GBT 13298-2015 金属显微组织检验方法.pdf

ICS77.040.99
H 2
中华人民共和国国家标
GB/T13298-~-2015
代替GB/T13298-1991
金属显微组织检验方法
Inspection methods of microstructure for metals
2015-09-11发布
2016-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布
GB/T13298-~-2015
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T13298-1991《金属显微组织检验方法》,与GB/T13298-1991相比主要技术内
容变化如下:
试样制备改为“试样准备”(见第3章)
增加了试样选取两种情况(见3.1)
增加了检验面的示意图(此3.2.1
一一平行于锻轧方向的纵截面检验増加了“带状组织评级”(见3.2.3);
ー一增加了“试样标记”部分(见3.5);
采用了清晰的“机械镶嵌法的夹具图”(见3.7.2);
一增加了振动抛光(兒5.5);
“试样的浸蚀”改为“显微组织显示”,増加了总则(见6.1),增加了光学法(见6.2)、热蚀显示法
(见6.3.5)、阳极覆膜法(见6.4.2);删除了化学浸蚀剂和电解浸蚀剂的配制及安全注意事项
(见1991年版4.1.3);
除了“金相显微镜分为台式、立式、卧式”(见1991年版5.2)
一一瑚除了“使用显微鏡时应特别保护镜头注意事项”(见1991年版5.5)
一一删除了“使玻璃板上影相晰,必要时可借用聚焦放大镜在毛玻璃板上观察”(见1991年版6.6);
显微组织检验部分(见第7章),删除了黑白底片和彩色底片照相以及“黑白底片和相纸冲洗”
(见1991年版6.10)以及“彩色底片与彩色相片冲洗”(见1991年版6.11),增加了显微镜照明
方式(见7.2.1)、増加了图像采集(见7.3)和图像分析部分(见7、4);
增加了“现场金相检验”(见第8章);
将“试验记录”改为“检验报告”。(见第9章,见1991年版第7章);
增加了金属常用的浸蚀剂(见附录A)。
本标准由中囻钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位:钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院、方大特钢科技股份有限公司、大治特殊
钢股份有限公司、首钢总公司、邢合钢铁有限责任公司
本标准主要起草人:李继康、赵晓丽、栾燕、鞠新华
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
GB/T13298-1991。
GB/T13298--2015
金属显微组织检验方法
范围
本标准规定了金属显微组织检验的试样准备、试样研磨、试样抛光、显微组织显示、显微组织检验
班场金相及试验记录。
本标准适用于金相显微镜检查金属组织的操作方法
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
YB/T4377金相试样电解抛光方法
3试样准备
3.1试样选取
3.1.1总则
为保证检验有效,选取的金相试样尽可能客观全面的代表被研究的材料。试样截取的方向、部位、
数量应根据金属制造的方法、检验目的、相关标准或双方协议的规定进行
3.1.2常规检验
除在产品标准中有特殊规定外,建议在能代表材料特征的位置选取,试样宜包含完整的加工处理和
影响区。例如:钢带或线材试样宜在盘卷的端部截取;铸件试样宜包含最大偏析和最小備析的区域;热
处理试样宜包含完整的热处理层;表面处理试样宜包含全部表面处理层;焊接试样宜包含焊缝、热影响
区和母材。
3.1.3失效分析
试样应尽可能在断裂或开始失效的部位截取。在截取金相试样之前,应完成对失效表面的研究,或
者至少应完成记录失效的情况。然后在正常部位取样进行组织和性能对比
3.2检验方向和检验面选取
3.2.1检验面的示意图见图1。
GB/T13298-~-2015
说明
A一锻、轧制表面;
B一一轧制方向
C一轧制侧边;
D-·平行于轧制表面的纵截面;
E一一垂直于轧制表面的纵截面;
F一一垂直于锻、轧方向的横截面;
G一径向纵截面;
H一切向纵截面
图1金相检验面的示意图
3.2.2垂直于锻、轧方向的横截面(F)通常可用于检验
a)从表层到中心的显微组织状态及变化;
b)晶粒度级别
网状碳化物评级
d)表面缺陷的深度;
e)氧化层深度;
f)脱碳层深度
腐蚀层深度
h)表面化学热处瑮及镀层组织与厚度
3.2.3平行于锻、轧方向的纵截面(D、E、G、HI)通常可用于检验:
)钢中非金属夹杂物含量;
b)变形后的各种组织、品粒畸变程度、塑性变形程度
c)带状组织评级;
d)热处理的全面情况。
3.2.4根据分析研究需要,可观察多个截面。例如:研究热轧和冷轧金属组织变形情况时可综合观察
横截面和纵截面;对线材和小棒材,观察横截面的同时观察穿过试样轴心的纵截面。
3.3试样尺寸确定
试样尺寸以检验面面积小于400mm2,试样的高度15mm~20m(小于横向尺寸)为宜。
3.4试样截取
试样可用砂轮切割、电火花线切割、机加工(车、铣、创、磨)、手锯以及剪切等方法截取,必要时也可