JBT 9178.1-1999 水压机上自由锻件 通用技术条件.pdf

ICS25,020
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9178.1-1999
水压机上自由锻件通用技术条件
General specifications for open die forgings on hydraulic press
199906-24发布
2000-01-01实施
同家机械工业局发布
JBT9178.1~199
本标准是对ZBJ32001--88《水压机上自由锻件通用技术条件》的修订。
本标准与ZBJ32001--88在以下主要技术内容上.有所改变
1)表1中的锻件级别,按GB/T12363-1990《锻件功能分类》的要求作了调整,原1级锻
件现改为V级锻件。
2)表2“部分常用材料锻件的纵向力学性能”作了修订,取消了一些已不使用的钢号。
本标准自实施之日起代替ZBJ32001-88。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:上海正升锻造有限公司。
本标准主要起草人:朱在章、赵琦。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9178,1-1999
水压机上自由锻件通用技术条件
代替ZBJ32001-88
General specifications for open die forgings on hydraulic press
范围
本标准规定了在水压机上.自由锻件的通用技术条件
本标准适用于一般工业用碳钢和合金钢锻件,不适用于专门用途或有特殊要求的锻件。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本
均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T222--1984
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T223.1~223.771981~1994钢铁及合金化学分析方法
GB/T226--1991
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T228--198
金属拉伸试验法
GB/T229-1994
金属夏比缺口沖击试验方法
GB/T231--1984
金属布氏硬度试验方法
GB/T232-1988
金属弯曲试验方法
GB/T699-1988
优质碳素结构钢技术条件
GB/T700--1988
碳素结构钢
GB/T1220-1992
不锈钢棒
GB/T1221--1992
耐热钢棒
GB/T1298--1986
碳素工具钢技术条件
GB/T1299--1985
合金工具钢技术条件
GB/T1591--1994
低合金高强度结构钢
GB/T1814--1979
钢材断口检验法
GB/T1979--1980
结构钢低倍?纽织缺陷评级图
GB/T29751998
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T30771988
合金结构钢技术条件
GB/T7736--1987
钢的低倍组织及缺陷超声波检验法
GB/"T10561-1989
钢中非金属夹杂物显微评定方法
GB/T13298--191
金属显微组织检验方法
JB/T4009-1999
接触式超声波直射探伤方法
JB/T9179.1~9179.8--1999
水压机上自由锻件机械加工余量和公差
国家机械工业局1999-06-24批准
20001-01实施
JB/"T9178.1-1999
YB/T5148--1993
金属平均晶粒度测定法
3技术要素
3.1订货条件
3.1.1所需锻件的数量和材质
3.1.2需方应提供零件图和粗加工图
3.1.2.1如需方仅提供零件图,则需在图样上注明热处理要求(余量)、工艺夹头及试棒的尺寸和位
置
3.1.2.2如需方仅提供粗加工图,则需在图样上注明零件尺寸、工と夹头及试棒的尺寸和位置。
3.1.2.3需方图样无上述规定时,则按供方工艺规定。
3.1.3需方应在合同中规定锻件级别(见表1),如无规定级别,则按V级锻件交货。超出3.3规定的
附加要求见附录A(标准的附录)」,需方可在订货时提出,在合同中注明。
表1锻件级别的试驗项日及检验数量
锻件
级别的基
验收的力学
试验数量
级别
检验特征
组成批的条件
性能指
拉仲、冲击试验
硬度试验
Ob, 0, 6s,
T「测定每一锻件的硬度和力学性能每一锻件均单个试验
每一锻件均受试验每一锻件均受试验
HB
测定每一锻件的硬度和每批中锻同炉热处理的同一熔の。,o,6
每批试验2件每一锻件均受试验
件的力学性能
炼炉号的锻件
w, Ag, HB
Il测定每一锻件的硬度
每一锻件均单个试验
每一锻件均受试验
同一热处理炉次同
IV「测定每批中锻件的硬度
每批锻什试验2件
钢号的锻件
不试验
1「、级锻件的硬度值不作为验收依据;其验收的力学性能指标项目必要时可由供需双方尚定。
2试棒一般留在锻件上,特殊情况经需方认可可以单独锻造,但必须和它所代表的锻件使用同炉钢水,具有相同
的锻造比和锻造方法,并同炉热处坦
3.2锻件制造
3.2.1锻造用钢应是镇静钢,其化学成分应符合GB/T699、GB/T700、GB/T1591、GB/T3077、
GBT1298、GB/T1299、GB/T1221及GBT1220的规定。以外的钢号按合同规定
3.2.2锻造用钢锭或钢坯应有合格证明书。
3.2.3钢锭和钢坯在锻造前必须将影响锻件质量的表面缺陷全部清除。钢锭锻造时炳端应有足够的切
除量。
3.2.4锻件生产过程中加热、锻造、锻后冷却及热处理、校正等,均按供方的工艺规范执行。重要锻
件应有必要的技术记录。
3.2.5锻件应有足够的变形量,以确保达到锻件的质量要求
3.3技术要求