锅筒筒节冷卷后环缝坡口裂纹原因分析及措施- 学兔兔 www.bzfxw.com .pdf

1 9 Mn 6力学性能( DI N 1 7 1 5 5 1 9 8 3) 5 供货状态 钢板厚度 mm o - M P a b MP a A K v J ( ) 3 1 正火 4 0 6 O 3 3 5 5 l O 6 5 O 2 O 0 C，三个横 向 试样的平均值 ( 3 )卷板机能力计算 根据生产情况及卷板机参 数，对于材质为 Q 2 4 5 R、简体规格 b 1 6 0 0 ra m7 0 ra m、 板宽 2 0 0 0 m m的简节可在 7 0 ram X 3 2 0 0 ra m设备上实现冷 卷工艺。计算材质 1 9 M n 6 、筒体规格 b l 6 0 0 mm x 5 4 m m、 板宽 2 0 0 0 ra m ( 实为 1 9 0 0 mm)的锅筒简节采用相 同设 备冷卷是否可行。 条件 1 ：材质 Q 2 4 5 R ( =2 4 5 M P a ) ，简体 直径 1 6 0 0 mm，板宽 2 0 0 0 mm，板厚 S 1 = 7 0 ra m。 条件 2 ：材质 1 9 M n 6 ( =3 3 5 M P a ) ，简体 直径 1 6 0 0 ra m，板宽 2 0 0 0 m m。 S 2 = S l ( 1 IT ) “ 由 上式计算得出S为6 0 n m a ， 而实际板厚为5 4 m m ，小 于6 0 m m，满足卷板机的能力，因此冷卷工艺制定合理。 3 冷卷时产生裂纹 钢板卷制的过程实际上是塑性变形的过程，经过变 形，内部组织将发生变化：外侧晶粒拉长，内侧晶粒 压缩。晶格与晶粒均发生扭曲，产生内应力。晶粒 剐 I麴鲢丝 圜 间产生碎晶。金属的力学性能随内部组织变形程度的增 加，强度及硬度上升，而塑性和韧性下降，即产生加工 硬化。 筒节下料及开坡13时，分三次切割，且三次切割的 热影响区 ( 热影响区深度3 m m)在钝边附近重合，再 与钢板卷制后产生的加工硬化相互作用下，在钢板切口 钝边附近产生表面裂纹。在钢板预弯区域由于不存在加 工硬化，因此不会产生裂纹。 二、工艺措施 针对已产生裂纹的筒节，经设计同意将简体长度由 7 6 0 0 ram缩短至 7 5 0 0 m m ( 共四个筒节) ，使每个筒节多 出2 5 m m的机加工余量，经过机加工去除不合格 的部 分，环缝表面经无损检测未发现裂纹。 材质为 1 9 M n 6的筒节环缝坡口机加工后无裂纹，证 明 b l 6 0 0 m m X 5 4 ra m、板宽 2 0 0 0 mm的筒节采用冷卷工 艺是可行的，能满足 J B T 1 6 0 9 锅筒制造技术条件 对于筒节的要求。但是，必须按以下措施： ( 1 )下料切割前按工艺要求预热。 ( 2 )环缝坡口必须采用机加工，在条件许可的条件 下，纵缝坡 口亦采用机加工。 ( 3 )环缝坡口待卷圆复圆合格后再加工。 ( 4 )纵环缝坡口表面焊接必须进行无损检测。 M W ( 2 01 0 0 3 0 6) 漆 金属加工 ( 冷加工) 2 0 1 0年第 1 4期要 日 利 用普通设备加 工行 星齿轮 防止 薄壁 套筒加 工变形的h z r- 工 艺 发动机缸体数控柔性加工生产线建设 实施方案 ( 下) 立式铣床镗孔 刀具 平 面齿轮 滚齿加 工 滚刀杆设 计改进 数 字化生产在 刀具 制造 中的应用 大型锥孔 的加 工工装改进 机床夹具设计的几点注意事项 齿轮 消隙机 构在链 式刀库 中的应 用 减小主轴箱体热 变形的方法 在模 具设 计与制造 中巧用定位销 对称 内方孔轴挤 压模具 小间隙复合冲模 加工技 巧 汽车 中桥主动齿轮端 面凸齿 的测 量 磨齿机数控轴及测头参考点标定 内卡规测 量深度和精 度的改进 X 2 0 1 O A龙 门铣床给定 电路改造 液压 支架双伸 缩立柱导向结构工 艺改进 中小型企业数控设备 的合理 采购与管理 西门子软件撞 块功能在机床 位置确认 中的应用 8 0 2 D 系统 孔 加 工 固定 循 环 Ma s t e r C AM 后 置 处理 程 序 ( 下) 巧 用数 控 编 程 加 工 内 圆孔 E A S Y M A S K在数控机床 中的应 用 巧用 角度对称对 A u t o C A D图形进行旋转 关联 线在 S o l i d E d g e建模模 块中的妙 用 创建和应用 Ma s t e r C A M X加工模板快速编程 立式加工 中心 实现零件 多面加工 利用百分表测异形板位 置尺寸 参跏 旺