安德里茨带式脱水机调试及培训.pdf
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- 关 键 词:
- 德里 茨带式 脱水机 调试 培训
- 资源描述:
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ANDRITZ Technologies Ltd
SEPARATO TECHNOLOGIES
安德里茨带式脱水机安装及培训资料
(设备部分)
佛山安德里茨技术有限公司
2010-1-8
ANDRITZ Technologies Ltd
SEPARATON TECHNOLOGIES
浓缩脱水机的安装操作
一、安装要求
1.基础误差マ土0,5mm,设备安装水平度≤士0,05mmm.通常在外网主传动辊与大型片辊上的导辊放
水平尺校验
2.网带的安装
(1)准备工作:抬起上、下副刀:提起导流板和滑动板.把张紧辊回复到行程最短处。
(2)根据规格理出内外网,并分清网带的里外面(光滑边为压泥污泥側,粗糙面为包辊侧)。
(3)将网带置于与工作宽度平行的伸展辊的前方,并使网带上所标箭头方向与辊子的传动方向
(4)一手拿着嵌条,将网带从梁底辊(胸辊)拉入机器通过楔形部和S形段到驱动辊。将网带的
另一端也拉全驱动辊并用嵌条接合。
(5)用带有织物的双面胶带(?少50mm宽)使顶带工作宽度平行处。注意保持网带的清沾和干
燥
(6)将网带小心穿入过楔形部和S形段直至在缓行模式的驱动辊处。将网带另一端穿过重力段
段直至驱动辊并用嵌条结合。
(7)?带安装以后,将刮、导流板、和滑动板就位,并使刀力与网?线性接触
3.气路管线的安装
气源要求:最小供气压力为:8bar( Iki/c m2=0.98bar)
动调节阀一→外张紧(约3~6bar)
空压机
气动一联件气控制箱
动调节阀
内?张紧(约3-6bar)
气动调节阀内外网调偏(约4bar)
4.网带自动调偏装置组成、安装及设置
(1)组成:
调偏气囊,调偏阀,调偏阀机座,感应杆
(2)原理
在自动调偏阀的后面有一标志,在控制轴上有另一标志。转动控制轴直至两个标志吻合。在此位
置,调偏阀分配到两出气管的室气流量一样,即进入两调偏气囊的空气压力一样,使辊子轴承又
保持在中心位置
(3)设置
松开感应村上锁紧螺钉顶并将此臂推到控制轴上:,将提供的圆柱销推入自动控制装置中外孔内。
此时,此时应将控制杆向外转动直至其被销钉刚止。在此位置(与中心轴成16°角),炳个标志成
该吻合。再将控制杆上:的锁紧螺钉紧固并卸下柱销。自动控制装置与带有自由悬挂着感应杆的安
装一起移向凶带边缘,直至两个标志吻合,该装置应丁此时固定丁这一位置
安装
a、装上固位销
b、将織设定在红线处
安装感应杆,向外推,直至杅碰到固位销(1
d、将杆固定在此位置上
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9 Tianbao Rd Foshan 528000
中国广东省佛山市天宝路9号:528000
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SEPARATION TECHNOLOGES
c、卸下固位销
(5)灵敏度调节
自动调节装置的灵敏度可以通过移动其纵向位置而改变。如果带走向感应杆的上.部,控制装置
反应就早,如果网带走向反应杆的下部,控制装置反应稍退。一般情況下,在供给的压缩空气压
力核定3~4巴时网带纠偏系统运行情况最佳。但要注意感应杆整个侧面要置丁带面,则杆的
材料可能受损
(6)注意
在设定感应杆之前,需确保网帯运行于中心位置,且网带跟踪装置的两根导向赶要经常加油
(7)压滤机网带跑偏纠偏的调樫:
a、若发现网带有跑偏现象,应立即检查气压供给是否充足
b、检査从脱水辊(直径最大的不锈钊辊)到出泥辊之间有无劇带松驰或鼓起。若有,则对松驰的
网增加张紧气缶.的压力,同时对不跑偏不松驰的网带减压,并停止进泥,待松弛或鼓起的现象
消失,则网带会自动校正。
c、若网带松驰或张紧气缸漏气的情况应检査调偏装置是査失灵,或气压过低。
D、网帯调偏装置的工作原理诈见操作手册
e、其它情况请详细阅读《操作手册》,《操作手册》应放置在压滤问供操作者随手翻阅
5、劇带跑偏限位装置的设置:其接近开关的端头与限位板之间安全师离为:d=0~10mm,有时也因信号
原因在Ommくd〈10mm之间报警信号,可调节接近开关使其与限位板接触,即d=0mm,可解除报
6、清洗系统:网带冲洗川的工业川水和浩浄水,建议最好使用自米水,介质中最大颗粒大小为:100my,
最大含量:100ppm,使喷嘴垂直于?面,且保持工作圧カ6-8ピ,并定期(3-5天)转动内置钢丝刷
的手枘清洗喷嘴,以防堵塞。
使用与维护
(一)、设备组成:机架、型面辊、压榨辊、调节辊、驱动辊、纠偏辊、张力辊、上:下副刀、传动装
置,电气系统、滤带纠偏限位系统、白动清洗系统及紧急防护系统等组成
(二)、原理:带式压泥机是利用两层网带夹着浆料,浆料在挤压辊上受到挤压剪切作用进行固液分
离的。经过化学絮凝剂作用的泥浆首先进入重力浓缩脱水区,大部分流离态的水在重力作用下通
过网带被滤除:随着?带的运行,物料进入条网带形成的楔形脱水区进行预压,通过缓慢加压
使物料增稠变硬,流动性降低,为一步的挤压脱水作准备,然后物料进入压力区,污泥受挤压的
压力不断増加,在出口处込到最大,污泥在网带挤压力和网带交替位置交替变化所产生的双重作
用下,大部分残留在污泥中毛细水及结合水被下滤除,污料成为含水率较低的片状滤併,上下网
帶经卸料辊分离,用刮刀将滤饼网帯上剥离,实现了物料的固液相的分离。
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