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冶金动力
2011年第4期
18
METALLURGICAL POWER
总第146期
燃气
优化加压和输送系统,提高转炉煤气回收量
杜繁志,孙长启,刘宪会,马仁川
通化钢铁股份有限公司动力厂,吉林通化134003)
摘要】通过对通钢炼钢转炉煤气加压站工艺系统及输送系统的优化改造,改变转炉煤气加压与供气方
式,进一步提高了转炉煤气回收量,取得了较好的经济效益和社会效益。
关键词』转炉煤气;回收;改造
【中图分类号】X756【文献标识码)B
文章编号】1006-6764(201)04-0018-03
Optimizing Pressurizing System and Conveyance System
to Increase Gas Recovery Amount of Converter
DU Fanzhi, SUN Changgi, LIU Xianhui MA Renchuan
(Power Plant, Tonghua Iron and Steel Co, Ltd, Tonghuas Jinlin 134003, China)
Abstract The optimization reconstruction of the process system and the conveyance
system of the gas pressurizing station of steelmaking converter of Tonghua Iron and Steel Co
Ltd. was conducted. Converter gas pressurizing and supply modes were changed. These recon
struction and measures further increased recovery amount of converter gas, and achieved better
economic benefits and social benefits
Key words) converter gas; recovery; reconstruction
1前言
炉煤气外供DN800管道直接并人转炉煤气加压站
通钢二炼钢厂3x20t转炉煤气回收净化系统附近的混合煤气管网,主要用户是4台35t锅炉。
于2000年末投产运行,三炼钢厂2x120t转炉煤夏季锅炉停运时,由于煤气用量的减少,转炉煤气无
气回收净化系统于2005年初投产运行,通过对转炉法回收,转炉站煤气加压机处于停运状态。三炼钢厂
煤气的回收利用,缓解了通钢冬季煤气短缺的矛盾,转炉煤气回收系统投入运行以后,转炉站外供转炉
同时产生了较好的经济效益和社会效益。
煤气工艺发生了变化,转炉煤气先与焦炉媒气混合
2问题的提出
后,分东西两个方向并人混合煤气管网供应用户。工
2005年以前只有二炼钢厂转炉煤气回收时,转艺简图如图1o
炼钢、二炼钢
中魏厂、小型连
高线厂
DN1200
轧厂、机被
DN1400
混合煤气
三炼钢厂
8万柜
3万拒
混合媟气
1"-4“:煤气加压机
A~E:板式电除尘器
432炼铁热风炉
图1通钢转炉煤气回收输送工艺流程图
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在实际工作中,此种运行方式虽然增加了煤气盲板阀各2台,増加流量计、压力表、流量调节阀等
的输送量,但对转炉煤气回收量的提高仍然存在以相应附属设施。主要作用是最大限度保证转炉煤气
下问题:
外送量和在焦炉煤气配入量多时不影响转炉煤气回
(1)由于转炉煤气加压站与高、焦混合煤气加压收;解决加压机叶轮挂灰严重问题,延长加压机检修
站在转炉煤气与混合煤气再次混合上没有调控手时间。
段,经常出现混合煤气供出量过大而转炉煤气无法
(3)3万柜出口DN800管道更换为DN1100管
大量外供,导致转炉煤气拒收或轧钢等用户停产检道,主要作用是保证3万柜回收的二炼钢转炉煤气
修而导致转炉煤气外供量减少。
及时外送。
(2)转炉站采用先混合后加压工艺,由于焦炉煤
4)转炉站向东外送方向DN1200出口管道增
气质量较差,与转炉煤气混合以后,加压机叶轮挂灰加一个煤气调节门,主要作用是当转炉煤气回收
比较严重,经常7天左右就需要对加压机进行检修,不好时,调节转炉煤气外送量,保证转炉站稳定运
既影响了转炉煤气正常回收,也增加了工人的劳动行。
强度,当焦炉煤气混人量大时影响转炉煤气回收。
(5)在以前改造时为了节约投资转炉站2“、3“加
(3)3万柜出口DN800管道输送能力已达到满压机共用一台变频器,转炉站由先混合工艺改为先
负荷,制约了转炉煤气的回收量。
加压后混合工艺后,需要将2“、3“加压机变频器分开
3系统改造
控制。
针对上述工艺问题,为进一步提高转炉煤气回收
(6)转炉煤气加压站站区增加一条DN800高炉
量,需要在加压站运行方式及供气系统方面做相应的煤气管道,从焦炉煤气混合前的转炉煤气管道上引
改造,为减少投资,保证效果,确定改造内容如下
出,与高炉新、老区DN1600高炉煤气管道相碰。主
(1)高、焦混合煤气加压站去二炼钢厂方向要作用是当转炉站外供东西部混合煤气用户全部生
DN90煤气管道增加一个煤气调节阀门,主要作用产,而转炉煤气还有剩余时,将剩余转炉煤气送入高
是在充分利用转炉煤气的前提下,调节混合煤气加炉煤气管网;当二炼钢厂、三炼钢厂回收不正常时,
压站供应量。
为保证用户生产将高炉煤气返送人转炉站与焦炉煤
(2)转炉煤气加压站先混合后加压工艺改造为气混合保证用户生产。
先加压后混合工艺,新增DN800的电动蝶阀和电动
改造后转炉煤气工艺筒图如图2。
炼钢、二炼钢、
中型厂、小型连
x」高线厂新、老线
调节阀2DN1200轧厂、机械厂
DN800
DN1400
S/E人c人B人A人88
DN900调节阀1混合煤气
三炼钢厂
8万拒
3万拒
调节阀3
混合煤气
1°炼铁热风炉
图2通钢转炉煤气回收输送系统改造后的工艺图
4系统改造后运行方式分析
钢厂回收正常时,转炉煤气与焦炉煤气体积比按8:2
(1)改造完成后把图2中8万柜西侧混合站与进行混合,可通过两个方式进行补充,一种方式是增
转炉站并网的DN1200蝶阀(调节阀2)全部关闭,加焦炉煤气的配入量,另外一种方式是通过控制调
髙线厂新、老线和三炼钢厂作为转炉站外供的固定节1的开度通过高、焦混合煤气加压站进行供应。
用户,用量在34000m3h左右。当三炼钢厂和二炼
2)三炼钢厂和二炼钢厂都不能正常回收时,转