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类型往复式压缩机基础振动测试与分析.pdf

  • 上传人:yh0825
  • 文档编号:31464146
  • 上传时间:2019-05-07
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    关 键  词:
    往复 压缩机 基础 振动 测试 分析
    资源描述:
    第39卷第2期
    化工机械
    往复式压缩机基础振动测试与分析
    付海龙*菽光邹龙庆王玥
    (东北石油大学机械科学与工程学院,龙江大庆163318)
    摘制定了测试方案,完成了对ZW-3/7无油压編视正常エ況下的振动测试,通过分析振动原因,
    提出了主動隔振应对措范。结合测试获得的压编机频语估息,计算得到隔振器刚度和固有频率,并利用
    主动隔振绝对传递率验讧了隔振设计是合理有效的。
    关體词压编机振动试基础振动膈振设计
    中图分类号TQ051.2
    文献标识码A
    文章编号0254-6094(2012)02-0177-04
    往复式空气压缩机是油田生产、石油加工过设备组成。
    程中重要的动设备,由于其工作过程中存在惯性
    ZW-3/7无油压缩机系统安装在槽钢基础上,
    力和旋转力矩,常引起整机或基础剧烈振动、槽钢通过地脚螺栓紧固在水泥地面上,在工作过
    间隙性吸气和排气产生的气流脉动造成管路振程中基础振动剧烈,同时产生较大的环境噪声。
    动2等,直接影响压缩机的正常工作,由此产生2测试系统与方案
    的伴随噪声对生产环境带来安全隐患。
    为获得ZW-3/7无油空气压缩机的振动情况
    利用测试手段寻找压缩机振动的原因,通过和频谱信息,按照文献[5]制定测试方案。
    合理措施降低振动和噪声危害是业内常见的做2.1测试系统
    法,但大都以寻找故障位置或原因为目的,且均以
    测试过程采用TS1102/1100加速度传感器、
    调整安装及增加配重等被动形式来改善振TS3828型动态电阻应变仪、 UTEKL公司研发的
    动。笔者通过科学制定测点方案,对压缩机UT3232S数据采集处理系统及笔记本电脑(含动
    进行了振动测试,获得了整机频谱信息,并对振动态信号分析系统)等仪器。
    原因进行详细分析。同时在现有安装和使用条件2.2振动测试原理
    不变的前提下,借助测试获得的频谱信息进行基
    在压缩机的关键测点上安装测振加速度传感
    础隔振设计,实现了减振降噪的目的。该研究将器,由其感受振动信号,并将信号转变为电参量,
    测试方法与隔振理论相结合,为解决油田和石油经由电荷放大器放大处理,并经过积分电路和微
    化工领域大型压缩机组基础振动问题提供了新思分电路运算处理,最后由安装有专门测振分析软

    件的笔记本电脑记录和显示。测得的电信号经过
    1ZN3/7无油压缩机
    专门处理与转换后即可得釗被测部位的振动幅
    ZW-3/7无油压缩机是一种容积型单作用往值。
    复式空气压缩机,转速为730r/min,轴功率不大2.3测点布置
    于18kW,采用聚四氟乙烯作为自润滑材料,可在
    压缩机振动试验过程中选择三维空间坐标
    无油润滑气缸的条件下实现空气的压缩,整机由系,分别在电动机、曲轴、活塞杆、十字头、排气进
    压缩机本体、Y225S-8型三相异步电动机、LF3型气阙以及基础等位置,共计16个测点布置16个
    高效冷却器、安全闿组、储罐、电源以及其他附属加速度传感器。建立三维坐标系,按照x、y和2
    龙江省博土研究生创新科研项目(YSCX2009-086HL)。
    *付海龙,男,1978年10月生,讲师。器龙江省大庆市,163318。
    万方数据
    178
    化工机械
    2012年
    方向布置传感器(图1)。
    对比分析各振动方向的振动规律。1"、2测点时
    域曲线如图4所示。
    27.78Ch0波形)EUm/ss30.000mY/EU
    0.0 MMMMM
    27.778
    27.778」ChO2(波形)EUm/s/s30.000mVEU
    m/s/s
    0.0 mire wahrhhwhrwwk
    图41"、2测点时域曲线
    从测试曲线看,压缩机振动能量主要集中在
    2.5、25.0、49.5z频率上,个别测试通道(测点)
    虽然还有其他频率幅值出现,但其不具备共性,且
    幅值较小。ZW-3/7无油压缩机电动机转速为
    图1ZW-3/7无油压缩机振动测试测点布置示意图730r/min,由此计算转速频率为12.17Hz,接近
    2.5Hz,且在16个测点均出现了12.5Hz的振动
    3ZW-3/7无油压缩机振动测试
    频率,其中在z向振动幅值最大,达0.468m/32,说
    往复式压缩机的故障诊断通常使用振动法,
    但由于其机械结构复杂、运动部件多、振动激励源明该频率为压缩机主要激振频率。
    较多,因此往复式压缩机的故障诊断就相对较复
    对比分析x、y、z3个方向的振动幅值,发现除
    杂。测试过程按图1布点方案进行传感器安放,
    了电动机外,压缩机机体、缸盖的主振频率均为
    动态检测气缸、机体及基础等位置的振动情况。
    25.0Hz,该频率范围内各测点的加速度幅值相较
    限于篇幅,给出检测系统(图2)与现场传感器布其他激励都大。原因在于电动机毎旋转一周便带
    置情况(图3)。
    动曲轴旋转一周,由于该压缩机为二级压缩,曲轴
    每旋转一周就会带动连杆-十字头实现两次吸气
    排气过程,所以出现一倍频25.0Hz的振动频率
    其中x向振动幅值最大达0.821m/s2。另外出现
    的二倍频49.5Hz振动能量虽稍差,但也是扰动
    之一,向各测点振动频率与幅度见表1。
    表1z向各测点振动频率与幅值m/s
    频率/Hz
    测点
    12.5
    25,0
    49,5
    电动机
    0.212
    基础(槽钢
    0.146
    094
    图2ZW-3/7无油压缩机測试系统
    曲轴
    0.133
    0.315
    0.144
    缸盖
    0.468
    0.541
    0.328
    一级进气阅
    0.650
    0.243
    级排气阀
    0.115
    0.821
    0.169
    二级进气阀网
    0.185
    0.757
    0.200
    二级排气阀
    0.444
    0.584
    0.307
    a.电动机(1'、2测点
    b.槽钢基(3”、4测.点)
    4压缩机振动原因分析与应对措施
    图3现场传感器布置
    4.1振动原因分析
    获得各测点加速度时域曲线进行频谱分析,
    ZW-3/7无油压缩机在运行过程中产生振动
    万方数据
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