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类型无动力自动纠偏装置在纯碱生产输盐皮带机上的应用.pdf

  • 上传人:gsplage
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  • 上传时间:2020-02-16
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    关 键  词:
    动力 自动 纠偏 装置 纯碱 生产 皮带机 应用
    资源描述:
    2018年第3期
    张友志:无动力自动纠偏装置在纯碱生产输盐皮带机上的应用
    无动力自动纠偏装置在纯碱生产输盐皮带机上的应用
    张友志
    (唐山三友化工股份有限公司纯碱公可司,河北唐山063305
    摘要:我公司采用新设备无动力自动纠偏装置,通过合理布置安装,能在皮带机跑偏后及时自动调
    节纠偏,同时解决了皮带机调偏托辊维锈死不能旋转问题,经过一段时间使用取得了良好的效果,
    为同行业皮带机运输设备升级改型积累了经验。
    关键词:无动力;节能;新设备;自动调节
    中图分类号:TQ114.15文献标识码:B文章编号:1005-8370(2018)03-21-04
    纯碱生产过程中原盐作为纯碱制造的主要原材滚筒、托辊容易粘盐,常造成皮带运行失稳皮带跑
    料,大部分使用皮带运输机输送。原盐中含有易潮偏。为能及时纠偏,需岗位人员及时调整调偏托辊
    解的氯化钙和氯化镁,造成皮带机的使用环境潮湿组,因岗位人员有限,皮带运行过程中发现皮带跑偏
    腐蚀性较大,皮带极易跑偏,在运行过程中如调整不后,再进行调偏作业,在时间上存在调整滯后性。如
    及时常造成皮带损坏。因环境潮混手动调偏托辊组发现皮带跑偏调氅不及时会造成皮带跑偏黁损损
    架容易锈蚀,不能转动,失去调偏作用
    坏。在运行过程中环境潮湿原盐经常性的在皮带、
    我公同随着生产能力的増加每天消耗原盐滚筒、托辊粘结脱落,造成刚刚调整好的皮带来回跑
    8000t以上,输送量较大,原盐运输大部分使用DT偏,岗位人员需要经常性调整皮带劳动强度较大,调
    型皮带运输机。我公司原盐皮带运输机共有10整困难,不能确保皮带长周期稳定运行。
    余条,皮带采用尼龙帆布NN250橡胶带,带宽为
    2潮湿环境中容易锈死
    1m、0.8m两种,皮带运行速度一般控制在2.0m
    因皮带机架及调偏托辊纽架为碳钢材质,由于
    s以下,皮带机机架及托辊组架材质为碳钢材质。环境潮混,物料吸潮极易发生电化学腐蚀,盐溶液的
    每条皮带的摩擦上下平调偏托辊组(DTI01C13、导电能力比较强,腐蚀速度快,容易发生锈蚀现象。
    DTlO1C21)及槽型调偏托辊组(DT03C11、DT调偏托辊组的结构是通过支架中间转轴转动调整角
    04C11)一直沿用手动调偏方式。在以往使用过度进行调偏,为了保证旋转精度转轴间隙较小,同即
    程中发现手动调偏托辊组具有不可克服的缺点,不转轴及轴套材质为碳钢材质,使用过程中调偏托辊
    适合输盐皮带机上使用。我公司通过设备选型,使组三天不调整,转轴吸潮就会锈蚀、锈死不能转动,
    用新型无动力自动纠偏装置来取代以在的手动调偏失去调整作用。
    托辊组取得了良好的使用效果,下面就这两种调偏1.3调整位置无法定位
    装置进行分析对比
    手动调偏托辊组手动调偏吋,转动调整到位后
    无定位裝置,随着皮带运行调整位置会返回原位置,
    1手动调偏托辊组在输盐皮带机上使造成调偏失效。需要人工经常性的调,增加岗位
    用的缺点
    人员劳动强度
    为了解决手动调偏托辊组的以上弊病,我公同
    1.1调偏劳动强度大且具有滞后性
    在输盐皮带上使用了无动力自动纠偏装置,克服了
    因原盐含有杂质容易潮解,尤其夏季空气中湿以上问题,取得良好的使用效果。现对无动力自动
    度较大时,输盐皮带机房潮湿,皮带容易打滑,皮带、纠偏装置结构优点总结如下。
    2
    纯碱工业
    当皮带向右跑偏,皮带接触右侧检验驱动轮,右
    2无动力自动纠偏装置结构
    侧油泵输出压力油,通过往复油缸的油路集成块进
    入油缸的油箱中,活塞活塞杆迅速缩回,拉动调偏托
    我公司使用的无动力液压纠偏装置型号为辊逆时针转动(调偏托辊向后偏转)驱使皮带向左跑
    YYTP IーS型,纠偏器使用的液压油型号为IHM偏而使皮带居中。
    32,加油过滤精度为20pm。纠偏装置根据皮带
    齿轮泵
    供油管
    液压撑杆
    宽度对应有多种型号。我公司常用纠偏器为1m
    回油管
    和0.8m两种。液压纠偏装置其组成结构主要是
    由检验驱动轮、油箱、油泵、油管总成、油缸、油路集
    皮带及运行方向
    成块、固定机架构成。
    旋转调偏托辊
    供油管
    齿轮泵回油管
    图2油路原理图
    4纠偏装置使用效果总结
    无动力自动纠偏装置具有调偏校正速度快,当
    皮带跑偏接触到检验驱动轮摩擦力带动检验驱动轮

    旋转,纠偏装置即开始动作,对皮带进行校正,纠偏
    角度可达土12°,使皮带运行始终处于合理状态。如
    3无动力自动纠偏装置工作原理
    需要调柊纠偏响应速度,可以调整检验驱动轮中心
    距离,距离近皮带跑偏幅度小,响应时间快;距离远
    无动力自动纠偏装置是皮带带动检验驱动轮的
    皮带跑偏幅度大响应时问慢。
    摩擦旋转产生动力,不需电源,自动调整、自动校正,
    无动力纠偏装置采用全封闭结构,能在恶劣腐
    具有结构简单、性能可靠、安装方便等特点。其工作蚀环境下正常工作。因自动纠偏装置经常性左右进
    原理简述如下:安装在皮带机架上的自动纠偏调心
    行微调动作,机架转轴、铰接处经常处于活动状态
    托辊组的两侧相同标高设置两个垂直安装的检验驱
    无法锈死能保证设备正常运行。
    动轮,检验驱动轮同时也是液压泵动力输人驱动轮,
    我公司通过使用无动力自动纠偏装置,解决了
    检验驱动轮转轴与油泵动力输入轴相连,用两个固
    原来手动调偏时间的有滞后性,避免了皮带跑偏造
    定支梨分別把左右两侧的检验驱动轮与油泵固定在成的散料、停机、撕带,起到了保护皮带目的。使用
    调偏托辊支架上,往复油缸的尾部与固定支架铰接,
    新设备自动纠偏装置后,设备运行良好,保障了输盐
    往复油缸的活塞杄与週偏托辊的托辊支架转动部分
    皮带运行可靠性,提高了输盐皮带的自动化水平
    连接,用橡胶钢丝油管把油泵的油口与往复油缸尾参考文献
    部接通。
    袁纽,梁之淘,许向明.运输机械设计选用手册M.北
    当皮带向左跑偏,皮带接触左侧检验驱动轮左
    京:化学工业出版社.,1991
    侧汕泵开始旋转,迅速输出压力油,通过往复油缸的
    2]于靖军,郭卫东.机械原理M].北京:机械工业出版
    油路集成块进人油缸的无活寒杆腔,推动活塞和活
    社,2013
    塞杆,有活塞杄腔的液压油经油路集成块回复油缸
    的油箱中,活塞杆迅速伸出,推动调偏托辊顺时针转收稿日期:2018-04-08
    动(即调偏托辊左侧向前偏转)驱使皮带向右跑偏使
    皮带居中
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