
    5-2 設備能力
    通常設備的計画能力由生産量(負荷)与稼働時間決定。
    另外
    能力-負荷=余力
    5-3 总能力与净能力
    (1)
    总能力=瞬間最大能力=理想生産台数=稼働率100%
    =
    3600(秒)
    台/H
    循环周期(秒/台)
    (2)
    净能力=产线能力=正常的生産台数
    =总能力×稼働率
    稼働率是指将工具交換、金型交換、機械故障、チョコ停暂时停机等状况降低至最小限度。
    5-4 設備能力的提升
    制定提升净能力的方案的话,就可以同时提升总能力与稼动率。以切削加工機械作为提升能力来举例:
    (1)提升总能力=缩短循环周期(C/T)
    ?要缩短C/T的话
    ①缩短机台切削時間???提升切削条件(送件、切削速度)
    ②非切削時間的短縮???工件的夹钳时间、搬送、缩短空气切割的时间,改变顺序
    ③工序分割
    ④工序取消
    (2)提高稼働率
    ?排除非稼働原因
    ①减少故障率
    慢性
    机台修理的计划性
    突発
    日常点検
    ②缩短换工具时间
    慢性
    寿命延長
    突発
    定期对机台数据进行修正
    制定破損対策
    ③缩短动作时间
    瞬間动作、动作取消
    ④改善前后道工序间的等待时间
    5-5 生産量対応
    发生増産状况時、除了提高設備生产率之外,还可以通过延长工作时间来完成。延长工作时间有以下方策、2班分成3班、如果控制各人工作时间的话,换成两组人员3班轮替的方式。
    5-6 工程能力(Process Capability)
    作为設備能力的其中一个要素,要有确保品質的能力。设备作为产线的中枢,必须在生产过程中使用设备生产处保证品质的产品。
    製造工程的質達成能力称之为能力、由工程能力指数来对设备进行设备能力的判定。
    5-7 工程能力指数
    (1)両側規格
    (a)数据异常时的判断
    機械加工时容易产生偏差,超出平均値需要修正时,需要掌握设备能力时,挑选偏一边的数据以Cp表示。
    Cp=
    T
    Cp:工程能力指数

    T:規格范围
    σ:標準偏差
    (b)偏向一边,数据异常时的判断
    需要判断现在生产的产品是否合格,需要知道良率的时候,或者,需要对工序进行管理的时候,工程能力指数以Cpk表示
    Cpk=
    (1-K)
    T

    K=
    |M-|
    =
    2|M-|
    M:規格中心
    T
    :平均値
    T:規格范围
    ?光使用CPK数据有时达不到分离效果,还需要加入CP.K并用的工程状态才能明确。
    ?偏向系数在0.25以下的判定为良好状态。
    ^(2)单侧規格
    (a)上限規格(噪音?粗度等)
    Cpk=
    Su-

    但是Su≦の时Cpk=0
    Su:規格上限
    :平均値
    σ:標準偏差
    (b)下限規格(能力?硬度等)
    Cpk=
    -SL

    但是≦SLの时Cpk=0
    SL:規格下限
    (3)両側規格Cpk的计算
    计算基准与偏向一样。(需要将计算值设定在范围中心)这样比较好理解。
    平均値超出上限范围时
    Cpk=
    Su-

    Su:規格上限
    平均値超出下线时
    Cpk=
    -SL

    SL:規格下限
    図5-4

    5-8工程能力指数的目标值
    规格范围T的工程能力饱和(6σ)的时候Cp=
    Cp(Cpk)=1.0。
    Cp,Cpk=1.0时会有些许的变动,异常或偏差都会发生不良
    因此,将重要品质特性的工程能力指数的目标值设定为1的话是很危险的界限
    一般将不良率设定在Cp,Cpk=1.33(不良率0.006%)这个范围
    特别是重要部件(保全制品等)设定在Cpk=1.67(不良率0.0006%)
    以上。
    5-9工程能力指数与保证水准
    5-10工程能力与保证水准的关系如图所示
    工程能力
    指数
    品質水準
    保証水準
    片側規格
    両側規格
    不良率(不良百分比)
    不良率(不良百分比)
    Cp、Cpk
    ≧1.67
    AA
    0.00003%以下
    (3個/1千万個以下)
    0.00006%以下
    (6個/1千万個以下)
    Cp、Cpk
    ≧1.33
    A
    0.003%以下
    (3個/10万個以下)
    0.006%以下
    (6個/10万個以下)
    Cp、Cpk
    ≧1.0
    B
    0.135%以下
    (2個/1千個以下)
    0.270%以下
    (3個/1千個以下)
    Cp、Cpk
    <1.0
    C
    0.135%以上
    (2個/1千個以上)
    0.270%以上
    (3個/1千個以上)
    保証水準设定在哪个等级是由市場要求、後工程、产品图面规格,制造成本等决定的。
    5-10 工程能力履歴表的做成
    必须将工程能力调查结果以及发生不良时的处理结果等做成书面存档。
    P25是工程能力履歴表的范例。
    5-11 設備保全
    (1) 设备在使用中会发生老化现象,针对设备老化现象所指定的保全措施称之为设备维护
    从企业经营角度来说,设备维护是为了有效地使用设备,提高企业的生产性。
    为了降低因设备老化而造成的损失与将设备保养费用降至最低,
    必须采取生产保全措施(PM:Productive Maintenance)
    (2) 生产保全的第一步从预防保全做起,但是预防保全并不是生产保全的全部
    预防保全与改良保全必须同时进行(CM:Corrective Maintenance)
    5-12 设备老化的分类与对策
    (1) 设备老化的两种形态
    区分
    意義

    功能低下型
    在使用中、生産量、収率、精度以及、性能,电力以及蒸汽等的能源效率低下
    工作機械

    空压机
    锅炉
    熱交換器
    機能停止型
    因机器配件突发故障而造成的停线,部分设备通过更换零部件就可以修复的状态
    機械軸折損
    電気回路断線
    圧力容器破損
    5-13 自主保全
    製造部的操作人员需要进行自主保全活动。为了达到这一目的,现场操作人员必须具有(自己的机器自己维护意识)
    以前的职场人员都对自己的工具很珍惜
    自主保全作为保全活动中最重要的一环,其基本构成为(清洁),(加油),(日常点检)
    清掃???
    通过对设备的清洁,发现设备的潜在问题,及早排除
    加油??
    防止设备老化,维持良好性能,预防发生重大故障
    日常点検???
    可以及早察觉到设备的异常,防止故障发生防患于未然
    5-14 最适合修理周期
    一般来说,维护费用花的少,设备老化状况就严重
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