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类型660MW低压加热器制造工艺技术.pdf

  • 上传人:haohengheng
  • 文档编号:32281395
  • 上传时间:2019-05-05
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    关 键  词:
    660 MW 低压 加热器 制造 工艺技术
    资源描述:
    学术
    660OMW低压加热器制造工艺技术
    江苏裕兴电器有限公司江苏扬中-李胜利
    关键词60MW低压加热器;制造工艺;管東;结构
    摘要
    660MW低压加热器是使用汽轮机来进行抽汽的设备,整体的结构并不是十分的复杂,主要由是三个部分组成的,包括了水室、管東和売
    体三个部分,组成部分中管束的外观非常大,内部的结构也很复杂,在制造低压加热器的过程中,管東这一组成部分的制作工艺是非常复杂的
    因此本文在介绍660MWV低压加热器制造工艺的时候着重介绍管束这一部分的制造工艺,包含了加热器零件的加工工艺、装配、焊接以及换
    热管与管板的连接方式。
    1.关于660MW低压加热器的结构特点和工内变成冷水,最后就可以顺利的进入到低加水压热水器的制作是符合质量检验的标准的。在
    作原理的介绍
    室,之后也便可以在低压加热器内使得水的温确定这之后才可以接着进行开孔、装配、焊接
    660W低压加热器是一个单位换热面积最大度得到有效的加热
    进出水管以及人孔等安装与制作,使得这些装
    的低压加热器,此种类型的加热器的外观是卧
    由于660低压加热器的外形以及工作原置能够完成补强圈的状况。除此之外,在进行
    式的,采用的是U形的管式,二段式传熱原理,理比较特殊,在制作的时候遇到的难点会比较水室制造的时候,在进行装焊门的制作工艺的
    低压加热器的外观使用的是双流程表面式的换多,所以为了使得60MW低压加热器能够顺利时候,注意要按照要求进行水室与管板的装配、
    热器,换热器成是660MW低压加热器运转工作的克服制作过程中遇到的工艺技巧的困难,也焊接以及焊缝,使得水室与管板的制作工艺达
    的最重要的部分,双流程表面式换热器的组成使得低压加热器能够表现出优秀的性能,必需到了100%超声波检测的要求,确保隔板在于水
    结构十分的复杂,表面非常的巨大,其中的管几个制作过程中遇到的困难
    室进行搭配的时候确保二者处在最佳的位置,
    東结构也十分的复杂。低压加热器外径大约是
    2.660W低压加热器制作过程中遇到的技术并且做到工作时互相不影响的效果
    1800m,长度大约是14m左右,重量则达到了难点
    其次,介绍一下管束制造过程中需要掌握
    37t上下,管東的制作工艺非常的复杂,其中的
    由于660MW低压加热器的结构特点比较复的工艺技术。管東制造是660M低压加热器制
    凝结段和疏水冷却段构成,包括了管板、端板、杂,在设计制作的过程中遇到的向题也就会变造过程中难度最大的一部分,因此在制造管東
    隔板、换热管、抽汽管、包壳以及缓冲挡板等得异常的多,尤其是水室在制作的时候需要的的时候,需要注意几点施工技术
    等多个零件。在660M低压加热器在工作的时是装焊组件,管東制作需要的则是倒置装置
    第一,在对管板进行堆焊的时候,应当着
    候必需保证能够有效地提高凝结水的温度,确壳体制作需要的是装成组件,壳体与管東组合重的注意选择管板的材料,性能最佳的制作材
    保能够使得除氧器内的水的温度达到预定的要采用的最佳装置就是横式套装,在简单的介绍料是将Q345Ⅲ级锻件,换热管的最佳的材料则
    求,从而确保加热器内的水能够达到最佳的除之后,可以简单的总结出:在低压热水器的制是TP304,这两种材料虽然在性能上相差的比较
    氧效果。如图所示
    造的总过程中,水室、壳体的制作相对来说是多,但是在进行堆焊的时候要注意将堆焊的厚
    比较简答的,但是管束的设计制作需要花费较度设计在8mm,选择的材质最好为309L的不锈
    756X28
    多的精力。
    钢,这样的特殊处理会使得管板在堆焊前有效
    首先介绍的是水室的制造工艺。水室在进的进行预热,由此产生的应力热处理效果也更
    行制造的时候,必不可少的工具是封头、水室加优良,在完成堆焊之后也可以使用100%超声
    本東克体
    筒体、进水管、出水管、人孔以及水室隔板,和100%着色检测对制作的质量水平进行检验。
    主要的结构如图所示
    第二,在对管、隔板管孔进行加工处理的
    为了达到上述的最佳的工作效果,就一定
    时候,为了确保管束装配时的管、隔板之间的
    要使得低压加热器的三个重要的组成部分:水
    管孔处在同一条直线上,进行加热器的管板和
    室、管東以及壳体三个部件处在最佳的工作状
    隔板钻孔的时候使用的制造工艺是利用四轴数
    态之下,在设计制造低压加热器的时侯,中间
    控钻床以及摇臂钻床这两个机器,使用四轴数
    结构使用的是中间大法结构,两台低加之间共
    控钻床对预钻管和隔板管孔进行定位坑,之后
    同使用相同的一个水室,两个管束之间共同使
    再使用摇臂钻床反对钻、扩管孔使得图样尺寸
    用一块管板及课题,在壳体的内部中心设计制
    L的756×28
    达到预定的效果。
    造一块通长的大隔板,使得两个管束之间能够
    第三,在管束制造的过程中,换热管的制
    得到隔离,使得660M低压加热器能够实现独
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    造也要特殊的工艺技巧,换热管在工作的时
    立的工作,使之能够形成一个既独立又连通的
    候最佳的工作状态就是在运转的过程中,整个
    新型的换热器。
    水室在进行制造的时候,首先应当将封头换热管能够做到受力均匀,有弯曲的部分也能
    660M低压加热器虽然外形庞大,但是其与水室筒体进行最准确的装配,使用精密的技够做到圆滑的过渡,避免出现起皱的现象,也
    在运行工作的时候却并不需要消耗过多的能量,术使得两者进行焊接,在完成焊接之后为了确不会在换热管受力的情况下出现受力弯曲的现
    低压加热器在进行工作的时候,使用的是凝结保低压加热器的质量符合标准,需要对焊接完象。为了实现上述的效果,在制作的过程中,
    水与蒸汽成逆流布置进行传热,使得蒸汽可以成的部分使用100%射线进行质量检验,按照有应当使用专用的退火机使得换热管在弯曲过程
    在换热管外进行流走,蒸汽可以经过饱和段凝关部门的JB/T4730标准进行评定,当低压热水中完全的消除内应力,还需要使用专用的泵水
    结成饱和水,紧接着就会顺利的在疏水冷却段器达到二级合格以上的标准之后才能够确保低工装逐一的对水压进行检验,以此检査压力表
    中国机城 Machine China 165
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