点火线圈骨架导线接触片弯曲设备研制.pdf

机械设计与制造
期
100
Machinery Design & Manufacture
2010年8月
文章编号:1001-3997(2010)08-0100-03
点火线圈骨架导线接触片弯曲设备研制
周潘伟谈士力周涛
(上海大学机械工程与自动化学院,上海200072)
The design of bending equipment for ignition coil bobbin conductor contact piece
ZHOU PAN-WEITAN Shi-li. ZHOU Tao
School of Mecha
Engineering and Automation, Shanghai University, Shanghai 200072, China
摘要】针对点火线圈次级骨架的自动化装配而进行导线接触片弯曲设备的研制,主要从设备机
械总体结构和控制部分进行介绍,并对自动化装配过程中的弯曲加工作精度控制与分析。设备采用气动
驱动方式及PLC控制系统,现已投入生产。
关键词:点火线圏;接触片;弯曲;设备
[Abstract) This paper deals with the design of conductor contact piece's bending equipment, which
i is for the ignition coil secondary bobbin s automatic assembly. The paper mainly introduces overall me-i
chanical structure and control system of the equipment, and it makes some precision control and analysis
for bending. The equipment uses neumatic driing mode and PLC control system, and it has been put into
4 proauction
Key words: Ignition coil; Contact piece; Bending; Equ
中图分类号:TH16,TP23文献标识码:A
1引言
上的考虑,设备总体布局决定采用回转式结构。回转结构均布6
点火线圈是汽车点火装置的核心部件,内部包括铁芯、初级个工位,分别为上、下料工位(エ位一)弯曲工位一(エ位二),弯
线圈和次级线圈。其主要是利用电磁感应原理,当初级线圈接通曲工位二(工位三),弯曲工位三(工位四),测试工位(工、位五)废
电源时,随着电流的不断增长,四周将会产生一个很强的磁场,铁品下料工位(工位六)。在回转结构外围单独设计一个吸尘工位,
芯由此储存磁场能。当开关装置使初级线圈电路斯开时,初级线如图3所示。
圈的磁场迅速衰减,次级线圈就会感应出很高的电压叫。本文所涉
废品下料工
位传送鄰件
及的点火线圈内部次级骨架结构,如图1所示,次级线圈是缠绕
弯曲丁位三测试工位
在次级骨架上的,骨架上装有接触片。接触片的作用是固定次级
弯昢位
线圈导线末端(焊接有保护套)和导通高电压。
为使次级骨架能精确安装在点火线圈中以实现其功能,需要
将接触片利用研制出的自动化设备弯曲至一定角度并通过检测
装置检测是否为合格品,同时需要将点火线圈壳体利用抽真空吸
弯曲丁位
废品笑料工
尘以确保点火线圈质量。弯曲完成后的三集模型,如图2所示。
、下料工位
90°弯曲
图3设备各工位总体布局图
各工位的功能为:工位一进行次级骨架的手动上料和合格产
品的下料动作,并检测上料后待加工的工件是否放置到位。工位
二完成接触片的90°弯曲,工位三完成接触片的水平弯曲,工位
四完成接触片的147°弯曲。弯曲成1479的大导电片需要严格的
147°弯曲水平弯曲
弯曲精度保证,所以由工位五进行弯曲程度的测试,并同时进行
图1点火线圈外売和内部次级骨架图图2次级骨架弯曲完成状态图次级线圈电阻的测量以判断加工后工件是否为合格品。当工位五
2机械总体设计
判断工件为不合格品时,工位六取料部件的夹抓动作,将不合格
依据加τ工件的特点和客户的要求,设备决定采用气动自动品送至传送部件,经由传送带送至废品取料位置。在各工位动作
化技术,执行部件均采用压缩空气作为传递动力的工作介质。利时在吸尘工位放置好点火线圈壳体后对其进行吸尘处理。
用叶片式摆动气缸的可旋转特性进行接触片的弯曲动作,采用直
设备总图,如图4所示,设备框架由铝型材组成,设备下方放
线气缸进行进给动作。基于经济性、可靠性和稳定性及生产效率置控制柜。设备共有六套夹具,均布在六工位转盘上。六工位转盘
大来稿目期:2009-10-03