中厚板钢板打字机结构优化.pdf
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- 厚板 钢板 打字机 结构 优化
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学术
中厚板钢板打字机结构优化
安阳钢铁集团股份有限公司-王替随
摘要
介绍了中厚板钢板打字机的特点,对该设备的存在的问题与缺点进行了分
并提出了相应的改进措施,通过对钢板打字机的结构优化,不仅提高了钢板
关键词打字机架体压字轮结构改进措施
的质量,还取得了良好的经済效益
前言
4.2改进方案介绍
4.2.3压字轮轴的设计改进
安钢第二轧钢厂2800m机组收集台岗位引进
新架体采用七块钢板作为基础,相互焊接,
在不改变轴承型号和压字轮型号的前提下
麦格纳格自动标识设备,由于设备供应厂家设计原来的杠杆结构改为气缸直接推动压字轮的垂直对压字轮轴进行设计,改进前压字轮轴采用长
缺陷,使用效果不理想,由于其他原因该公司已结构,压字轮轴的结构设计由原来的长轴改为短轴设计,现改为短轴,由原来的42m缩短为
重组,后续设备售后服务质量不能保证,我厂目轴,重新设计计算轴上的载荷分布。使打字机的210m,为了减小弯矩,气缸压力和支撑力间的
前只能继续采取人工喷印标识和钢板压印标识
稳定性达到了要求,又有效的解决了钢印标识不力臂由原来的260m改为80mn。
改前状况
清的难题,同时也减少了设备故障,使生产畅通
相对于原来的长轴设计来说,现在的方案
现在采用的钢板压印机位于收集台末端,采无阻,延长打字机轴及轴承的在线使用周期,保更便于保养,更换,整体跨度少200mm以上
用的是杠杆结构,杠杆一端与汽缸头相连,气缸证了钢板的质量。
轴上所受到的弯矩约由原来的5200Nm降低到
与地面固定,杠杆另一端与打字轮相连,杠杆中
4.2.1打字机架体结构的改进
1600いm,大大降低了轴的工作强度,减少了轴
间和架体采用销联接,工作时气缸受压推动杠杆
架体由原来的简单架体,改为1710*120040承的损耗,为低成本运行提供了保证。
端上升,杠杆围绕销轴转动使压字轮下降压在的块钢板作为底板,1460*145030的两块钢板作
5实施效果及效益
钢板上,从而实现压印的效果,结构简单,稳定为侧立板,940*1450*30的两块钢板作为中间立板
第二轧钢厂钢板打字机结构优化完成经安装
性较差,发生突发事故的概率较大,而且压字轮和后立板,110750k380的一块钢板作为前面板,调试投入使用后,效果良好,提高了打字机的设
作用在钢板上的力不均匀,经常出现标识不清。前面板加工燕尾,与滑动装置的燕尾槽配合使用。备作业率,减少了维修维护人员的日常工作量和
此外,压字轮轴装配采用的是一对调心滚子
相对于原来的架体,体积有所变大,结构有劳动强度,同时也为今后提高钢板质量、提高产
轴承22208,轴长420mm,轴的一端安装压字轮,了很大程度的改进,尤其是稳定性得到了很大程品形象提供了先决条件,总结此项开发应用,主
压字轮轴所受的载荷分布不均匀,在压字轮工作度的提高,避免了由于操作失误导致的打字机机要有以下几点使用效果:
的过程中,轴所受到的反作用力高达200N,轴体倾斜移位等事故,减少了设备故障率,保障了
1)、提高了钢板打字机的设备作业率:
上所受到的最大弯矩超过5200Nm,经常出现轴钢板的正常生产。
打字机结构优化后,提高了架体稳定性,安
断裂、轴承烂等事故,严重影响正常生产
4.2.2打字机结构的改进
裝基面具有较好的防锈措施,同时有一个压字轮
3存在问题及分析
打字机结构由原来的杠杆结构改为气缸直备用,它的故障直接影响产品的形象。经结构优
迸年来,随着轧机产能的迅速提升,平均机接推动垂直压印的结构,气缸固定在带燕尾的前化后,设备故障率明显降低,故障影响时间大幅
时产量已突破190t/h,月均品种板材生产比例面板上,杠头通过销轴与带有打字轮的滑动装置度减低,同时保证了整个精整线的顺畅有序
已达到85%以上,其中高强度品种板材所占比例相连,带动滑动装置上下滑动,滑动装置由滑架
2)、提高产品质量:
更是逐月上升,加之比例较多的6m-10m小规和带有滑板的禊支撑块组成,滑架侧面安装四条
打字机结构优化后不但使打字机的稳定性有
格板材,。为满足提高我厂产品质量,减少质量M24的螺母,可以利用其调整楔支撑块的位買来了很大程度的提高,设备故障率同去年上半年相
异议,必须对打字机进行改进
实现调整滑板阆隙,安装打字轮轴的轴承套焊接比减少了很多,在钢板上钢印清晰度、准确度比
经分析,打字机结构存在的问题有:1)打字在滑架上,滑架装置上带有两个燕尾槽,与前面上班年有了大幅度提高,产品的质量趋于稳定
机架体结构过于简单,稳定性较差,容易倾斛移位板上的燕尾相配合
增强了产品在市场上的影响力和竟争力。
2)采用杠杆结构,压字轮作用在钢板上的力达不
相对于原来的杠杆结构,气缸直接推动结构
6结语
到水平均匀,容易造成压印标识不清:3)压字轮更便于维修,而且对突发故障的应变能力有了提
通过对二轧厂钢板打字机的结构优化,解决
轴结构设计不合理,所受载荷不均匀,容易断裂;高,作用在钢板上的压应力也平稳而均匀,钢板了原来打字机结构设计的不足,性能稔定,运转
针对以上问题,必须对打字机结构进行改进,上的钢印标识清晰可见,增加了客户对产品的认可靠,很大程度的提高了设备的使用寿命,同时
使其稳定性和压字能力增强,轴的承载能力增加,可,也提高了产品在市场的影响力和竞争力
维护检修成本也大大降低,促进了生产的连续稳
使用寿命延长。
定运行。
4改进方案及实施
改进方案的基本思路
参考文獻
为了增强架体的稳定性,放弃原来架体的设
(1】成大先机械设计手册北京化学工
计理念,重新设计架体结构,合理布局,将原来
业出版社1999
的杠杆结构改为气缸直接作用的结构,提高了打
2】濮良贵纪明刚北京机械设计
字机的工作效率,使钢板所受到的压应力水平均
高等教育出版社2001
匀,提高了钢印的清晰度
图1改后打字机结构
6 Machine China中国机械
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