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类型阴离子絮凝剂制备添加装置在林西矿选煤厂的应用.pdf

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    关 键  词:
    阴离子 絮凝 制备 添加 装置 林西 选煤 应用
    资源描述:
    煤炭加工与综合利用
    54
    COAL PROCESSING COMPREHENSIVE UTILIZATION
    No.7,2015
    阴离子翼凝荆制备添加装置
    在林西矿选艓厂的应用
    郭立志
    (开滦林西矿业公司选煤厂,河北唐山063104)
    摘要:林西矿业公司选煤厂在尾煤处理工艺中,为解决人工添加絮疑剂存在的问题,引
    入了用于处理工业污水的阴离子药剂制备添加装置HBBT-C3000,应用后不但减少了人力和职
    工的劳动强度,而且絮凝剂用量减少到原来的1/3,生产成本大幅度降低,絮凝效果显著提高,
    牒泥压漶效果明显变好
    关键词:选煤厂;阴离子絮凝剂;添加装置;应用效果
    中图分类号:TD943.3文献标识码:A文章编号:1005-8397(2015)07-0054-03
    1选煤厂概述
    水回收工艺。一段浓缩均采用斜管浓缩机,二段
    浓缩分别采用周边传动中心入料粑式浓缩机和中
    林西矿选煤厂始建于1939年,属矿井型炼心入料斜管浓缩机。一段浓缩机底流均采用卧式
    焦煤选煤厂,主要产品为12级炼焦精煤。该厂沉降过滤离心脱水机处理(1.8Mta分厂卧式沉
    先后经历了多次技术改造,2002年,改跳汰一浮降过滤离心脱水机滤液水入二段耙式浓缩机,
    选联合流程为跳汰粗选一重介质旋流器精选一煤0.9Mta分厂卧式沉降过滤离心脱水机滤液水入
    泥浮选联合流程;2009年投人煤泥分级浮选系
    段斜管浓缩机),二段浓缩机底流均采用快开
    统。为淘汰落后产能,选煤厂于2010年5月将
    压滤机处理。尾煤处理工艺如图1所示。
    原工艺改为不分级、不脱泥无压给料三产品重介
    浮选尾矿
    旋流器主选一煤泥喷射式浮选机分选工艺。2011
    一段浓缔机
    年3月技改工程进入投产阶段,其设计能力为
    底流
    溢流
    1.8Mt/a。为实现选煤产业化经营,林西矿于
    式沉降离心脱水机
    2013年又建设了一座选煤分厂。该分厂利用了原
    滤液
    二段浓缩机
    老选煤厂产品运输及储装系统、磁选机、药剂桶
    溢流
    底流
    及泵等设备;新建了受煤槽、准备车间和主厂
    压滤机
    房;主导工艺仍为不分级、不脱泥无压给料三产
    滤液
    品重介旋流器分选一煤泥浸没喷射式浮选机分
    中煤
    循环水
    煤泥
    选;设计能力为0.9Mt/a
    图1尾煤泥处理工艺流程示意
    2浮选尾煤处理工艺
    林西矿选煤厂拥有的两个分厂,分选工艺基
    3原絮凝剂添加方式
    本相同,浮选尾煤处理均采用两段浓缩、两段脱
    在未引人阴离子絮凝剂制备添加装置之前,
    收稿日期:2014-12-31DOI:10.16200/cnki.11-2627/1d.2015.07.018
    作者筒介:郭立志(1977~),男,河北迁西人,2001年毕业于太原理工大学矿物加工工程专业,开滦林西矿业公司选煤厂副厂长,
    高级工程师。
    引用格式:郭立志.阴离子絮凝剂刋制备添加装置在林西矿选煤厂的应用[J].煤放加工与综合利用,2015(7):54-56
    2015年第7期
    郭立志:阴离子絮凝剂制备添加装置在林西矿选牒厂的应用
    絮凝剂溶液采用聚丙烯酰胺粉末配制。配制设备时配备给药螺杄泵和光电式污泥浓度计。利用该
    采用直径为2m、高2m的圆桶,圆桶内安装有
    装置将粉末状聚丙烯酰胺制备成所需浓度溶液,
    搅拌器,圆桶下方设有缓冲箱,缓冲箱底部安装并添加至原絮凝剂加药点。
    离心泵抽取制备好的药剂,通过药剂管路添加到
    4.1HBBT-C3000的銀成及工作原理
    距离二段浓缩机入料点20m处溜槽内。
    阴离子药剂制备添加装置可全自动配制化学
    制备药剂时,由负责制备的人员先向制备桶药品溶液,其核心功能是溶解固态的干粉并配制
    内补充足量清水,然后开启搅拌器,同时用手提成溶液,主要用于污水处理工业和造纸工业等。
    着药剂包装袋,将药剂粉末均匀洒入到圆桶中。配制的溶液浓度可在0.05%~10%的范围内预先
    经过较长时间搅拌(约1h),人工开启制备桶底设定,然后由程序自动控制进行配制。但是,配
    流阀,将桶内溶液放入缓冲箱静置待用,至此
    制的化学药品溶液粘度不能超过1500mPa?s
    个制备循环结東。添加药剂时,须由人工开启离
    该制备添加装置是由干粉的贮存、进料、浸
    心泵,然后由负责添加的人员根据生产需要、循湿、溶解和熟化件组装为一体的整体设备,包括
    环水浓度等调整药剂添加量。
    封闭的3个液箱(1),带有内冲洗装置的水管路
    该絮凝剂制备添加的方法主要有以下缺点:
    (2),千粉进料器(3),搅拌器(4)和控制柜(5)
    (1)自动化程度低,人工制备添加劳动强度
    等。示意图见图2。
    较大,同时需要药剂制备和药剂添加两名人员
    人为操作因素多。
    控制柜
    拌器
    搅拌器
    (2)由于是人工倒入聚丙烯酰胺粉末,均匀
    干粉进料器
    度差,溶解慢且不充分,易形成大量“干粉团”
    虽经长时间搅拌也很难散开。
    溢流管
    (3)配置药剂的浓度比较固定,只能依靠调
    冲洗装置
    整加药量来适应生产需要。
    配制箱
    熟化箱
    储液箱
    (4)没有循环水浓度在线即时监测装置,加
    非空管
    排空管」◆排空管
    药量只能根据间断且相对滞后的采、制、化验结
    图2阴离子药剂制备派加装置示意
    果进行较精确调整,而即时的调整只能靠目测。
    (5)因絮凝剂易形成“干粉团”,导致聚丙
    溶液箱:封闭溶液箱上装有搅拌器连接支
    烯酰胺的利用率低,而且加药量不精确,同时由座、干粉进料器和控制柜的支架(控制柜也可单
    于选煤生产对循环水的澄清度要求较高,所以药独放置在地面上)以及溢流、排空和输送溶液的
    剂添加一般采取宁多勿少的原则,既浪费了药连接件,整个液箱分隔成3个相对独立的溶液箱
    剂,又导致洗煤系统总循环水量增加(溶解药剂一配制、熟化和储液箱,保证配制溶液有充分
    需大量水),从而产生跑冒现象。
    的时间溶解和熟化。
    6)絮凝剂采用离心泵输送,容易发生泄漏、
    冲洗装置:通过给水管道给装置供应必要的
    堵塞现象,并且对其分子结构有破坏作用,导致溶液用水。采用泄压阀以限制和维持合适的工作
    药剂使用效果差。
    压力,由电磁阀自动开启和关闭供水管道,流量
    (7)压滤机滤饼粘度大,卸料困难,滤布容计持续将当前的流量数据传送到控制器。用调节
    易堵塞。
    阀设定水流量,保证溶解水最大限度浸湿粉状化
    4HBBT-C3000阴离子絮凝剂制备添加装置的
    学药品(见图3)。
    干粉进料器:主要部件为螺旋进料器,配有
    应用
    给料管道加热器和最低填料位置传感器。干粉进
    为寻求和探索絮凝剂高效制备添加装置,经料器由变频器驱动,按照预先设定的浓度,根据
    过多方调研,决定引人处理工业污水用的阴离子
    溶解水流量成比例地控制干粉量的均匀投加。
    药剂制备添加装置,型号为HBBT-C3000,同
    搅拌器:其作用是使储液箱的溶液充分混
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