电解银粉“清洗-烘干”新工艺实验研究.pdf

2012年6月
云南冶金
0I2
第41卷第3期(总第234期)
YUNNAN METALL, URGY
Vol 4t. No.3(Sum234
电解银粉“清洗一烘干”新工艺实验研究
王瑞山,廖为新
云南驰宏锌锗股份有限公司,云南曲靖655011)
摘要:采用“离心机洗涤一光波炉烘干”的新工艺清洗电解银粉。用水量、能耗量、耗时量仅为传统银粉
清洗方法的16%、10%、27%。达到了提高生产效率,降低劳动强度的目的,同时,节能降耗,节水减排效果
显著
关键词:离心机;光波炉;银粉洗涤;节能降耗
中图分类号:TF123.123文献标识码:A文章编号:1006-0308(2012)03-0056-04
Experimental Research on a New Cleaning and Drying
Technology of Electrolytic Silver Powder
WANG Rui-shan, LIAO Wei-xin
Yunnan Chihong Zinc &Germanium Co,Ltd, Qujing, Yunnan 655011, China
ABSTRACT: A new technology on washing with a centrifugal machine and drying with a light wave oven was used for cleaning elee
trolytic silver powder. The water consumption, energy consumption and time consumption of the technology were 16%, 10% and 27%re-
spectively of that of the raditional cleaning method of silver powder, which has achieved the purpose of improving production efficiency and
educing Labor intensity. In addition, te effect in lowering energy consumption, and water-saving and emission reduction was very remark
able
KEY WORDS Centrifugal machine; light wave oven; washing silver powder; lowering energy consumption
在贵金属冶炼银电解工艺中,银粉在出槽过程未进行脱水处理,银粉含水分较高(平均为
中会附着少量银电解液,银电解液主要由金属银离7~.5%),洗涤后的银粉装人不锈钢盘中送至烘箱
子、杂质离子、游离硝酸及水组成。电解液中金属中干千燥,烘干时间较长(平均为3.5h)才能烘
杂质离子随着电解浓度升高,出现浓差极化,金属千,烘干后的银粉送入下一道工序进行铸链。
杂质将在阴极上析出,同时部分金属杂质离子的水针对以上传统的工艺方法,国内做过大量的研究
解,降低银粉质量。电解后的银粉如不清洗会作,其中河南豫光金铅股份有限公司开发的银粉洗
对产品质量造成影响。生产过程中必须对银粉进行涤方法及洗涤装置,具有劳动强度低、生产效
洗涤后才能送人下一道工序处理,以确保银锭的产率高、生产成本低、环境好等优点。金川集团有限
品质量。
公司的专利“一种电解银粉的烘干方法”,该方法
目前,在国内贵金属冶炼行业对电解银粉的洗自动化控制水平高,操作简单,可通过检视门和视
涤主要依靠人工进行,即将电解后出槽的银粉置于镜对设备内进行清洗和观察,作业过程中产生的大
洗涤槽中,加入蒸馏水浸泡2h后人工进行洗涤,量酸雾经真空泵吸收,有效改善了现场的作业
再将洗水通人氯化槽中加入氯化钠沉银2,重复环境。
以上过程直至银粉洗水呈中性,由于洗涤后的银粉
传统的银粉洗涤烘干方法存在着效率低、劳动
收稿日期;2012-03-2
作者简介:王瑞山(1974-),男,云南会泽人,助理工程师
王瑞山,等电解银粉“清洗ー烘干”新工艺实验硏究
量大及耗能高等缺点。洗涤过程需要耗费大量的蒸到洗净银粉并符合铸锭的要求,达到事半功倍的节
馏水,同时产生大量的洗水进人净化系统中,增加水效果。
生产成本的同时增大了环保压力,这种传统的生产
光波炉烘干实验阶段则是利用隧道式红外线光
工艺已不适用现代化大规模生产的需要。针对这种炉对银粉进行烘干,其原理是光波管产生红外线电
传统工艺存在的问题,我们开展了银粉“离心机磁波直接辐射银粉,使银粉内部产生分子震荡?
洗涤一光波炉烘干”新型工艺实验研究,取得了银粉内外同时受热,将离心洗涤、脱水后残留在银
较好的效果。
粉中的水分进行深度脱出的干燥处理,使银粉达到
铸锭标准的要求。
1材料和方法
1.2.2实验方法
1.1主要原料及设备
1)离心机洗涤
实验原料主要为:银电解产出的银粉、蒸馏
银粉出槽后采用离心机过滤,实现电解银粉与
水、自来水等。
附着电解液的固液分离,过滤后的电解液返回银电
实验采用的主要设备为:S5752-80型离心机、解系统。之后采用自来水及蒸馏水对银粉分别洗涤
RXH-27型鼓风干燥箱、YC-1002型红外光波炉、1至3遍。实验进行了6组,主要考察银粉洗涤水
电子天平等
用量、洗涤次数对银錠品质的影响及银粉洗涤后的
实验原理和方法
水分含量。具体过程为:将附着有电解液的银粉装
1.2.1实验原理
人滤袋,用油线封紧袋口,放入离心机内脱水3
实验工艺流程如图1所示。
min,再将甩干脱水后的银粉进行洗涤。其中1、
2“、3“用蒸馏水进行洗涤,分别洗涤1次、2次、3
电解银粉
次。4“、5“、6“用自来水进行洗涤,分别洗涤1
次、2次、3次。洗涤的用水量1次为6L,2次为
11L,3次为16L。再将1~6样品分别在同等条
件下烘干作业,分别取样送检。
电解液
银粉
2)光波炉烘干
(返回银电解系统)
洗涤、计蒸馏水
经过离心机过滤、洗涤后,银粉水分平均为
0.75%(仅为传统生产工艺银粉洗涤方法的1/
10),采用红外光波炉烘干。烘干实验过程分别考
银粉
银粉洗水
察:(1)银粉在同一厚度下(10mm),不同烘干
温度(10℃、130℃、150℃、170℃和190℃)条
红外烘?
氮化沉淀
件下对银粉烘干时间及能耗的影响;(2)同温度
氯化银
下(150C)不同银粉厚度(5mm、10mn
15m、20mm和25mm)条件下对银粉烘干时间及
(返火法回收银)
観锭
能耗的影响。
图1电解银粉过滤、洗涤、烘干工艺流程图
2结果与讨论
Process flow diagram of filtering, washing and drying2.1离心机洗涤
of electrolytic silver powder
采用离心机对银粉进行洗涤,6组实验的结果
见表1所示,将6批银粉在同工艺条件下烘干后铸
实验分为两阶段:第一阶段为离心过滤、洗涤锭,取样送检得结果见表2